Là nhà cung cấp hàng đầu các vật liệu nhôm cao cấp vàdịch vụ gia công CNC chính xác, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. chuyên cung cấp hợp kim nhôm hiệu suất cao được tối ưu hóa cho phay CNC, tiện và chế tạo. Cho dù bạn cần các thành phần nhẹ với hình học phức tạp hay các bộ phận có độ bền cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe, chuyên môn của chúng tôi trong việc lựa chọn và gia công hợp kim đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy vô song.

1. Hợp kim nhôm chính cho gia công CNC

Gia công CNC đòi hỏi hợp kim cân bằng giữa khả năng gia công, độ ổn định kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học. Dưới đây là các loại nhôm được sử dụng rộng rãi nhất và những ưu điểm độc đáo của chúng:

a. Nhôm dòng 6000 (6061, 6063)

Thành phần cốt lõi: Silic (Si) và magie (Mg) là các nguyên tố hợp kim chính (ví dụ: 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Khả năng gia công: Tạo phoi tuyệt vời và lực cắt thấp, lý tưởng cho các hoạt động CNC tốc độ cao. Có thể đạt được bề mặt nhẵn mịn (Ra ≤ 1,6μm) mà không cần xử lý hậu kỳ nhiều.

Tính chất cơ học: Độ bền vừa phải (UTS: 260–310 MPa ở nhiệt độ T6), khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng hàn. Có thể xử lý nhiệt (nhiệt độ T4/T6) để tăng cường độ cứng và tính toàn vẹn về mặt cấu trúc.

Ứng dụng tiêu biểu: Giá đỡ hàng không vũ trụ, linh kiện ô tô, linh kiện rô-bốt và nhôm đùn.

Tại sao chọn chúng tôi: Chúng tôi cung cấp tấm/thanh nhôm 6061-T6/T651 có dung sai kích thước chặt chẽ (±0,01 mm), sẵn sàng cho phay CNC có độ chính xác cao.

b. Nhôm dòng 7000 (7075)

Thành phần cốt lõi: Kẽm (Zn) là chất tăng cường chính, cùng với Mg và Cu (ví dụ: 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Khả năng gia công: Độ cứng cao hơn dòng 6000 đòi hỏi dụng cụ bằng cacbua hoặc PCD, nhưng mang lại độ chính xác cắt vượt trội cho các hình dạng phức tạp. Khả năng chống biến dạng tuyệt vời trong quá trình gia công nặng.

Tính chất cơ học: Độ bền cực cao (UTS: lên đến 572 MPa ở nhiệt độ T651), khiến thép này bền hơn nhiều loại thép khác nhưng vẫn nhẹ. Khả năng chống mỏi cao, rất quan trọng đối với các ứng dụng công nghiệp chịu ứng suất cao và hàng không vũ trụ.

Ứng dụng tiêu biểu: Các bộ phận kết cấu máy bay (ví dụ: thành phần cánh), khung gầm xe thể thao và khuôn mẫu chính xác.

Ưu điểm của chúng tôi: Thanh/tấm nhôm 7075-T651 cao cấp với quá trình ủ giảm ứng suất, giảm thiểu cong vênh do gia công.

c. Nhôm Series 2000 (2024)

Thành phần cốt lõi: Đồng (Cu) có chứa Mg/Mn (ví dụ: 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Khả năng gia công: Khả năng gia công tốt (đặc biệt là ở trạng thái ủ) để tiện và phay CNC, mặc dù các loại vật liệu tôi cứng hơn (T8) đòi hỏi dụng cụ chắc chắn. Có khả năng đạt được dung sai chặt chẽ cho các linh kiện cấp hàng không vũ trụ.

Tính chất cơ học: Độ bền cao (UTS: 470–485 MPa ở nhiệt độ T351) và khả năng chống mỏi tuyệt vời. Có thể xử lý nhiệt để có độ cứng tối ưu trong các ứng dụng chịu tải.

Ứng dụng tiêu biểu: Thanh giằng cánh máy bay, bộ phận bánh đáp và các thành phần cơ khí hiệu suất cao.

d. Nhôm loại 5000 (5052, 5083)

Thành phần cốt lõi: Giàu Magiê (Mg) (ví dụ: 5052: 2,5% Mg).

Khả năng gia công: Mềm và dễ uốn, lý tưởng choCNC tạo hình và uốn mà không cầnnứt. Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời cho các bộ phận trang trí hoặc dễ bị ăn mòn.

Tính chất cơ học: Độ bền vừa phải với khả năng chống ăn mòn đặc biệt (lý tưởng cho môi trường biển hoặc ngoài trời). Không thể xử lý nhiệt, nhưng quá trình tôi luyện sẽ tăng cường độ bền.

Ứng dụng tiêu biểu: Thân thuyền, thiết bị hóa chất và các thành phần trang trí gia công bằng máy CNC.

Ưu đãi của chúng tôi: Tấm nhôm 2024-T351 được chứng nhận theo tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (ví dụ: AMS 4042).

2. Ưu điểm của hợp kim nhôm trong gia công CNC

a. Tính chất vật liệu được tối ưu hóa cho độ chính xác

Mật độ thấp: 2,7 g/cm³ (bằng 1/3 trọng lượng của thép), giảm quán tính để gia công nhanh hơn và sản phẩm cuối cùng nhẹ hơn.

Độ dẫn nhiệt: Tản nhiệt cao giúp giảm thiểu hao mòn dụng cụ và biến dạng nhiệt trong quá trình cắt tốc độ cao.

Hành vi đẳng hướng: Tính chất cơ học đồng nhất theo mọi hướng, đảm bảo kết quả gia công nhất quán.

b. Hiệu quả gia công và hiệu quả chi phí

Tốc độ cắt cao: Nhôm cho phép tốc độ cắt lên tới 5000 mm/phút (tùy thuộc vào hợp kim), giúp giảm thời gian chu kỳ.

Khả năng tương thích của dụng cụ: Tương thích với các dụng cụ cacbua, HSS và PCD, mang lại sự linh hoạt cho các hoạt động gia công thô và tinh.

Kiểm soát phoi: Hợp kim dẻo như 6061 tạo ra phoi liên tục, trong khi các loại gia công tự do (ví dụ: 6061 có thêm Pb/Bi) tạo ra phoi dễ vỡ để gia công tự động.

c. Tính linh hoạt sau khi xử lý

Hoàn thiện bề mặt: Anodizing, sơn tĩnh điện, mạ điện hoặc phun bi để tăng tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.

Xử lý nhiệt: Ủ tùy chỉnh (ví dụ: T6) để đạt được độ cứng mục tiêu và giảm ứng suất sau khi gia công.

3. Giải pháp gia công CNC cho nhôm của Shanghai Miandi

Tận dụng năng lực toàn diện của chúng tôi để biến hợp kim nhôm thành các thành phần chính xác:

a. Cung cấp vật liệu

Đầy đủ các loại hợp kim nhôm: 6061, 7075, 2024, 5052 dưới dạng tấm, thanh, ống và đùn tùy chỉnh, có nguồn gốc từ các nhà máy được chứng nhận.

Tùy chọn xử lý nhiệt: Ủ (O), xử lý bằng dung dịch (T4), ủ (T6) và giảm ứng suất (T651) để đáp ứng các yêu cầu về gia công và hiệu suất.

b. Dịch vụ CNC chính xác

Khả năng gia công:

Phay CNC 3/4/5 trục cho các hình dạng phức tạp (ví dụ: giá đỡ hàng không vũ trụ, thiết bị y tế).

Tiện CNC cho trục, trục bánh xe và các bộ phận hình trụ (dung sai: ±0,005 mm).

Gia công theo công nghệ Thụy Sĩ dành cho các linh kiện có độ chính xác cực nhỏ (đường kính: 0,5–20 mm).

Quy trình phụ trợ: Khoan, tiện ren, cắt ren, doa và EDM để gia công các chi tiết phức tạp.

c. Đảm bảo chất lượng

Được chứng nhận ISO 9001:2015: Kiểm tra nghiêm ngặt về tính chất hóa học của vật liệu, tính chất cơ học và độ chính xác về kích thước (CMM/đo quang học).

Hỗ trợ DFM: Tư vấn thiết kế gia công miễn phí để tối ưu hóa hình dạng bộ phận nhằm tiết kiệm chi phí và hiệu quả.

d. Tùy chỉnh & Khả năng mở rộng

Lấy mẫu theo lô nhỏ đến sản xuất số lượng lớn, thời gian xử lý nhanh (7–10 ngày đối với nguyên mẫu).

Tuân thủ ngành: Vật liệu được chứng nhận theo tiêu chuẩn ASTM, AMS, GB hoặc ISO, có tài liệu truy xuất nguồn gốc dành cho khách hàng trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô.

4. Tại sao nên chọn nhôm để gia công CNC?

Cân bằng trọng lượng-sức bền: Lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi thiết kế nhẹ (ví dụ: hàng không vũ trụ, máy bay không người lái).

Tiết kiệm chi phí: Chi phí vật liệu và gia công thấp hơn titan hoặc thép, có khả năng tái chế tuyệt vời.

Tự do thiết kế: Có thể đạt được hình dạng phức tạp, thành mỏng và dung sai chặt chẽ bằng thiết bị CNC hiện đại.

Liên hệ với Shanghai Miandi ngay hôm nay để được tư vấnGiải pháp gia công CNC sử dụng hợp kim nhôm cao cấp. Cho dù bạn cần một nguyên mẫu đơn lẻ hay các thành phần sản xuất hàng loạt, chuyên môn của chúng tôi trong việc lựa chọn hợp kim, độ chính xác gia công và kiểm soát chất lượng sẽ đảm bảo dự án của bạn thành công.

Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Miandi Thượng Hải – Độ chính xác trong từng đường cắt.