Bilang isang nangungunang provider ng mga premium na materyales na aluminyo atprecision CNC machining serbisyo, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. ay dalubhasa sa paghahatid ng mga high-performance na aluminyo na haluang metal na na-optimize para sa paggiling, pagliko, at paggawa ng CNC. Kung kailangan mo ng magaan na mga bahagi na may masalimuot na geometries o mataas na lakas ng mga bahagi para sa mga hinihingi na industriya, ang aming kadalubhasaan sa pagpili ng haluang metal at machining ay nagsisiguro ng walang kaparis na katumpakan at pagiging maaasahan.

1. Key Aluminum Alloys para sa CNC Machining

Ang CNC machining ay nangangailangan ng mga haluang metal na nagbabalanse sa machinability, dimensional stability, surface finish, at mechanical properties. Nasa ibaba ang pinakamalawak na ginagamit na serye ng aluminyo at ang kanilang mga natatanging pakinabang:

a. 6000 Series Aluminum (6061, 6063)

Pangunahing Komposisyon: Silicon (Si) at magnesium (Mg) bilang pangunahing elemento ng alloying (hal., 6061: 0.6% Si, 1.0% Mg).

Machinability: Napakahusay na chip formation at mababang cutting forces, perpekto para sa high-speed CNC operations. Smooth surface finish (Ra ≤ 1.6μm) na makakamit nang walang malawak na post-processing.

Mechanical Properties: Katamtamang lakas (UTS: 260–310 MPa sa T6 temper), magandang corrosion resistance, at weldability. Heat-treatable (T4/T6 tempering) para sa pinahusay na tigas at integridad ng istruktura.

Karaniwang mga application: Aerospace bracket, automotive component, robotics parts, at aluminum extrusions.

Bakit Kami Pumili: Nag-aalok kami ng 6061-T6/T651 aluminum plates/rods na may mahigpit na dimensional tolerance (±0.01 mm), na handa para sa high-precision CNC milling.

b. 7000 Series Aluminum (7075)

Pangunahing Komposisyon: Zinc (Zn) bilang pangunahing pampalakas, na may Mg at Cu (hal., 7075: 5.6% Zn, 2.5% Mg).

Machinability: Ang mas mataas na tigas kaysa sa 6000 series ay nangangailangan ng carbide o PCD na mga tool, ngunit nag-aalok ng higit na katumpakan ng pagputol para sa mga kumplikadong hugis. Napakahusay na paglaban sa deformation sa panahon ng heavy machining.

Mga Katangian ng Mekanikal: Napakataas ng lakas (UTS: hanggang 572 MPa sa T651 temper), ginagawa itong mas malakas kaysa sa maraming bakal habang nananatiling magaan.

Karaniwang mga aplikasyon: Mga bahagi ng istruktura ng sasakyang panghimpapawid (hal., mga bahagi ng pakpak), chassis ng motorsport, at precision molds.

Ang Aming Advantage: Premium 7075-T651 aluminum rods/plates na may stress-relieved annealing, na pinapaliit ang machining-induced warpage.

c. 2000 Series Aluminum (2024)

Core na Komposisyon: Copper (Cu)-based na may Mg/Mn (hal, 2024: 4.4% Cu, 1.5% Mg).

Machinability:Mahusay na machinability (lalo na sa annealed states) para sa CNC turning at milling, kahit na ang mas mahirap na tempers (T8) ay nangangailangan ng mahusay na tooling.Capable of achieve tight tolerances for aerospace-grade components.

Mga Katangian ng Mekanikal: Mataas na lakas (UTS: 470–485 MPa sa T351 na init ng ulo) at napakahusay na paglaban sa pagkapagod. Maaapektuhan ng init para sa na-optimize na tigas sa mga application na nagdadala ng pagkarga.

Karaniwang aplikasyon: Mga wing spar ng sasakyang panghimpapawid, mga bahagi ng landing gear, at mga mekanikal na bahagi na may mataas na pagganap.

d. 5000 Series Aluminum (5052, 5083)

Pangunahing Komposisyon: Magnesium (Mg)-mayaman (hal, 5052: 2.5% Mg).

Machinability: Malambot at ductile, perpekto para saCNC na bumubuo at baluktot nang walangpag-crack.Mahusay na pagtatapos sa ibabaw para sa mga bahaging pandekorasyon o sensitibo sa kaagnasan.

Mga Katangian ng Mekanikal:Katamtamang lakas na may pambihirang paglaban sa kaagnasan (perpekto para sa marine o panlabas na kapaligiran).

Karaniwang aplikasyon:Mga bangkang barko, kagamitang kemikal, at mga bahaging pampalamuti na may makinang CNC.

Ang Aming Alok: 2024-T351 na mga aluminum plate na na-certify para sa mga pamantayan ng aerospace (hal., AMS 4042).

2. Mga Bentahe ng CNC Machining ng Aluminum Alloys

a. Mga Katangian ng Materyal na Na-optimize para sa Katumpakan

Mababang Densidad: 2.7 g/cm³ (1/3 ang bigat ng bakal), binabawasan ang inertia para sa mas mabilis na machining at mas magaan na mga produktong pangwakas.

Thermal Conductivity: Ang mataas na heat dissipation ay nagpapaliit sa pagkasuot ng tool at thermal deformation sa panahon ng high-speed cutting.

Isotropic Behavior: Mga pare-parehong mekanikal na katangian sa lahat ng direksyon, tinitiyak ang pare-parehong mga resulta ng machining.

b. Kahusayan sa Pagma-machine at Pagkamabisa sa Gastos

Mataas na Bilis ng Pagputol: Ang aluminyo ay nagbibigay-daan sa mga rate ng feed na hanggang 5000 mm/min (depende sa haluang metal), binabawasan ang mga oras ng pag-ikot.

Tool Compatibility: Tugma sa carbide, HSS, at PCD tool, na nag-aalok ng flexibility para sa roughing at finishing operations.

Chip Control: Ang mga ductile alloy tulad ng 6061 ay gumagawa ng tuluy-tuloy na chips, habang ang mga free-machining grade (hal., 6061 na may idinagdag na Pb/Bi) ay bumubuo ng mga nababasag na chips para sa automated machining.

c. Kakayahang umangkop sa Post-Processing

Surface Finishing: Anodizing, powder coating, electroplating, o bead blasting para mapahusay ang aesthetics at corrosion resistance.

Heat Treatment: Pasadyang tempering (hal., T6) para makamit ang target na tigas at ginhawa sa stress pagkatapos ng machining.

3. Shanghai Miandi's CNC Machining Solutions para sa Aluminum

Gamitin ang aming mga end-to-end na kakayahan upang gawing tumpak na mga bahagi ang mga aluminyo na haluang metal:

a. Supply ng Materyal

Buong serye ng aluminum alloy: 6061, 7075, 2024, 5052 sa mga plate, rod, tube, at custom extrusions, na nagmula sa mga certified mill.

Temper Options: Annealed (O), solution-treated (T4), aged (T6), at stress-relieved (T651) upang matugunan ang mga kinakailangan sa machining at performance.

b. Mga Serbisyo ng Precision CNC

Mga Kakayahan sa Machining:

3/4/5-axis CNC milling para sa mga kumplikadong geometries (hal., mga aerospace bracket, mga medikal na kagamitan).

CNC turning para sa mga shaft, hub, at cylindrical na bahagi (tolerance: ±0.005 mm).

Swiss machining para sa mga bahagi ng micro-precision (diameter: 0.5–20 mm).

Pantulong na proseso: Pagbabarena, pag-tap, pag-thread, broaching, at EDM para sa mga masalimuot na feature.

c. Quality Assurance

ISO 9001:2015 Certified: Mahigpit na inspeksyon ng material chemistry, mechanical properties, at dimensional accuracy (CMM/optical measurement).

Suporta sa DFM: Libreng konsultasyon sa disenyo-para-machining upang ma-optimize ang bahaging geometry para sa gastos at kahusayan.

d. Pag-customize at Scalability

Maliit na batch sampling sa mataas na dami ng produksyon, na may mabilis na pag-ikot (7–10 araw para sa mga prototype).

Pagsunod sa industriya: Mga materyales na na-certify sa mga pamantayan ng ASTM, AMS, GB, o ISO, na may dokumentasyon ng traceability para sa mga aerospace at automotive na kliyente.

4. Bakit Pumili ng Aluminum para sa CNC Machining?

Balanse sa Lakas ng Timbang: Tamang-tama para sa mga application kung saan kritikal ang magaan na disenyo (hal., aerospace, mga drone).

Cost-Effective: Mas mababang gastos sa materyal at machining kaysa sa titanium o bakal, na may mahusay na recyclability.

Kalayaan sa Disenyo: Mga kumplikadong hugis, manipis na dingding, at mahigpit na pagtitiis na makakamit gamit ang modernong kagamitan sa CNC.

Makipag-ugnayan sa Shanghai Miandi Ngayon para sa pinasadyaMga solusyon sa machining ng CNC gamit ang mga premium na aluminyo na haluang metal. Kailangan mo man ng isang prototype o mass-produced na mga bahagi, tinitiyak ng aming kadalubhasaan sa pagpili ng haluang metal, katumpakan ng machining, at kontrol sa kalidad na magtatagumpay ang iyong proyekto.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Katumpakan sa Bawat Cut.