Kao vodeći dobavljač vrhunskih aluminijskih materijala iusluge precizne CNC obradeKompanija Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. specijalizirana je za isporuku visokoperformansnih aluminijskih legura optimiziranih za CNC glodanje, tokarenje i izradu. Bez obzira trebate li lagane komponente sa složenim geometrijama ili dijelove visoke čvrstoće za zahtjevne industrije, naša stručnost u odabiru legura i obradi osigurava neusporedivu preciznost i pouzdanost.

1. Ključne aluminijske legure za CNC obradu

CNC obrada zahtijeva legure koje uravnotežuju obradivost, dimenzijsku stabilnost, završnu obradu površine i mehanička svojstva. U nastavku su navedene najčešće korištene serije aluminija i njihove jedinstvene prednosti:

a. Aluminij serije 6000 (6061, 6063)

Sastav jezgra: Silicijum (Si) i magnezijum (Mg) kao primarni legirajući elementi (npr. 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Obradivost: Odlično formiranje strugotine i niske sile rezanja, idealno za brze CNC operacije. Glatka završna obrada površine (Ra ≤ 1,6 μm) moguća je bez opsežne naknadne obrade.

Mehanička svojstva: Umjerena čvrstoća (UTS: 260–310 MPa u popuštanju T6), dobra otpornost na koroziju i zavarljivost. Može se termički obraditi (popuštanje T4/T6) za poboljšanu tvrdoću i strukturni integritet.

Tipične primjene: nosači za zrakoplovnu industriju, automobilske komponente, dijelovi za robotiku i aluminijski profili.

Zašto odabrati nas: Nudimo aluminijske ploče/šipke 6061-T6/T651 s uskim dimenzijskim tolerancijama (±0,01 mm), spremne za visokoprecizno CNC glodanje.

b. Aluminij serije 7000 (7075)

Sastav jezgre: Cink (Zn) kao primarno ojačanje, s Mg i Cu (npr. 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Obradivost: Veća tvrdoća od serije 6000 zahtijeva karbidne ili PCD alate, ali nudi vrhunsku preciznost rezanja za složene oblike. Odlična otpornost na deformacije tokom teške obrade.

Mehanička svojstva: Ultra visoka čvrstoća (UTS: do 572 MPa u stanju T651), što ga čini jačim od mnogih čelika, a istovremeno laganim. Visoka otpornost na zamor, ključna za vazduhoplovstvo i industrijske primjene s visokim naprezanjem.

Tipične primjene: Strukturni dijelovi aviona (npr. komponente krila), šasije za motosport i precizni kalupi.

Naša prednost: Vrhunske aluminijske šipke/ploče 7075-T651 s žarenjem oslobođenim napona, minimizirajući savijanje uzrokovano obradom.

cca. Aluminij serije 2000 (2024)

Sastav jezgra: Na bazi bakra (Cu) sa Mg/Mn (npr. 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Obradivost: Dobra obradivost (posebno u žarenom stanju) za CNC tokarenje i glodanje, iako tvrđe stanje (T8) zahtijeva robusne alate. Sposobnost postizanja uskih tolerancija za komponente vazduhoplovnog kvaliteta.

Mehanička svojstva: Visoka čvrstoća (UTS: 470–485 MPa u stanju T351) i odlična otpornost na zamor. Može se termički obraditi za optimiziranu tvrdoću u primjenama koje nose opterećenje.

Tipična primjena: Nosači krila aviona, dijelovi stajnog trapa i visokoperformansne mehaničke komponente.

d. Aluminij serije 5000 (5052, 5083)

Sastav jezgra: Bogato magnezijumom (Mg) (npr. 5052: 2,5% Mg).

Obradivost: Mekana i duktilna, idealna zaCNC oblikovanje i savijanje bezpucanje. Odlična površinska obrada za dekorativne ili dijelove osjetljive na koroziju.

Mehanička svojstva: Umjerena čvrstoća s izuzetnom otpornošću na koroziju (idealno za morske ili vanjske uvjete). Nije termički obrađeno, ali ojačavanje povećava trajnost.

Tipična primjena: Trupovi brodova, hemijska oprema i dekorativne komponente obrađene CNC mašinama.

Naša ponuda: Aluminijske ploče 2024-T351 certificirane za zrakoplovne standarde (npr. AMS 4042).

2. Prednosti CNC obrade aluminijskih legura

a. Svojstva materijala optimizirana za preciznost

Niska gustoća: 2,7 g/cm³ (1/3 težine čelika), što smanjuje inerciju za bržu obradu i lakše gotove proizvode.

Toplotna provodljivost: Visoka disipacija toplote minimizira habanje alata i toplotnu deformaciju tokom rezanja velikom brzinom.

Izotropno ponašanje: Ujednačena mehanička svojstva u svim smjerovima, što osigurava konzistentne rezultate obrade.

b. Efikasnost i isplativost mašinske obrade

Visoke brzine rezanja: Aluminij omogućava brzine posmaka do 5000 mm/min (ovisno o leguri), smanjujući vrijeme ciklusa.

Kompatibilnost alata: Kompatibilan s karbidnim, HSS i PCD alatima, nudeći fleksibilnost za grubu i završnu obradu.

Kontrola strugotine: Duktilne legure poput 6061 proizvode kontinuiranu strugotinu, dok klase za obradu lakom (npr. 6061 s dodatkom Pb/Bi) stvaraju lomljivu strugotinu za automatsku obradu.

c. Fleksibilnost naknadne obrade

Završna obrada površine: Anodizacija, praškasto premazivanje, galvanizacija ili pjeskarenje kuglicama za poboljšanje estetike i otpornosti na koroziju.

Termička obrada: Prilagođeno popuštanje (npr. T6) za postizanje ciljane tvrdoće i ublažavanje napona nakon obrade.

3. Shanghai Miandijeva CNC rješenja za obradu aluminija

Iskoristite naše sveobuhvatne mogućnosti za transformaciju aluminijskih legura u precizne komponente:

a. Opskrba materijalom

Kompletna serija aluminijskih legura: 6061, 7075, 2024, 5052 u pločama, šipkama, cijevima i prilagođenim ekstruzijama, nabavljenih iz certificiranih tvornica.

Opcije temperature: Žarena (O), tretirana rastvorom (T4), starena (T6) i oslobođena napona (T651) kako bi se ispunili zahtjevi obrade i performansi.

b. Usluge precizne CNC obrade

Mogućnosti mašinske obrade:

3/4/5-osno CNC glodanje za složene geometrije (npr. nosači za vazduhoplovnu industriju, medicinski uređaji).

CNC tokarenje za osovine, glavčine i cilindrične dijelove (tolerancija: ±0,005 mm).

Švicarska obrada za mikroprecizne komponente (promjer: 0,5–20 mm).

Pomoćni proces: Bušenje, narezivanje navoja, provlačenje i EDM za složene elemente.

c. Osiguranje kvalitete

Certificirano po ISO 9001:2015: Rigorozna inspekcija hemije materijala, mehaničkih svojstava i dimenzionalne tačnosti (CMM/optičko mjerenje).

DFM podrška: Besplatne konsultacije o dizajnu za mašinsku obradu radi optimizacije geometrije dijela u smislu troškova i efikasnosti.

d. Prilagođavanje i skalabilnost

Od uzorkovanja malih serija do proizvodnje velikih količina, s brzim rokom isporuke (7-10 dana za prototipove).

Usklađenost s industrijom: Materijali certificirani prema ASTM, AMS, GB ili ISO standardima, s dokumentacijom o sljedivosti za klijente iz zrakoplovne i automobilske industrije.

4. Zašto odabrati aluminij za CNC obradu?

Ravnoteža težine i čvrstoće: Idealno za primjene gdje je lagani dizajn ključan (npr. vazduhoplovstvo, dronovi).

Isplativo: Niži troškovi materijala i obrade u odnosu na titan ili čelik, uz odličnu mogućnost recikliranja.

Sloboda dizajna: Složeni oblici, tanki zidovi i uske tolerancije postižu se modernom CNC opremom.

Kontaktirajte Shanghai Miandi još danas za prilagođeneCNC rješenja za obradu korištenjem vrhunskih aluminijskih leguraBez obzira da li vam je potreban jedan prototip ili masovno proizvedene komponente, naša stručnost u odabiru legura, preciznosti obrade i kontroli kvaliteta osigurava uspjeh vašeg projekta.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Preciznost u svakom rezu.