Hợp kim nhôm 2024 là mộtnhôm cường độ cao,thuộc về Al-Cu-Mg. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất nhiều bộ phận và linh kiện chịu tải trọng cao, có thể gia cố bằng xử lý nhiệt. Điều kiện tôi luyện vừa phải và tôi luyện cứng, hàn điểm tốt. Có xu hướng tạo vết nứt giữa các tinh thể khi hàn khí, tính chất cắt tốt sau khi tôi luyện và làm cứng nguội. Cắt thấp sau khi ủ, khả năng chống ăn mòn thấp. Xử lý anot hóa và sơn hoặc lớp nhôm để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chủ yếu được sử dụng để sản xuất nhiều bộ phận và linh kiện chịu tải trọng cao (nhưng không bao gồm các bộ phận rèn dập) như bộ phận khung máy bay, da, khung, gân cánh, dầm cánh, đinh tán và các bộ phận làm việc khác.
2024 Tính chất cơ học của hợp kim nhôm:
Độ dẫn điện của 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Mật độ (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Độ bền kéo (MPa) - - - 472
Giới hạn chảy (MPa) - - - 325
Độ cứng (lực 500kg bi 10mm) - - - 120
Tỷ lệ kéo dài (độ dày 1,6mm (1/16in)) - - - 10
Ứng suất cắt lớn (MPa) - - - 285
2024 Ứng dụng điển hình của hợp kim nhôm
Các bộ phận cấu trúc máy bay: Do độ bền cao và tính chất chống mỏi tốtHợp kim nhôm 2024 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dầm cánh máy bay, sườn cánh, vỏ thân máy bay và các thành phần cấu trúc khác.
Các bộ phận cấu trúc tên lửa: Tương tự như vỏ tên lửa và các bộ phận cấu trúc khác.
Phụ tùng ô tô: Dùng để sản xuất các phụ tùng ô tô có yêu cầu độ bền cao như khung, giá đỡ, v.v.
Phương tiện vận chuyển đường sắt: Chẳng hạn như toa tàu điện ngầm, toa tàu cao tốc, v.v. để giảm trọng lượng và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
Đóng tàu: Sản xuất các bộ phận như kết cấu thân tàu, sàn tàu, đặc biệt là những nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao và trọng lượng nhẹ.
Thiết bị quân sự: Sản xuất các bộ phận kết cấu của máy bay quân sự, trực thăng, xe bọc thép và các thiết bị quân sự khác.
Khung xe đạp cao cấp: Hợp kim nhôm 2024 được sử dụng để làm khung xe đạp hiệu suất cao vì đặc tính nhẹ và độ bền cao.
Lắp đặt thương mại: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận hỗ trợ trong nhiều thiết bị công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong các ứng dụng cần chịu tải trọng lớn.
Ngành xây dựng: Được sử dụng làm vật liệu kết cấu xây dựng, trong một số trường hợp có thể thay thế thép hoặc các vật liệu khác, đặc biệt là trong các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng.
Các đồ dùng thể thao khác: Chẳng hạn như gậy đánh golf, gậy trượt tuyết, v.v.
Quy trình gia công hợp kim nhôm 2024:
Xử lý nhiệt
Xử lý rắn (ủ): Làm nóng vật liệu đến một nhiệt độ nhất định (thường là 480 C đến 500 C), giữ nhanh trong một thời gian (làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu),tquá trình này có thể cải thiện tính dẻocủa vật liệu và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo.
Làm cứng theo tuổi: Làm nóng trong thời gian dài ở nhiệt độ thấp (thường là 120 độ C đến 150 độ C), để tăng thêm cường độ, có thể đạt được các mức độ cứng và độ bền khác nhau theo các điều kiện lão hóa khác nhau.
Hình thành
Ép đùn: Hợp kim nhôm được ép qua khuôn ở nhiệt độ và áp suất cao để tạo thành hình dạng mong muốn. Hợp kim nhôm 2024 thích hợp để làm ống, thanh, v.v.
Đục tạo hình: Sử dụng máy ép để tạo hình tấm hoặc ống theo hình dạng mong muốn, Thích hợp để tạo các chi tiết có hình dạng phức tạp.
rèn: Rèn hợp kim nhôm thành hình dạng mong muốn bằng búa hoặc máy ép, Thích hợp để sản xuất các bộ phận kết cấu lớn.
Công việc máy móc
Tiện: Sử dụng máy tiện để gia công các chi tiết hình trụ.
Phay: Cắt vật liệu bằng máy phay, thích hợp để gia công các mặt phẳng hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp.
Máy khoan: Để khoan lỗ trên vật liệu.
Cắt ren: Gia công ren trong các lỗ đã khoan trước.
Xử lý bề mặt
Oxy hóa anot: Một lớp oxit dày đặc được hình thành trên bề mặt vật liệu thông qua phản ứng điện hóa để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của vật liệu.
Lớp sơn phủ: Phun lớp bảo vệ lên bề mặt vật liệu để tăng khả năng chống ăn mòn.
Đánh bóng: Loại bỏ độ nhám của bề mặt vật liệu và cải thiện độ bóng và độ mịn của bề mặt.
Thời gian đăng: 11-10-2024