2024 Алуминијумски алуминирање АЛЛУИ АЦХЕНТОР АПЕРНЕ И ТЕХНОЛОГИЈА ЗА ОБРАДУ

2024 Алуминијумска легура је аАлуминијум велике чврстоће,Припадање Ал-Цу-Мг. Углавном се користи за производњу различитих дијелова и компоненти високих оптерећења, може бити ојачана топлотна обрада. Умерене гашење и круте услове за гашење, добро заваривање спота. Тенденција да се формира интеркратеријалне пукотине у гасном заваривању, његова добра својства сечења након гашења и хладног стврдњавања. Ниско сечење након жарења, мале отпорности на корозију. Анодизирање лечења и сликања или алуминијумског слоја да би се побољшао његова отпорност на корозију која се углавном користила за израду различитих делова и компонената високих оптерећења и делова (али не укључујући делове за жигове) као што су дијелови костију авиона, кожа, оквир, крила ребра, крила и други радни делови.

2024 механичка својства алуминијумске легуре:

Проводљивост 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (% ИАЦС)

Густина (20 ℃) ​​(Г / цм3) - - - 2,78

Тензилна снага (МПа) - - - 472

Снага приноса (МПа) - - - 325

Тврдоћа (500кг сила 10 мм кугла) - - - 120

Стопа излаза (1,6 мм (1 / 16ин) дебљина) - - - 10

Велики стрес смицања (МПА) - - - 285

2024 типична употреба алуминијумске легуре

Структурни делови авиона: Због њеног Својства велике чврстоће и добра умор, 2024. Алуминијумска легура се широко користи у производњи ваздухопловних крила, крила ребра, коже трупа и других структуралних компоненти.

Структурни делови ракета: Исто се односи и на ракетну шкољку и друге структурне компоненте.

Ауто делови: за производњу ауто делова са захтевима високе чврстоће, као што су оквир, носач итд.

Возила за железнички транзит: као што су носачи подземне железнице, шире велике брзине итд. Да би се смањила тежина и побољшала енергетска ефикасност.

Бродоградња: Производња компоненти као што су структуре трупа, палубе, посебно где су потребне високе отпорности на корозију и лагани.

Војна опрема: производња структурних делова војних авиона, хеликоптера, оклопних возила и друге војне опреме.

Оквир за бицикле на врху: 2024 алуминијумска легура користи се за прављење оквира бицикала високих перформанси због његових лаких карактеристика и високе чврстоће.

Комерцијална инсталација: Користи се за производњу структуралних делова и пратећих делова у разни индустријска опрема, посебно у апликацијама које је потребно да издрже велике оптерећења.

Грађевинска индустрија: користи се као грађевински структурни материјали, у неким случајевима може заменити челични или други материјали, посебно у апликацијама осетљивим на тежину.

Остала спортска добра: као што су голф клубови, скијашки стубови и тако даље.

Алуминијумска легура
Алуминијумски производи
теретни брод
913855609_12399766
Железничар
Ракетни бацач

2024 Процес обраде алуминијумске легуре:

Топлотни третман

Чврсто лечење (жарење): Загрејати материјал на одређену температуру (обично 480 ° Ц до 500 Ц), држите се брзо током неко време (вода хлађена или уља хлађена),tњегов процес може да побољша пластичностматеријала и олакшава накнадну обраду.

АГЕ стврдњавање: дуготрајно гријање на нижим температурама (обично 120 Ц до 150 Ц), како би се додатно повећало интензитет, према различитим условима старења, могу се добити различити нивои тврдоће и снаге.

Формирање

Формирање за екструзију: Алуминијумска легура се стисне кроз калуп на високом температури и високог притиска да би се формирао жељени облик. 2024 Алуминијумска легура је погодна за прављење цеви, шипки итд.

Формирање у пробијање: Коришћење притисните да бисте исперили тањир или цев у жељени облик, погодан за прављење делова сложених облика.
Форге: ковање легура алуминијума у ​​жељени облик чекићем или притиском на производњу великих структурних делова.

Рад на машини

Тврча: користећи струг за обраду цилиндричних делова.

Глодање: сечење материјала глодалице, погодно за обраде авионе или делове са сложеним облицима.

Бушилица: За бушење рупа у материјалу.

Тапкање: Процесне нити у рупима за пребијање.

Површински третман

Анодиц оксидација: Густи оксидни филм формиран је на површини материјала кроз електрохемијску реакцију да би се побољшао отпорност на корозију и отпорност на хабање материјала.

Паинт-ЦОАТ: Нанесите заштитни слој на материјалну површину прскањем да бисте побољшали његов отпорност на корозију.

Полирање: Уклоните храпавост површине материјала и побољшати површински сјај и глаткоћу.


Вријеме поште: ОКТ-11-2024
ВхатсАпп Удји на цхат!