2024 Алуминијумска легура је аалуминијум високе чврстоће,који припадају Ал-Цу-Мг. Углавном се користи за производњу различитих делова и компоненти са високим оптерећењем, може бити ојачање за термичку обраду. Умерено гашење и крути услови гашења, добро тачкасто заваривање. Склоност формирању интеркристалних пукотина у гасном заваривању, његова добра својства резања након гашења и хладног каљења. Ниско сечење након жарења, ниска отпорност на корозију. Анодизирајући третман и фарбање или алуминијумски слој за побољшање његове отпорности на корозију који се углавном користи за израду разних делова и компоненти са великим оптерећењем (али не укључујући делове за ковање печата) као што су делови скелета авиона, кожа, оквир, ребра крила, греде крила, заковице и други радни делови.
2024 Механичка својства легуре алуминијума:
Проводљивост од 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%ИАЦС)
Густина (20℃) (г/цм3) - - - 2,78
Затезна чврстоћа (МПа) - - - 472
Граница течења (МПа) - - - 325
Тврдоћа (500кг сила 10мм лопта) - - - 120
Стопа издужења (дебљина 1,6 мм (1/16 ин)) - - - 10
Велико напрезање смицања (МПа) - - - 285
2024 Типична употреба легуре алуминијума
Конструктивни делови авиона: Због своје висока чврстоћа и добра својства замора, 2024 легура алуминијума се широко користи у производњи крилних зрака авиона, ребара крила, коже трупа и других структурних компоненти.
Структурни делови ракете: Исто важи и за шкољку ракете и друге структурне компоненте.
Ауто делови: За производњу ауто делова са високим захтевима за чврстоћом, као што су оквир, носач итд.
Транзитна шинска возила: као што су вагони метроа, вагони за велике брзине, итд. за смањење тежине и побољшање енергетске ефикасности.
Бродоградња: За производњу компоненти као што су структуре трупа, палубе, посебно тамо где је потребна висока отпорност на корозију и мала тежина.
Војна опрема: Производња конструктивних делова војних авиона, хеликоптера, оклопних возила и друге војне опреме.
Врхунски оквир бицикла: легура алуминијума 2024 се користи за израду оквира бицикала високих перформанси због својих лаганих и високих карактеристика чврстоће.
Комерцијална инсталација: Користи се за производњу структуралних и носећих делова у разним индустријским уређајима, посебно у апликацијама које треба да издрже велика оптерећења.
Грађевинска индустрија: Користи се као грађевински грађевински материјал, у неким случајевима може заменити челик или друге материјале, посебно у апликацијама осетљивим на тежину.
Остала спортска опрема: као што су палице за голф, штапови за скијање и тако даље.
2024 Процес обраде алуминијумске легуре:
Термичка обрада
Чврста обрада (жарење): Загрејати материјал на одређену температуру (обично 480 Ц до 500 Ц), држати брзо неко време (хлађено водом или уљем),tњегов процес може побољшати пластичностматеријала и олакшати накнадну обраду.
Старење очвршћавања: Дуготрајно загревање на нижим температурама (обично 120 Ц до 150 Ц), Да би се додатно повећао интензитет, У складу са различитим условима старења, могу се добити различити нивои тврдоће и чврстоће.
Формирање
Формирање екструзијом: Алуминијумска легура се истискује кроз калуп на високој температури и високом притиску да би се формирао жељени облик. 2024 легура алуминијума је погодна за израду цеви, шипки итд.
Формирање ударцем: Коришћењем пресе за испирање плоче или цеви у жељени облик, Погодно за израду делова сложених облика.
ковачница: Ковање легуре алуминијума у жељени облик чекићем или пресом, Погодно за израду великих структурних делова.
Машински рад
Стругарство: Употреба струга за обраду цилиндричних делова.
Глодање: Сечење материјала глодалом, погодно за обраду равни или делова сложених облика.
Бушилица: За бушење рупа у материјалу.
Урезивање: Обрадите навоје у претходно избушеним рупама.
Површинска обрада
Анодна оксидација: Густи оксидни филм се формира на површини материјала путем електрохемијске реакције како би се побољшала отпорност на корозију и отпорност материјала на хабање.
Премаз боје: Нанесите заштитни слој на површину материјала прскањем како бисте побољшали његову отпорност на корозију.
Полирање: Уклоните храпавост површине материјала и побољшајте сјај и глаткоћу површине.
Време поста: 11.10.2024