Як провідний постачальник високоякісних алюмінієвих матеріалів тапослуги з прецизійної обробки з ЧПККомпанія Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. спеціалізується на постачанні високопродуктивних алюмінієвих сплавів, оптимізованих для фрезерування, токарної обробки та обробки на верстатах з ЧПК. Незалежно від того, чи потрібні вам легкі компоненти зі складною геометрією, чи високоміцні деталі для вимогливих галузей промисловості, наш досвід у виборі сплавів та обробці забезпечує неперевершену точність і надійність.

1. Основні алюмінієві сплави для обробки на верстатах з ЧПК

Для обробки на ЧПК потрібні сплави, які поєднують оброблюваність, стабільність розмірів, обробку поверхні та механічні властивості. Нижче наведено найпоширеніші серії алюмінію та їхні унікальні переваги:

a. Алюміній серії 6000 (6061, 6063)

Склад ядра: кремній (Si) та магній (Mg) як основні легуючі елементи (наприклад, 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Оброблюваність: Відмінне стружкоутворення та низькі сили різання, ідеально підходять для високошвидкісних операцій з ЧПК. Гладка поверхня (Ra ≤ 1,6 мкм) досяжна без значної постобробки.

Механічні властивості: Помірна міцність (UTS: 260–310 МПа за відпуску T6), добра корозійна стійкість та зварюваність. Здатний до термічної обробки (відпуск T4/T6) для підвищення твердості та структурної цілісності.

Типові застосування: кронштейни для аерокосмічної промисловості, автомобільні компоненти, деталі робототехніки та алюмінієві екструзії.

Чому варто обрати нас: Ми пропонуємо алюмінієві пластини/прутки 6061-T6/T651 з жорсткими допусками розмірів (±0,01 мм), готові до високоточної фрезерної обробки на верстатах з ЧПК.

b. Алюміній серії 7000 (7075)

Склад ядра: Цинк (Zn) як основний зміцнювач, з Mg та Cu (наприклад, 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Оброблюваність: Вища твердість, ніж серія 6000, вимагає використання твердосплавних або полікристалічних алмазних інструментів, але забезпечує чудову точність різання для складних форм. Відмінна стійкість до деформації під час важкої обробки.

Механічні властивості: Надвисока міцність (UTS: до 572 МПа за стану T651), що робить його міцнішим за багато сталей, залишаючись при цьому легким. Висока стійкість до втоми, що є критично важливим для аерокосмічної галузі та промислового застосування з високими напруженнями.

Типові застосування: конструкційні деталі літаків (наприклад, компоненти крил), шасі для автоспорту та прецизійні форми.

Наша перевага: Високоякісні алюмінієві стрижні/пластини 7075-T651 зі знятим з напруги відпалом, що мінімізує деформацію, спричинену обробкою.

приблизно 2000 серії алюмінію (2024)

Склад серцевини: на основі міді (Cu) з Mg/Mn (наприклад, 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Оброблюваність: Добра оброблюваність (особливо у відпаленому стані) для токарної та фрезерної обробки на верстатах з ЧПК, хоча твердіші стани (T8) вимагають надійного оснащення. Здатність досягати жорстких допусків для компонентів аерокосмічного класу.

Механічні властивості: Висока міцність (UTS: 470–485 МПа за умови відпуску T351) та чудова стійкість до втоми. Термообробка для оптимізації твердості в несучих застосуваннях.

Типове застосування: лонжерони крил літаків, деталі шасі та високопродуктивні механічні компоненти.

d. Алюміній серії 5000 (5052, 5083)

Склад ядра: багатий на магній (Mg) (наприклад, 5052: 2,5% Mg).

Оброблюваність: М'яка та пластична, ідеальна дляФормування та гнуття з ЧПК безрозтріскування. Відмінна обробка поверхні для декоративних або чутливих до корозії деталей.

Механічні властивості: Помірна міцність з винятковою стійкістю до корозії (ідеально підходить для морських або зовнішніх умов). Не піддається термічній обробці, але зміцнення підвищує довговічність.

Типове застосування: корпуси човнів, хімічне обладнання та декоративні компоненти, оброблені на верстатах з ЧПК.

Наша пропозиція: алюмінієві пластини 2024-T351, сертифіковані за аерокосмічними стандартами (наприклад, AMS 4042).

2. Переваги обробки алюмінієвих сплавів на верстатах з ЧПК

a. Властивості матеріалу, оптимізовані для точності

Низька щільність: 2,7 г/см³ (1/3 ваги сталі), що зменшує інерцію для швидшої обробки та легших кінцевих виробів.

Теплопровідність: Висока тепловіддача мінімізує знос інструменту та теплову деформацію під час високошвидкісного різання.

Ізотропна поведінка: Однорідні механічні властивості в усіх напрямках, що забезпечують стабільні результати обробки.

b. Ефективність та економічна ефективність обробки

Висока швидкість різання: алюміній дозволяє подавати до 5000 мм/хв (залежно від сплаву), скорочуючи час циклу.

Сумісність інструментів: Сумісний з твердосплавними, швидкорізальними та полікристалічними інструментами, що забезпечує гнучкість для чорнової та чистової обробки.

Контроль стружки: В'язкі сплави, такі як 6061, утворюють безперервну стружку, тоді як легкооброблювані марки (наприклад, 6061 з додаванням Pb/Bi) утворюють крихку стружку для автоматизованої обробки.

c. Гнучкість постобробки

Оздоблення поверхні: анодування, порошкове покриття, гальваніка або дробоструминна обробка для покращення естетики та стійкості до корозії.

Термічна обробка: індивідуальне відпускне відпускання (наприклад, T6) для досягнення цільової твердості та зняття напруги після механічної обробки.

3. Рішення Shanghai Miandi для обробки алюмінію на верстатах з ЧПК

Використовуйте наші комплексні можливості для перетворення алюмінієвих сплавів на прецизійні компоненти:

а. Постачання матеріалів

Повна серія алюмінієвих сплавів: 6061, 7075, 2024, 5052 у вигляді плит, стрижнів, труб та екструдованих профілів на замовлення, що постачаються з сертифікованих заводів.

Варіанти відпуску: відпал (O), обробка на розчин (T4), старіння (T6) та зняття напруги (T651) для задоволення вимог до механічної обробки та продуктивності.

b. Послуги з точного ЧПК

Можливості механічної обробки:

3/4/5-осьовий фрезерний верстат з ЧПК для складних геометрій (наприклад, аерокосмічні кронштейни, медичні пристрої).

Токарне оброблення валів, маточин та циліндричних деталей на верстатах з ЧПК (допуск: ±0,005 мм).

Швейцарська обробка мікропрецизійних компонентів (діаметр: 0,5–20 мм).

Допоміжний процес: свердління, нарізання різьби, протягування та електроерозійна обробка для складних деталей.

с. Забезпечення якості

Сертифікація ISO 9001:2015: Ретельна перевірка хімічного складу матеріалів, механічних властивостей та точності розмірів (вимірювання за допомогою КММ/оптичного вимірювання).

Підтримка DFM: Безкоштовна консультація з проектування для обробки для оптимізації геометрії деталі з точки зору вартості та ефективності.

г. Налаштування та масштабованість

Від невеликих партій до великосерійного виробництва, зі швидким виконанням (7–10 днів для прототипів).

Відповідність галузевим вимогам: матеріали, сертифіковані за стандартами ASTM, AMS, GB або ISO, з документацією про відстеження для клієнтів з аерокосмічної та автомобільної промисловості.

4. Чому варто обрати алюміній для обробки на верстатах з ЧПК?

Баланс ваги та міцності: ідеально підходить для застосувань, де легка конструкція є критично важливою (наприклад, аерокосмічна промисловість, дрони).

Економічно ефективний: нижчі витрати на матеріали та обробку, ніж у титану або сталі, з чудовою придатністю для переробки.

Свобода проектування: складні форми, тонкі стінки та жорсткі допуски, досяжні завдяки сучасному обладнанню з ЧПК.

Зверніться до Shanghai Miandi сьогодні для індивідуального замовленняРішення з ЧПК-обробки з використанням високоякісних алюмінієвих сплавівНезалежно від того, чи потрібен вам одиничний прототип, чи серійне виробництво компонентів, наш досвід у виборі сплавів, точності обробки та контролі якості гарантує успіх вашого проєкту.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Точність у кожному розрізі.