2024 Алюминиевый сплав — этовысокопрочный алюминий,принадлежащий Al-Cu-Mg. В основном используется для производства различных деталей и компонентов с высокой нагрузкой, может быть армирован термической обработкой. Умеренная закалка и жесткие условия закалки, хорошая точечная сварка. Склонность к образованию межкристаллитных трещин при газовой сварке, его хорошие режущие свойства после закалки и холодной закалки. Низкая резка после отжига, низкая коррозионная стойкость. Анодирование и покраска или алюминиевый слой для улучшения его коррозионной стойкости, который в основном используется для изготовления различных деталей и компонентов с высокой нагрузкой (но не включая штампованные детали), таких как детали каркаса самолета, обшивка, рама, нервюры крыла, балки крыла, заклепки и другие рабочие части.
2024 Механические свойства алюминиевого сплава:
Проводимость при 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Плотность (20℃) (г/см3) - - - 2,78
Предел прочности (МПа) - - - 472
Предел текучести (МПа) - - - 325
Твердость (усилие 500 кг, шарик 10 мм) - - - 120
Коэффициент удлинения (толщина 1,6 мм (1/16 дюйма)) - - - 10
Большое напряжение сдвига (МПа) - - - 285
2024 Типичное использование алюминиевого сплава
Конструктивные части самолета: Благодаря своей высокая прочность и хорошие усталостные свойстваАлюминиевый сплав 2024 широко используется при изготовлении крыльевых балок самолетов, нервюр крыла, обшивки фюзеляжа и других конструктивных элементов.
Конструктивные элементы ракеты: То же самое относится к корпусу ракеты и другим конструктивным элементам.
Автозапчасти: Для изготовления автодеталей с высокими требованиями к прочности, таких как рама, кронштейн и т. д.
Железнодорожные транспортные средства: такие как вагоны метро, высокоскоростные железнодорожные вагоны и т. д., для снижения веса и повышения энергоэффективности.
Судостроение: для изготовления таких компонентов, как корпусные конструкции, палубы, особенно там, где требуются высокая коррозионная стойкость и малый вес.
Военная техника: Изготовление конструктивных частей военных самолетов, вертолетов, бронетехники и другой военной техники.
Высококачественная рама велосипеда: алюминиевый сплав 2024 используется для изготовления рам высокопроизводительных велосипедов благодаря своему легкому весу и высокой прочности.
Коммерческий монтаж: используется для изготовления конструктивных деталей и опорных частей различного промышленного оборудования, особенно в тех случаях, когда необходимо выдерживать большие нагрузки.
Строительная промышленность: используются в качестве конструкционных материалов для строительства, в некоторых случаях могут заменять сталь или другие материалы, особенно в случаях, когда важен вес.
Другие спортивные товары: например, клюшки для гольфа, лыжные палки и т. д.
2024 Процесс обработки алюминиевого сплава:
Термическая обработка
Твердая обработка (отжиг): Нагревание материала до определенной температуры (обычно от 480 °C до 500 °C), кратковременная выдержка в течение некоторого времени (охлаждение водой или маслом),tэтот процесс может улучшить пластичностьматериала и облегчают последующую обработку.
Старение: Длительный нагрев при более низких температурах (обычно от 120 °C до 150 °C) для дальнейшего повышения интенсивности. В зависимости от различных условий старения можно получить различные уровни твердости и прочности.
Формирование
Формование методом экструзии: алюминиевый сплав выдавливается через форму при высокой температуре и высоком давлении для формирования желаемой формы. Алюминиевый сплав 2024 подходит для изготовления труб, прутков и т. д.
Формовка штамповкой: использование пресса для придания пластине или трубе желаемой формы. Подходит для изготовления деталей сложной формы.
кузница: ковка алюминиевого сплава в нужную форму с помощью молота или пресса. Подходит для изготовления крупных конструкционных деталей.
Машинная работа
Токарное дело: использование токарного станка для обработки цилиндрических деталей.
Фрезерование: резка материала с помощью фрезерного станка, подходящего для обработки плоскостей или деталей сложной формы.
Дрель: Для сверления отверстий в материале.
Нарезание резьбы: Нарезание резьбы в предварительно просверленных отверстиях.
Обработка поверхности
Анодное окисление: в результате электрохимической реакции на поверхности материала образуется плотная оксидная пленка, повышающая коррозионную стойкость и износостойкость материала.
Покрытие лаком: Нанесите защитный слой на поверхность материала методом распыления для повышения его коррозионной стойкости.
Полировка: удаление шероховатостей с поверхности материала и улучшение блеска и гладкости поверхности.
Время публикации: 11 октября 2024 г.