Являясь ведущим поставщиком высококачественных алюминиевых материалов иуслуги точной обработки на станках с ЧПУ, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. специализируется на поставках высокопроизводительных алюминиевых сплавов, оптимизированных для фрезерования с ЧПУ, токарной обработки и изготовления. Если вам нужны легкие компоненты со сложной геометрией или высокопрочные детали для требовательных отраслей, наш опыт в выборе сплавов и обработке гарантирует непревзойденную точность и надежность.
1. Основные алюминиевые сплавы для обработки на станках с ЧПУ
Для обработки с ЧПУ требуются сплавы, которые обеспечивают баланс обрабатываемости, размерной стабильности, чистоты поверхности и механических свойств. Ниже приведены наиболее широко используемые серии алюминия и их уникальные преимущества:
а. Алюминий серии 6000 (6061, 6063)
Состав сердечника: кремний (Si) и магний (Mg) в качестве основных легирующих элементов (например, 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).
Обрабатываемость: Отличное стружкообразования и низкие силы резания, идеально подходят для высокоскоростных операций с ЧПУ. Гладкая поверхность (Ra ≤ 1,6 мкм) достигается без обширной постобработки.
Механические свойства: Умеренная прочность (UTS: 260–310 МПа в состоянии T6), хорошая коррозионная стойкость и свариваемость. Поддается термической обработке (отпуск T4/T6) для повышения твердости и структурной целостности.
Типичные области применения: кронштейны для аэрокосмической техники, автомобильные компоненты, детали робототехники и алюминиевые профили.
Почему выбирают нас: Мы предлагаем пластины/стержни из алюминия 6061-T6/T651 с жесткими допусками на размеры (±0,01 мм), готовые к высокоточной фрезерной обработке на станках с ЧПУ.
б. Алюминий серии 7000 (7075)
Основной состав: цинк (Zn) в качестве основного упрочнителя, с Mg и Cu (например, 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).
Обрабатываемость: более высокая твердость, чем у серии 6000, требует использования твердосплавных или поликристаллических алмазных инструментов, но обеспечивает превосходную точность резки сложных форм. Отличная устойчивость к деформации при тяжелой обработке.
Механические свойства: Сверхвысокая прочность (UTS: до 572 МПа в состоянии T651), что делает его прочнее многих сталей, при этом оставаясь легким. Высокая усталостная прочность, критически важная для аэрокосмической промышленности и промышленных применений с высокими нагрузками.
Типичные области применения: детали конструкции самолетов (например, компоненты крыла), шасси для автоспорта и прецизионные формы.
Наше преимущество: прутки/пластины из высококачественного алюминия 7075-T651 с отжигом для снятия напряжений, что сводит к минимуму коробление, вызванное механической обработкой.
в. Алюминий серии 2000 (2024)
Состав сердечника: на основе меди (Cu) с Mg/Mn (например, 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).
Обрабатываемость: Хорошая обрабатываемость (особенно в отожженном состоянии) для токарной обработки и фрезерования на станках с ЧПУ, хотя более твердые сплавы (T8) требуют надежного инструмента. Возможность достижения жестких допусков для компонентов аэрокосмического класса.
Механические свойства: Высокая прочность (UTS: 470–485 МПа в состоянии T351) и отличная усталостная прочность. Возможность термообработки для оптимизации твердости в условиях нагрузки.
Типичное применение: лонжероны крыльев самолетов, детали шасси и высокопроизводительные механические компоненты.
г. Алюминий серии 5000 (5052, 5083)
Состав ядра: богат магнием (Mg) (например, 5052: 2,5% Mg).
Обрабатываемость: Мягкая и пластичная, идеально подходит дляФормовка и гибка с ЧПУ безрастрескивание. Отличная отделка поверхности для декоративных или чувствительных к коррозии деталей.
Механические свойства: Умеренная прочность с исключительной коррозионной стойкостью (идеально подходит для морской и наружной среды). Не подлежит термической обработке, но наклеп повышает долговечность.
Типичное применение: корпуса лодок, химическое оборудование и декоративные элементы, обработанные на станках с ЧПУ.
Наше предложение: алюминиевые пластины 2024-T351, сертифицированные по аэрокосмическим стандартам (например, AMS 4042).
2. Преимущества обработки алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ
а) Свойства материала, оптимизированные для точности
Низкая плотность: 2,7 г/см³ (1/3 веса стали), что снижает инерцию, обеспечивая более быструю обработку и более легкие конечные изделия.
Теплопроводность: Высокий отвод тепла сводит к минимуму износ инструмента и термическую деформацию при высокоскоростной резке.
Изотропное поведение: равномерные механические свойства во всех направлениях, обеспечивающие стабильные результаты обработки.
б) Эффективность обработки и экономичность
Высокие скорости резания: алюминий допускает скорость подачи до 5000 мм/мин (в зависимости от сплава), что сокращает время цикла.
Совместимость с инструментами: Совместимость с инструментами из твердого сплава, быстрорежущей стали и поликристаллического алмаза, что обеспечивает гибкость при черновой и чистовой обработке.
Контроль стружкообразования: ковкие сплавы, такие как 6061, образуют непрерывную стружку, в то время как легкообрабатываемые сплавы (например, 6061 с добавлением Pb/Bi) образуют ломкую стружку для автоматизированной обработки.
c. Гибкость постобработки
Обработка поверхности: анодирование, порошковое покрытие, гальванопокрытие или дробеструйная обработка для улучшения эстетики и коррозионной стойкости.
Термическая обработка: Индивидуальный отпуск (например, T6) для достижения заданной твердости и снятия напряжений после обработки.
3. Решения по обработке алюминия с ЧПУ от Shanghai Miandi
Используйте наши комплексные возможности для преобразования алюминиевых сплавов в прецизионные компоненты:
а. Материальное снабжение
Полный ассортимент алюминиевых сплавов: 6061, 7075, 2024, 5052 в виде пластин, прутков, труб и специальных профилей, поставляемых сертифицированными заводами.
Варианты закалки: отжиг (O), обработка на твердый раствор (T4), старение (T6) и снятие напряжений (T651) для соответствия требованиям к обработке и эксплуатационным характеристикам.
б) Услуги точного ЧПУ
Возможности обработки:
3/4/5-осевая фрезерная обработка на станках с ЧПУ для деталей сложной геометрии (например, кронштейнов для аэрокосмической отрасли, медицинских приборов).
Токарная обработка валов, ступиц и цилиндрических деталей на станках с ЧПУ (допуск: ±0,005 мм).
Швейцарская обработка для микроточных деталей (диаметр: 0,5–20 мм).
Вспомогательный процесс: сверление, нарезание резьбы, протягивание и электроэрозионная обработка для сложных деталей.
в) Обеспечение качества
Сертификация ISO 9001:2015: строгий контроль химического состава материалов, механических свойств и точности размеров (КИМ/оптические измерения).
Поддержка DFM: бесплатные консультации по проектированию и обработке для оптимизации геометрии детали с целью снижения затрат и повышения эффективности.
г. Настройка и масштабируемость
От небольших партий образцов до крупносерийного производства с быстрым выполнением заказов (7–10 дней для прототипов).
Соответствие отраслевым нормам: материалы сертифицированы по стандартам ASTM, AMS, GB или ISO, с прослеживаемой документацией для клиентов из аэрокосмической и автомобильной промышленности.
4. Почему стоит выбрать алюминий для обработки на станках с ЧПУ?
Баланс веса и прочности: идеально подходит для применений, где решающее значение имеет легкая конструкция (например, аэрокосмическая промышленность, беспилотники).
Экономичность: более низкие затраты на материал и обработку, чем у титана или стали, с превосходной пригодностью к вторичной переработке.
Свобода проектирования: сложные формы, тонкие стенки и жесткие допуски, достижимые с помощью современного оборудования с ЧПУ.
Свяжитесь с Shanghai Miandi Today для индивидуального заказаРешения по обработке на станках с ЧПУ с использованием высококачественных алюминиевых сплавов. Независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или серийно выпускаемые компоненты, наш опыт в выборе сплавов, точности обработки и контроле качества гарантирует успех вашего проекта.
Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – точность в каждом срезе.
Время публикации: 12 июня 2025 г.
