Као водећи добављач врхунских алуминијумских материјала иуслуге прецизне CNC обрадеШангај Мианди Метал Продактс Ко., Лтд. је специјализован за испоруку висококвалитетних алуминијумских легура оптимизованих за ЦНЦ глодање, стругање и израду. Без обзира да ли су вам потребне лагане компоненте са сложеним геометријама или делови високе чврстоће за захтевне индустрије, наша стручност у избору легура и обради осигурава неупоредиву прецизност и поузданост.

1. Кључне легуре алуминијума за CNC обраду

CNC обрада захтева легуре које уравнотежују обрадивост, димензионалну стабилност, завршну обраду површине и механичка својства. У наставку су наведене најчешће коришћене серије алуминијума и њихове јединствене предности:

а. Алуминијум серије 6000 (6061, 6063)

Састав језгра: Силицијум (Si) и магнезијум (Mg) као примарни легирајући елементи (нпр., 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Обрадивост: Одлично формирање струготине и мале силе резања, идеално за брзе CNC операције. Глатка површинска обрада (Ra ≤ 1,6 μm) постиже се без опсежне накнадне обраде.

Механичка својства: Умерена чврстоћа (UTS: 260–310 MPa у отпуштању Т6), добра отпорност на корозију и заварљивост. Може се термички обрађивати (отпуштање Т4/Т6) за побољшану тврдоћу и структурни интегритет.

Типичне примене: носачи за ваздухопловство, аутомобилске компоненте, делови за роботику и алуминијумски екструзије.

Зашто изабрати нас: Нудимо алуминијумске плоче/шипке 6061-T6/T651 са уским димензионалним толеранцијама (±0,01 мм), спремне за високо прецизно CNC глодање.

б. Алуминијум серије 7000 (7075)

Састав језгра: Цинк (Zn) као примарни ојачавач, са Mg и Cu (нпр., 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Обрадивост: Већа тврдоћа од серије 6000 захтева карбидне или PCD алате, али нуди супериорну прецизност сечења за сложене облике. Одлична отпорност на деформације током тешке обраде.

Механичка својства: Ултра висока чврстоћа (UTS: до 572 MPa у стању T651), што га чини јачим од многих челика, а истовремено лаганим. Висока отпорност на замор, кључна за ваздухопловство и индустријске примене са високим напрезањем.

Типичне примене: Структурни делови авиона (нпр. компоненте крила), шасије за мотоспорт и прецизни калупи.

Наша предност: Премиум 7075-T651 алуминијумске шипке/плоче са жарење без напона, минимизирајући савијање изазвано машинском обрадом.

око 2000. серије алуминијума (2024)

Састав језгра: на бази бакра (Cu) са Mg/Mn (нпр., 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Обрадивост: Добра обрадивост (посебно у жареном стању) за CNC стругање и глодање, мада тврђи услови (T8) захтевају робустан алат. Способност постизања малих толеранција за компоненте ваздухопловног квалитета.

Механичка својства: Висока чврстоћа (UTS: 470–485 MPa у стању T351) и одлична отпорност на замор. Може се термички обрађивати за оптимизовану тврдоћу у применама са носивошћу.

Типична примена: Носачи крила авиона, делови стајног трапа и високоперформансне механичке компоненте.

д. Алуминијум серије 5000 (5052, 5083)

Састав језгра: Богато магнезијумом (Mg) (нпр. 5052: 2,5% Mg).

Обрадивост: Мекана и дуктилна, идеална заCNC обликовање и савијање безпуцање. Одлична површинска завршна обрада за декоративне или делове осетљиве на корозију.

Механичка својства: Умерена чврстоћа са изузетном отпорношћу на корозију (идеално за морска или спољашња окружења). Није подложно термичкој обради, али очвршћавање повећава издржљивост.

Типична примена: Трупови бродова, хемијска опрема и декоративне компоненте обрађене на CNC машини.

Наша понуда: Алуминијумске плоче 2024-T351 сертификоване за ваздухопловне стандарде (нпр. AMS 4042).

2. Предности CNC обраде алуминијумских легура

а. Својства материјала оптимизована за прецизност

Ниска густина: 2,7 г/цм³ (1/3 тежине челика), смањујући инерцију за бржу обраду и лакше крајње производе.

Топлотна проводљивост: Висока дисипација топлоте минимизира хабање алата и термичку деформацију током сечења великом брзином.

Изотропно понашање: Уједначена механичка својства у свим правцима, што обезбеђује конзистентне резултате обраде.

б. Ефикасност и исплативост машинске обраде

Високе брзине резања: Алуминијум омогућава брзине померања до 5000 мм/мин (у зависности од легуре), смањујући време циклуса.

Компатибилност алата: Компатибилна са карбидним, HSS и PCD алатима, нудећи флексибилност за грубе и завршне операције.

Контрола струготине: Дуктилне легуре попут 6061 производе континуирану струготину, док класе за слободну обраду (нпр. 6061 са додатком Pb/Bi) генеришу ломљиву струготину за аутоматизовану обраду.

ц. Флексибилност накнадне обраде

Површинска обрада: Анодизирање, прашкасто премазивање, галванизација или пескарење ради побољшања естетике и отпорности на корозију.

Термичка обрада: Прилагођено отпуштање (нпр. Т6) за постизање циљане тврдоће и ублажавања напона након обраде.

3. Шангајска Мианди решења за ЦНЦ обраду алуминијума

Искористите наше комплетне могућности за трансформацију алуминијумских легура у прецизне компоненте:

a. Снабдевање материјалом

Комплетна серија алуминијумских легура: 6061, 7075, 2024, 5052 у плочама, шипкама, цевима и прилагођеним екструзијама, набављених из сертификованих фабрика.

Опције темперирања: Жарено (O), третирано раствором (T4), старено (T6) и ослобођено напона (T651) како би се испунили захтеви за обраду и перформансе.

б. Услуге прецизног ЦНЦ-а

Могућности машинске обраде:

3/4/5-осовинска CNC глодалица за сложене геометрије (нпр. ваздухопловне носаче, медицински уређаји).

CNC стругање за вратила, главчине и цилиндричне делове (толеранција: ±0,005 мм).

Швајцарска обрада за микропрецизне компоненте (пречник: 0,5–20 mm).

Помоћни процес: Бушење, нарезивање навоја, урезивање навоја, провлачење и електрична обрада за сложене елементе.

ц. Осигурање квалитета

Сертификовано по ISO 9001:2015: Ригорозна инспекција хемије материјала, механичких својстава и димензионалне тачности (CMM/оптичко мерење).

DFM подршка: Бесплатне консултације о пројектовању за машинску обраду ради оптимизације геометрије дела у погледу трошкова и ефикасности.

d. Прилагођавање и скалабилност

Од узорковања малих серија до производње великих количина, са брзим обртом (7–10 дана за прототипове).

Усклађеност са индустријом: Материјали сертификовани према ASTM, AMS, GB или ISO стандардима, са документацијом о праћењу за клијенте из ваздухопловне и аутомобилске индустрије.

4. Зашто изабрати алуминијум за ЦНЦ обраду?

Равнотежа тежине и чврстоће: Идеално за примене где је лагана конструкција критична (нпр. ваздухопловство, дронови).

Исплативо: Нижи трошкови материјала и обраде него код титанијума или челика, уз одличну могућност рециклаже.

Слобода дизајна: Сложени облици, танки зидови и мале толеранције могу се постићи помоћу модерне ЦНЦ опреме.

Контактирајте Шангај Мианди данас за прилагођенеCNC машинска решења користећи врхунске алуминијумске легуреБез обзира да ли вам је потребан један прототип или масовно произведене компоненте, наша стручност у избору легура, прецизности обраде и контроли квалитета осигурава успех вашег пројекта.

Шангај Мианди Метал Продактс Цо., Лтд. – Прецизност у сваком резу.