7 serije Aluminijska legura je Al-Zn-Mg-Cu, legura je korištena u industriji prerade zrakoplova od kraja 40-ih. The7075 Aluminijska leguraIma usku strukturu i jaku otpornost na koroziju, što je najbolje za zrakoplovne i morske ploče. Pored za otpornost na koroziju, dobra mehanička svojstva i reakciju anode.

Fina zrna čine bolje performanse dubokog bušenja i poboljšanu otpornost na habanje. Najbolja snaga aluminijske legure je legura 7075, ali ne može se zavariti, a njegov otpor korozijom je prilično loš, mnogi dijelovi za proizvodnju CNC-a koriste leguru 7075. Cink je glavni legurni element u ovoj seriji, plus malo magnezijum-legura može omogućiti da se materijal tretira za toplinu, kako bi se dostigao vrlo visoke karakteristike čvrstoće.

Ova serija materijala općenito se dodaje u malu količinu bakra, hromiranja i drugih legura, a među kojima je broj aluminijske legure od 7075 posebno vrhunska, najveća snaga, pogodna za pribor za zrakoplovstvo i karakteristike visoke čvrstoće. Dobra plastičnost Nakon liječenja čvrstog rješenja, efekt pojačanja topline je posebno dobar, ima veliku čvrstoću ispod 150 ℃, a ima posebno dobroj snazi ​​niske temperature; loše zavarivanje; Tendencija pukotine od korozije stresa; obloženi aluminij ili drugi zaštitni tretman. Dvostruko starenje može poboljšati otpor pukotine od legure stresa. Plastičnost u žaruljivoj i samo ugašenoj stanju malo je niža od iste države 2A12. Malo bolje od 7A04, tanjir statički umor. GTCH je osjetljiv, stresna korozija je bolja od 7A04. Gustina je 2,85 g / cm3.

7075 Aluminijska legura ima odlična mehanička svojstva, specifične performanse u sljedećim aspektima:

1. Visoka čvrstoća: zatezna čvrstoća od 7075 aluminijske legure može dostići više od 560MPA, koji pripada materijalu velike čvrstoće aluminijske legure, što je 2-3 puta od drugih aluminijskih legura pod istim uvjetima.

2. Dobra žilavost: Odjeljak Smanjena stopa i stopa za izduznju od 7075 aluminijske legure relativno su visoki, a režim loma je lader od loma, koji je pogodniji za obradu i formiranje.

3. Dobra performanse umora: 7075 Aluminijska legura još uvijek može održavati svoja dobra mehanička svojstva pod visokim stresom i čestim povratnim opterećenjem, bez oksidacije, pukotine i drugih pojava.

4. Izuzetno efikasan u očuvanju topline:7075 Aluminijska leguraI dalje mogu održavati svoja dobra mehanička svojstva u okruženju visokotemperaturnog prostora, što je vrsta aluminijske legure otporne na visoku temperaturu.

5 Dobra otpornost na koroziju: 7075 Aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju i može se koristiti u proizvodnji dijelova sa visokim zahtjevima otpornosti na koroziju.

Stanje:

1. stanje: (žarenje)

Metoda implementacije: Zagrijte aluminijumsku leguru na odgovarajuću temperaturu, obično na 350-400 stepeni Celzijusa, a zatim polako ohladite na sobnu temperaturu, svrhu: da biste uklonili interni stres i poboljšajte plastičnost i žilavost materijal. Maksimalna zatezna snaga 7075 (7075-0 kaljenje) ne smije prelaziti 280 MPa (40.000 PSI) i maksimalne snage od 140 MPa (21.000 PSI). Izduživanje materijala (istezanje prije konačnog kvara) je 9-10%.

2.t6 (tretman starenja):

Metoda implementacije: Prvi tretman čvrstog rješenja je grijanje na 475-490 stepeni Celzijusa i brzog hlađenja, a zatim tretman starenja, obično na 120-150 stepeni Celzijusove izolacije nekoliko sati, svrha: poboljšati čvrstoću i tvrdoću materijala . Vrhunska zatezna čvrstoća T6 kaljenje 7075 iznosi 510.540 MPa (74.00078.000 PSI) sa jačinom prinosa od najmanje 430.480 MPa (63.00069.000 PSI). Ima brzinu proširenja neuspjeha od 5-11%.

3.T651 (istezanje + stvrdnjavanje starenja):

Metoda implementacije: Na osnovu stvrdnjavanja starenja T6, određeni udio rastezanja za uklanjanje preostalih stresa, svrhu: održavanje velike čvrstoće i tvrdoće uz poboljšanje plastičnosti i žilavosti. Temperatura T651 (83.000 MPa (83.000) PSI) i jačina prinosa od 500 MPa (73.000 PSI). Ima brzinu izduženja neuspjeha od 3 - 9%. Ovi atributi se mogu mijenjati ovisno o obliku korištenog materijala. Deblje ploče mogu pokazati nižu čvrstoću i izduženje od gore navedenih brojeva.

Glavna upotreba od 7075 aluminijske legure:

1.Aerospace polje: 7075 aluminijumska legura široko se koristi u polju zrakoplovnog prostora zbog velike čvrstoće i lagane karakteristike. Često se koristi u proizvodnji struktura aviona, krila, pregrade i drugih ključnih komponenti, kao i drugih struktura koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.

2 Automobilska industrija: Aluminijska legura 7075 također igra važnu ulogu u proizvodnji automobila. Često se koristi u kočioni sustav i dijelovi šasije automobila visokih performansi i trkaćih automobila, tako da poboljšaju performanse vozila i smanjite težinu.

3. Oprema za vježbanje: Zbog velike čvrstoće i lagane karakteristike, 7075 legura aluminija često se koristi za izradu sportske opreme, poput planinarskih štapića, golf klubova itd.

4. Zgrada mašine: u polju mehaničke proizvodnje, 7075 aluminijumske legure se takođe široko koristi u proizvodnji preciznih dijelova, kalupa i tako dalje. Pored toga, 7075 legura od aluminija takođe se koristi u puhanju plastike (boca) kalupa, ultrazvučni plastični plijesan, kalup za cipele, papir plastični kalup, kalup za pjenu, model, mehanička oprema, obrada kalupa i druga polja. Koristi se i za pravljenje visokovremenskih okvira za bicikle aluminija.

Treba napomenuti da iako7075 Aluminijska leguraIma mnogo prednosti, još uvijek je potrebno obratiti pažnju na njegove loše performanse zavarivanja i tendenciju pucanja na stres koroziju, tako da se u upotrebi zahtijevaju aluminijski premaz ili drugi tretman za zaštitu.

Općenito, aluminijska legura 7075 ima nezamjenjiv položaj u mnogim industrijskim poljima zbog odličnih performansi i široke primjene.