2024 Алюмінієвий сплав - це aвисокоміцний алюміній,належать до Al-Cu-Mg. В основному використовується для виробництва різних деталей і компонентів з високим навантаженням, може бути термообробкою арматури. Помірне гартування та жорсткі умови гартування, гарне точкове зварювання. Схильність до утворення міжкристалічних тріщин при газовому зварюванні, його хороші ріжучі властивості після загартування і холодного зміцнення. Низький рівень різання після відпалу, низька стійкість до корозії. Анодування та фарбування або алюмінієвий шар для покращення його корозійної стійкості, який в основному використовується для виготовлення різноманітних частин і компонентів із високим навантаженням (але не включаючи частини для штампування), таких як частини скелета літака, обшивка, рама, ребра крила, балки крил, заклепки та інші робочі частини.
2024 Механічні властивості алюмінієвого сплаву:
Провідність 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Щільність (20℃) (г/см3) - - - 2,78
Міцність на розрив (МПа) - - - 472
Межа текучості (МПа) - - - 325
Твердість (500 кг сила 10 мм м'яч) - - - 120
Коефіцієнт подовження (товщина 1,6 мм (1/16 дюйма)) - - - 10
Велика напруга зсуву (МПа) - - - 285
2024 Типове використання алюмінієвого сплаву
Деталі конструкції літака: Завдяки своїй висока міцність і хороші властивості втоми, Алюмінієвий сплав 2024 широко використовується у виготовленні балки крила літака, нервюри крила, обшивки фюзеляжу та інших структурних компонентів.
Структурні частини ракети: Те саме стосується корпусу ракети та інших структурних компонентів.
Автозапчастини: для виготовлення автомобільних частин з високими вимогами до міцності, таких як рама, кронштейн тощо.
Транспортні засоби залізничного транспорту: такі як вагони метро, вагони високошвидкісної залізниці тощо для зменшення ваги та підвищення енергоефективності.
Суднобудування: для виготовлення таких компонентів, як корпусні конструкції, палуби, особливо там, де потрібна висока стійкість до корозії та легка вага.
Військова техніка: Виготовлення конструктивних частин військових літаків, гелікоптерів, бронетехніки та іншої військової техніки.
Велосипедна рама високого класу: алюмінієвий сплав 2024 використовується для виготовлення рами високопродуктивних велосипедів через його легкість і високу міцність.
Комерційне встановлення: використовується для виготовлення структурних частин і опорних частин у різному промисловому обладнанні, особливо в програмах, які повинні витримувати великі навантаження.
Будівельна промисловість: використовується як будівельний конструкційний матеріал, у деяких випадках може замінити сталь або інші матеріали, особливо в чутливих до ваги застосуваннях.
Інші спортивні товари: ключки для гольфу, лижні палиці тощо.
2024 Процес обробки алюмінієвого сплаву:
Теплова обробка
Тверда обробка (відпал): нагрійте матеріал до певної температури (зазвичай від 480 C до 500 C), швидко витримайте деякий час (охолоджуйте водою або маслом),tйого процес може покращити пластичністьматеріалу та полегшують подальшу обробку.
Зміцнення під час старіння: тривале нагрівання при нижчих температурах (зазвичай від 120 до 150 °C), для подальшого збільшення інтенсивності, відповідно до різних умов старіння можна отримати різні рівні твердості та міцності.
Формування
Екструзійне формування: алюмінієвий сплав продавлюється через форму при високій температурі та високому тиску для формування потрібної форми. Алюмінієвий сплав 2024 підходить для виготовлення труб, прутків тощо.
Формування штампу: за допомогою преса надайте пластині або трубі бажану форму. Підходить для виготовлення деталей складної форми.
кузня: кування алюмінієвого сплаву в бажану форму за допомогою молотка або преса, підходить для виготовлення великих конструкційних деталей.
Машинна робота
Токарна обробка: використання токарного верстата для обробки циліндричних деталей.
Фрезерування: різання матеріалу за допомогою фрезерного верстата, придатного для обробки площин або деталей складної форми.
Свердло: Для свердління отворів у матеріалі.
Нарізання різьби: обробіть різьбу в попередньо просвердлених отворах.
Обробка поверхні
Анодне окислення: щільна оксидна плівка утворюється на поверхні матеріалу за допомогою електрохімічної реакції для підвищення стійкості до корозії та зносостійкості матеріалу.
Фарбування: нанесіть захисний шар на поверхню матеріалу шляхом розпилення, щоб підвищити його стійкість до корозії.
Полірування: видалення шорсткості поверхні матеріалу та покращення блиску та гладкості поверхні.
Час публікації: 11 жовтня 2024 р