ஜிபி-ஜிபி3190-2008:6082

அமெரிக்க தரநிலை-ASTM-B209:6082

யூரோமார்க்-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 அலுமினியம் அலாய்இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய மெக்னீசியம் சிலிக்கான் கலவையாகும், இது மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் கலவையின் முக்கிய சேர்க்கைகளாகும், வலிமை 6061 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, வலுவான இயந்திர பண்புகள், வெப்ப சிகிச்சை வலுவூட்டப்பட்ட அலாய், சூடான உருட்டல் செயல்முறை ஆகும். நல்ல வடிவமைத்தல், வெல்டிங் திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திரத் திறன் மற்றும் நடுத்தர வலிமையுடன், அனீலிங் செய்த பிறகும் நல்ல செயல்பாட்டைப் பராமரிக்க முடியும், முக்கியமாக போக்குவரத்து மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சு, சாலை மற்றும் பாலம், கிரேன், கூரை சட்டகம், போக்குவரத்து விமானம், கப்பல் பாகங்கள் போன்றவை. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் கப்பல் கட்டும் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், அலுமினிய பதப்படுத்தும் தொழில் மற்றும் கப்பல் கட்டும் துறைக்கு கப்பலின் எடையைக் குறைத்து அலுமினிய அலாய் பொருட்களை மாற்றுவது ஒரு முக்கியமான பணியாக மாறியுள்ளது.

6082 அலுமினிய கலவையின் பொதுவான பயன்பாட்டு வரம்பு:

1. விண்வெளி புலம்: 6082 அலுமினிய கலவை பொதுவாக விமான கட்டமைப்பு பாகங்கள், உடற்பகுதி ஓடு, இறக்கைகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சிறந்த எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஆட்டோமொபைல் தொழில்: 6082 அலுமினிய அலாய், உடல் அமைப்பு, சக்கரங்கள், இயந்திர பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம் போன்ற ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வாகனங்களின் எடையைக் குறைக்கவும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

3. ரயில்வே போக்குவரத்துத் துறை: 6082 அலுமினிய கலவை பொதுவாக கார் உடல் அமைப்பு, சக்கரங்கள், இணைப்புகள் மற்றும் ரயில்வே வாகனங்களின் பிற பாகங்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ரயில்களின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

4. கப்பல் கட்டுமானம்: 6082 அலுமினிய கலவை, கப்பல் கட்டுமானத் துறையில், மேலோடு அமைப்பு, கப்பல் தட்டு மற்றும் பிற பாகங்கள் போன்றவற்றில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமைக்கு ஏற்றது.

5. உயர் அழுத்த பாத்திரம்: சிறந்த வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு6082 அலுமினியம் அலாய்உயர் அழுத்த பாத்திரங்கள், திரவ சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கும் இது ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.

6. கட்டமைப்பு பொறியியல்: 6082 அலுமினிய கலவை பெரும்பாலும் கட்டிட அமைப்பு, பாலங்கள், கோபுரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொறியியல் வடிவமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதன் இலகுரக, அதிக வலிமை பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

6082 அலுமினிய அலாய் என்பது ஒரு பொதுவான உயர் வலிமை கொண்ட அலுமினிய அலாய் ஆகும், பொதுவாக 6082-T6 நிலையில் இது மிகவும் பொதுவானது. 6082-T6 உடன் கூடுதலாக, 6082 அலுமினிய அலாய் வெப்ப சிகிச்சையின் போது பிற அலாய் நிலைகளைப் பெறலாம், முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

1. 6082-O நிலை: O நிலை என்பது அனீல் செய்யப்பட்ட நிலை, மேலும் திட கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அலாய் இயற்கையாகவே குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த நிலையில் உள்ள 6082 அலுமினிய அலாய் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறைந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது, இது சிறந்த ஸ்டாம்பிங் பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. 6082-T4 நிலை: திட கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு விரைவான அலாய் குளிரூட்டல் மூலம் T4 நிலை பெறப்படுகிறது, பின்னர் இயற்கையான வயதானது. 6082-T4 நிலை அலாய் குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இன்னும் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக வலிமை தேவைகள் இல்லாத சில பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. 6082-T651 நிலை: திடமான கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு கைமுறையாக வயதானதன் மூலம் T651 நிலை பெறப்படுகிறது, பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் அலாய் பராமரிப்பதன் மூலம். 6082-T651 நிலை அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, அதிக வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. 6082-T652 நிலை: வலுவான திட கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதிக வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பின்னர் விரைவான குளிர்விப்பதன் மூலம் T652 நிலை பெறப்படுகிறது. இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் சிறப்பு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

மேலே உள்ள பொதுவான நிலைகளுக்கு கூடுதலாக, 6082 அலுமினிய அலாய் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன் கூடிய அலாய் நிலையைப் பெற சரிசெய்யப்படலாம்.பொருத்தமான 6082 அலுமினிய அலாய் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்க, வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற செயல்திறன் தேவைகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு, அலாய் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

6082 அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக அவற்றின் திசு அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்காக கரைசல் சிகிச்சை மற்றும் வயதான சிகிச்சை மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. 6082 அலுமினிய கலவையின் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. திடக் கரைசல் சிகிச்சை (தீர்வு சிகிச்சை): திடக் கரைசல் சிகிச்சை என்பது 6082 அலுமினிய கலவையை திடக் கரைசல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதாகும், இதனால் அலாய்வில் உள்ள திட நிலை முழுமையாகக் கரைக்கப்பட்டு பின்னர் பொருத்தமான வேகத்தில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை அலாய்வில் வீழ்படிவு கட்டத்தை நீக்கி, அலாய் நிறுவன அமைப்பை சரிசெய்து, அலாய்வின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். திடக் கரைசல் வெப்பநிலை பொதுவாக ~530 C ஆக இருக்கும், மேலும் காப்பு நேரம் அலாய் தடிமன் மற்றும் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்தது.

2. வயதான சிகிச்சை (வயதான சிகிச்சை): திட கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு,6082 அலுமினியம் அலாய்பொதுவாக வயதான சிகிச்சையாகும். வயதான சிகிச்சையில் இரண்டு வழிகள் உள்ளன: இயற்கை வயதானது மற்றும் செயற்கை வயதானது. இயற்கை வயதானது என்பது திட-கரையக்கூடிய உலோகக் கலவையை அறை வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சேமித்து வைப்பதாகும், இதனால் வீழ்படிவு கட்டம் படிப்படியாக உருவாகிறது. செயற்கை வயதானது என்பது உலோகக் கலவையை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துவதும், உலோகக் கலவையின் வலுவூட்டலை ஊக்குவிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தை பராமரிப்பதும் ஆகும், இதனால் உலோகக் கலவையின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

நியாயமான திடமான தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் வயதான சிகிச்சை மூலம், 6082 அலுமினிய கலவை அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும், இது பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​வெப்ப சிகிச்சை விளைவு வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.