プレミアムアルミニウム素材と精密CNC加工サービス上海ミアンディ金属製品有限公司は、CNCフライス加工、旋削加工、そして製造工程に最適化された高性能アルミニウム合金の提供を専門としています。複雑な形状の軽量部品から、要求の厳しい産業向けの高強度部品まで、当社の合金選定と加工における専門知識は、比類のない精度と信頼性を保証します。

1. CNC加工用主要アルミニウム合金

CNC加工には、切削性、寸法安定性、表面仕上げ、機械的特性のバランスが取れた合金が必要です。以下は、最も広く使用されているアルミニウムシリーズと、それぞれの独自の利点です。

a. 6000シリーズアルミニウム（6061、6063）

コアの組成: 主な合金元素としてシリコン (Si) とマグネシウム (Mg) (例: 6061: 0.6% Si、1.0% Mg)。

加工性: 優れたチップ形成と低い切削抵抗で、高速 CNC 操作に最適です。大規模な後処理なしで滑らかな表面仕上げ (Ra ≤ 1.6μm) を実現できます。

機械的特性: 中程度の強度 (UTS: T6 焼戻しで 260～310 MPa)、優れた耐腐食性、溶接性。熱処理可能 (T4/T6 焼戻し) により硬度と構造的完全性が向上します。

主な用途: 航空宇宙用ブラケット、自動車部品、ロボット部品、アルミニウム押し出し成形品。

当社を選ぶ理由: 当社は、高精度 CNC フライス加工に対応した、厳しい寸法公差 (±0.01 mm) を備えた 6061-T6/T651 アルミニウム プレート/ロッドを提供しています。

b. 7000シリーズアルミニウム（7075）

コアの組成: 主な強化剤としての亜鉛 (Zn)、Mg および Cu (例: 7075: 5.6% Zn、2.5% Mg)。

加工性: 6000 シリーズよりも硬度が高いため、超硬工具または PCD 工具が必要ですが、複雑な形状でも優れた切削精度が得られます。重切削時の変形に対する耐性が優れています。

機械的特性: 超高強度 (UTS: T651 焼き入れで最大 572 MPa) で、軽量でありながら多くの鋼よりも強度が高くなります。耐疲労性が高く、航空宇宙および高応力の産業用途に重要です。

主な用途: 航空機構造部品 (翼部品など)、モータースポーツ用シャーシ、精密金型。

当社の利点: 応力緩和焼鈍処理を施したプレミアム 7075-T651 アルミニウム ロッド/プレートにより、機械加工による反りが最小限に抑えられます。

2000年頃のアルミニウム（2024年）

コアの組成: 銅 (Cu) ベース、Mg/Mn (例: 2024: Cu 4.4%、Mg 1.5%)。

機械加工性: CNC 旋削およびフライス加工での機械加工性が良好 (特に焼きなまし状態) ですが、より硬い焼き戻し (T8) には堅牢な工具が必要です。航空宇宙グレードのコンポーネントに対して厳しい許容誤差を実現できます。

機械的特性:高強度 (UTS: T351 質別で 470～485 MPa) と優れた耐疲労性を備えています。耐荷重用途で硬度を最適化するために熱処理が可能です。

主な用途: 航空機の翼桁、着陸装置部品、高性能機械部品。

d. 5000シリーズアルミニウム（5052、5083）

コア組成: マグネシウム (Mg) が豊富 (例: 5052: 2.5% Mg)。

加工性: 柔らかく延性があり、CNC成形と曲げ加工なしでひび割れなし。装飾部品や腐食に敏感な部品の表面仕上げに優れています。

機械的特性: 中程度の強度と優れた耐腐食性 (海洋または屋外環境に最適)。熱処理はできませんが、加工硬化により耐久性が向上します。

主な用途: 船体、化学装置、CNC 加工された装飾部品。

当社の提供品: 航空宇宙規格 (AMS 4042 など) 認定の 2024-T351 アルミニウム プレート。

2. アルミニウム合金のCNC加工の利点

a. 精度のために最適化された材料特性

低密度: 2.7 g/cm³ (鋼鉄の 1/3 の重量)、慣性を低減して加工速度を速め、最終製品を軽量化します。

熱伝導性: 高い放熱性により、高速切削時の工具の摩耗と熱変形を最小限に抑えます。

等方性挙動: すべての方向で均一な機械的特性により、一貫した加工結果が保証されます。

b. 加工効率とコスト効率

高速切削: アルミニウムでは、最大 5000 mm/分 (合金によって異なります) の送り速度が可能で、サイクル時間が短縮されます。

ツールの互換性: 超硬工具、HSS 工具、PCD 工具と互換性があり、粗加工および仕上げ加工に柔軟性を提供します。

チップ制御: 6061 のような延性合金は連続したチップを生成しますが、快削グレード (例: Pb/Bi が添加された 6061) は自動加工用の壊れやすいチップを生成します。

c. 後処理の柔軟性

表面仕上げ: 美観と耐腐食性を高めるために、陽極酸化処理、粉体塗装、電気メッキ、またはビーズブラスト処理を行います。

熱処理: 機械加工後に目標の硬度と応力緩和を実現するためのカスタム焼き戻し (例: T6)。

3. 上海ミアンディのアルミニウム向けCNC加工ソリューション

当社のエンドツーエンドの機能を活用して、アルミニウム合金を精密部品に変換します。

a. 材料供給

アルミニウム合金の全シリーズ: 6061、7075、2024、5052 のプレート、ロッド、チューブ、カスタム押し出し材。認定工場から供給されます。

焼き戻しオプション: 機械加工および性能要件を満たすために、焼鈍処理 (O)、溶体化処理 (T4)、時効処理 (T6)、応力緩和処理 (T651)。

b. 精密CNCサービス

機械加工能力:

複雑な形状（航空宇宙用ブラケット、医療機器など）向けの 3/4/5 軸 CNC ミリング。

シャフト、ハブ、円筒部品のCNC旋削（許容差：±0.005 mm）。

マイクロ精密部品（直径：0.5～20 mm）のスイス加工。

補助工程: 複雑な形状の穴あけ、タッピング、ねじ切り、ブローチング、および EDM。

c. 品質保証

ISO 9001:2015 認定: 材料の化学特性、機械的特性、寸法精度 (CMM/光学測定) の厳格な検査。

DFM サポート: コストと効率を考慮して部品の形状を最適化するための、無料の機械加工設計コンサルティング。

d. カスタマイズと拡張性

少量生産のサンプルから大量生産まで、短納期（プロトタイプの場合は 7 ～ 10 日）で対応します。

業界コンプライアンス: 航空宇宙および自動車業界のクライアント向けのトレーサビリティ文書を備えた、ASTM、AMS、GB、または ISO 規格に認定された材料。

4. CNC 加工にアルミニウムを選択する理由

重量と強度のバランス: 軽量設計が重要となるアプリケーション (航空宇宙、ドローンなど) に最適です。

コスト効率が高い: チタンやスチールよりも材料費と加工費が低く、リサイクル性に優れています。

設計の自由度: 複雑な形状、薄い壁、厳しい許容誤差を最新の CNC 装置で実現できます。

上海ミアンディに今すぐお問い合わせください高級アルミニウム合金を使用したCNC加工ソリューション単一のプロトタイプが必要な場合でも、大量生産の部品が必要な場合でも、合金の選択、加工精度、品質管理に関する当社の専門知識により、プロジェクトの成功が保証されます。

上海面迪金属製品有限公司 – すべてのカットに精密さを。