Premium alyuminiy materiallarining etakchi provayderi sifatida vanozik CNC ishlov berish xizmatlari, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd kompaniyasi CNC frezalash, tornalash va ishlab chiqarish uchun optimallashtirilgan yuqori samarali alyuminiy qotishmalarini yetkazib berishga ixtisoslashgan. Sizga murakkab geometriyali engil komponentlar yoki talab qilinadigan sanoat uchun yuqori quvvatli qismlar kerak bo'ladimi, bizning qotishma tanlash va ishlov berish bo'yicha tajribamiz tengsiz aniqlik va ishonchlilikni ta'minlaydi.

1. CNC ishlov berish uchun asosiy alyuminiy qotishmalari

CNC ishlov berish ishlov berish qobiliyati, o'lchov barqarorligi, sirt qoplamasi va mexanik xususiyatlarni muvozanatlashtiradigan qotishmalarni talab qiladi. Quyida eng ko'p ishlatiladigan alyuminiy seriyalar va ularning o'ziga xos afzalliklari keltirilgan:

a. 6000 seriyali alyuminiy (6061, 6063)

Asosiy tarkibi: asosiy qotishma elementlari sifatida kremniy (Si) va magniy (Mg) (masalan, 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Ishlov berish qobiliyati: Ajoyib chip hosil bo'lishi va past kesish kuchlari, yuqori tezlikda CNC operatsiyalari uchun ideal. Yuzaki silliq ishlov berish (Ra ≤ 1,6 mkm) keng qamrovli ishlov berishsiz erishish mumkin.

Mexanik xususiyatlari: O'rtacha quvvat (UTS: T6 temperida 260–310 MPa), yaxshi korroziyaga chidamliligi va payvandlanishi. Kuchaytirilgan qattiqlik va strukturaning yaxlitligi uchun issiqlik bilan ishlov beriladigan (T4/T6 temperleme).

Odatda ilovalar: Aerokosmik qavslar, avtomobil komponentlari, robototexnika qismlari va alyuminiy ekstruziyalari.

Nima uchun bizni tanlaysiz: Biz yuqori aniqlikdagi CNC frezalash uchun tayyor, qattiq o'lchamli toleransli (± 0,01 mm) 6061-T6/T651 alyuminiy plitalar/tayoqlarni taklif qilamiz.

b. 7000 seriyali alyuminiy (7075)

Asosiy tarkibi: Mg va Cu bilan asosiy mustahkamlovchi sifatida rux (Zn) (masalan, 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Ishlov berish qobiliyati: 6000 seriyalidan yuqori qattiqlik karbid yoki PCD asboblarini talab qiladi, lekin murakkab shakllar uchun yuqori kesish aniqligini taklif qiladi.Og'ir ishlov berish paytida deformatsiyaga mukammal qarshilik.

Mexanik xususiyatlar: Ultra yuqori quvvat (UTS: T651 temperida 572 MPa gacha), uni engil vaznini saqlab qolgan holda ko'plab po'latlardan kuchliroq qiladi. Yuqori charchoqqa chidamlilik, aerokosmik va yuqori stressli sanoat ilovalari uchun juda muhimdir.

Odatda ilovalar: Samolyot konstruktiv qismlari (masalan, qanot komponentlari), motorsport shassilari va nozik qoliplar.

Bizning ustunligimiz: 7075-T651 premium alyuminiy novdalar/plitalar, stressni engillashtiradigan yumshatuvchi, ishlov berish natijasida yuzaga keladigan burilishlarni minimallashtiradi.

c. 2000 seriyali alyuminiy (2024)

Asosiy tarkibi: Mg/Mn bilan mis (Cu) asosidagi (masalan, 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Ishlov berish: CNC tornalash va frezalash uchun yaxshi ishlov berish qobiliyati (ayniqsa, tavlangan holatda), ammo qattiqroq ishlov berish (T8) mustahkam asboblarni talab qiladi. Aerokosmik toifadagi komponentlar uchun qattiq bardoshliklarga erishishga qodir.

Mexanik xususiyatlar: Yuqori quvvat (UTS: T351 temperida 470–485 MPa) va charchoqqa mukammal qarshilik. Yuk ko'taruvchi ilovalarda optimallashtirilgan qattiqlik uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.

Odatda qo'llanilishi: Samolyot qanotlari, qo'nish moslamalari qismlari va yuqori samarali mexanik komponentlar.

d. 5000 seriyali alyuminiy (5052, 5083)

Asosiy tarkibi: magniyga (Mg) boy (masalan, 5052: 2,5% Mg).

Ishlov berish qobiliyati: Yumshoq va egiluvchan, uchun idealCNC shakllantirish va holda bükmeyorilish.Dekorativ yoki korroziyaga sezgir qismlar uchun mukammal sirt qoplamasi.

Mexanik xususiyatlar: Ajoyib korroziyaga chidamliligi bilan o'rtacha quvvat (dengiz yoki tashqi muhit uchun ideal). Issiqlik bilan ishlov berilmaydi, lekin ishda qattiqlashish chidamlilikni oshiradi.

Odatiy qo'llanilishi: qayiq korpuslari, kimyoviy uskunalar va CNC-dastgohli dekorativ komponentlar.

Bizning taklifimiz: aerokosmik standartlar uchun sertifikatlangan 2024-T351 alyuminiy plitalari (masalan, AMS 4042).

2. Alyuminiy qotishmalarining CNC ishlov berish afzalliklari

a. Materialning xususiyatlari aniqlik uchun optimallashtirilgan

Past zichlik: 2,7 g/sm³ (po'latning 1/3 og'irligi), tezroq ishlov berish va engilroq oxirgi mahsulotlar uchun inertsiyani kamaytiradi.

Issiqlik o'tkazuvchanligi: Yuqori issiqlik tarqalishi yuqori tezlikda kesish paytida asbobning aşınmasını va termal deformatsiyani kamaytiradi.

Izotropik xatti-harakatlar: barcha yo'nalishlarda bir xil mexanik xususiyatlar, izchil ishlov berish natijalarini ta'minlaydi.

b. Ishlov berish samaradorligi va iqtisodiy samaradorlik

Yuqori kesish tezligi: alyuminiy 5000 mm / min gacha (qotishmaga qarab) besleme tezligini ta'minlaydi, aylanish vaqtini qisqartiradi.

Asbobning mosligi: karbid, HSS va PCD asboblari bilan mos keladi, qo'pol ishlov berish va tugatish operatsiyalari uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

Chip nazorati: 6061 kabi egiluvchan qotishmalar uzluksiz chiplarni ishlab chiqaradi, erkin ishlov berish navlari (masalan, Pb/Bi qo'shilgan 6061) avtomatlashtirilgan ishlov berish uchun sindiriladigan chiplarni hosil qiladi.

c. Qayta ishlashdan keyingi moslashuvchanlik

Yuzaki pardozlash: estetika va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun anodizatsiya, chang qoplamasi, elektrokaplama yoki boncuk portlatish.

Issiqlik bilan ishlov berish: Ishlov berishdan keyin maqsadli qattiqlik va stressni bartaraf etish uchun maxsus temperleme (masalan, T6).

3. Shanxay Miandining alyuminiy uchun CNC ishlov berish echimlari

Alyuminiy qotishmalarini nozik tarkibiy qismlarga aylantirish uchun bizning oxirigacha imkoniyatlarimizdan foydalaning:

a. Materiallar ta'minoti

Alyuminiy qotishmasining to'liq seriyasi: 6061, 7075, 2024, 5052 plitalar, novdalar, quvurlar va sertifikatlangan tegirmonlardan olingan maxsus ekstruziyalar.

Temper variantlari: ishlov berish va ishlash talablariga javob berish uchun tavlangan (O), eritma bilan ishlov berilgan (T4), eskirgan (T6) va stressdan xalos bo'lgan (T651).

b. Nozik CNC xizmatlari

Ishlov berish qobiliyatlari:

Murakkab geometriyalar uchun 3/4/5 eksa CNC frezeleme (masalan, aerokosmik qavslar, tibbiy asboblar).

Miller, markazlar va silindrsimon qismlar uchun CNC tornasi (bardoshlik: ±0,005 mm).

Mikro-aniqlikdagi komponentlar uchun Shveytsariya ishlov berish (diametri: 0,5-20 mm).

Yordamchi jarayon: Murakkab xususiyatlar uchun burg'ulash, teginish, tishlash, broshlash va EDM.

c. Sifatni tekshirish

ISO 9001: 2015 sertifikati: Materiallar kimyosi, mexanik xususiyatlar va o'lchov aniqligi (CMM / optik o'lchov) qattiq tekshiruvi.

DFM qo'llab-quvvatlashi: xarajat va samaradorlik uchun qismlarning geometriyasini optimallashtirish uchun ishlov berish bo'yicha bepul konsultatsiya.

d. Moslashtirish va masshtablilik

Katta hajmli ishlab chiqarishga kichik partiyalar namunalarini olish, tez aylanish (prototiplar uchun 7-10 kun).

Sanoat muvofiqligi: ASTM, AMS, GB yoki ISO standartlari bo'yicha sertifikatlangan materiallar, aerokosmik va avtomobil mijozlari uchun kuzatuv hujjatlari bilan.

4. Nima uchun CNC ishlov berish uchun alyuminiyni tanlash kerak?

Og'irlik-kuch balansi: engil dizayn muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal (masalan, aerokosmik, dronlar).

Tejamkorlik: Titan yoki po'latdan kamroq material va ishlov berish xarajatlari, mukammal qayta ishlanishi mumkin.

Dizayn erkinligi: zamonaviy CNC uskunalari bilan erishish mumkin bo'lgan murakkab shakllar, ingichka devorlar va qattiq toleranslar.

Moslashtirilgan uchun bugun Shanxay Miandi bilan bog'laningPremium alyuminiy qotishmalaridan foydalangan holda CNC ishlov berish echimlari. Sizga bitta prototip yoki ommaviy ishlab chiqarilgan komponentlar kerak bo'ladimi, qotishma tanlash, ishlov berishning aniqligi va sifat nazorati bo'yicha tajribamiz loyihangiz muvaffaqiyatli bo'lishini ta'minlaydi.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. - Har bir kesishda aniqlik.