GB-GB3190-2008:6082

அமெரிக்க தரநிலை-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 அலுமினியம் அலாய்பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் மெக்னீசியம் சிலிக்கான் அலாய், மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் கலவையின் முக்கிய சேர்க்கைகள் ஆகும், வலிமை 6061 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, வலுவான இயந்திர பண்புகள், வெப்ப சிகிச்சை வலுவூட்டப்பட்ட அலாய் ஆகும், இது சூடான உருட்டல் செயல்முறையாகும். நல்ல வடிவம், பற்றவைப்பு , அரிப்பு எதிர்ப்பு, எந்திரத்திறன் மற்றும் நடுத்தர வலிமை, அனீலிங் செய்த பிறகும் நல்ல செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும், முக்கியமாக போக்குவரத்து மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சு, சாலை மற்றும் பாலம், கிரேன், கூரை சட்டகம், போக்குவரத்து விமானம், கப்பல் பாகங்கள் போன்றவை. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் கப்பல் கட்டும் தொழிலின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், அலுமினிய செயலாக்கத் தொழில் மற்றும் கப்பல் கட்டும் தொழிலுக்கு கப்பலின் எடையைக் குறைப்பது மற்றும் அலுமினிய கலவைப் பொருட்களை மாற்றுவது ஒரு முக்கியமான பணியாக மாறியுள்ளது.

6082 அலுமினிய கலவையின் பொதுவான பயன்பாட்டு வரம்பு:

1. விண்வெளி புலம்: 6082 அலுமினியம் அலாய் பொதுவாக விமானத்தின் கட்டமைப்பு பாகங்கள், ஃபியூஸ்லேஜ் ஷெல், இறக்கைகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதில் சிறந்த வலிமை கொண்டது.

2. ஆட்டோமொபைல் தொழில்: 6082 அலுமினிய அலாய், உடல் அமைப்பு, சக்கரங்கள், எஞ்சின் பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம் போன்றவை உட்பட ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வாகனங்களின் எடையைக் குறைக்கவும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

3. இரயில்வே போக்குவரத்துத் துறை: 6082 அலுமினியம் அலாய் பொதுவாக கார் உடல் அமைப்பு, சக்கரங்கள், இணைப்புகள் மற்றும் இரயில் வாகனங்களின் பிற பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ரயில்களின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

4. கப்பல் கட்டுமானம்: 6082 அலுமினியம் கலவையானது கப்பல் கட்டுமானத் துறையில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமைக்கு ஏற்றது, அதாவது ஹல் அமைப்பு, கப்பல் தட்டு மற்றும் பிற பாகங்கள்.

5. உயர் அழுத்த பாத்திரம்: சிறந்த வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு6082 அலுமினியம் அலாய்உயர் அழுத்த பாத்திரங்கள், திரவ சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கும் இது ஒரு சிறந்த பொருளாக ஆக்குகிறது.

6. கட்டமைப்பு பொறியியல்: 6082 அலுமினிய அலாய் பெரும்பாலும் கட்டிட அமைப்பு, பாலங்கள், கோபுரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் இலகுரக, அதிக வலிமை பண்புகளைப் பயன்படுத்தி பொறியியல் வடிவமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

6082 அலுமினிய அலாய் ஒரு பொதுவான உயர் வலிமை அலுமினிய கலவையாகும், பொதுவாக 6082-T6 நிலையில் மிகவும் பொதுவானது. 6082-T6 க்கு கூடுதலாக, 6082 அலுமினிய கலவையின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது மற்ற அலாய் நிலைகளைப் பெறலாம், முக்கியமாக பின்வருபவை உட்பட:

1. 6082-O நிலை: O நிலை என்பது அனீல் செய்யப்பட்ட நிலை, மேலும் திடக் கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு கலவை இயற்கையாகவே குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த நிலையில் உள்ள 6082 அலுமினிய அலாய் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் டக்டிலிட்டி, ஆனால் குறைந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது, இது சிறந்த ஸ்டாம்பிங் பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. 6082-T4 நிலை: திடக் கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு விரைவான அலாய் குளிரூட்டல் மூலம் T4 நிலை பெறப்படுகிறது, பின்னர் இயற்கையாகவே வயதானது. அதிக வலிமை தேவைகள்.

3. 6082-T651 நிலை: T651 நிலை திடக் கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு கைமுறையாக வயதானதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் அலாய் பராமரிப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. அதிக வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. 6082-T652 நிலை: T652 நிலை வலுவான திடக் கரைசல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதிக வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பின்னர் விரைவான குளிர்ச்சியின் மூலம் பெறப்படுகிறது. இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை கொண்டது மற்றும் அதிக இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் சிறப்பு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

மேலே உள்ள பொதுவான நிலைகளுக்கு கூடுதலாக, 6082 அலுமினிய அலாய் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன் ஒரு அலாய் நிலையைப் பெறுவதற்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம். பொருத்தமான 6082 அலுமினிய அலாய் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்க, வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற செயல்திறன் தேவைகள் ஆகியவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

6082 அலுமினிய கலவைகள் பொதுவாக தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் அவற்றின் திசு அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்கான வயதான சிகிச்சை மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. 6082 அலுமினிய கலவையின் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. திட கரைசல் சிகிச்சை (தீர்வு சிகிச்சை): 6082 அலுமினிய கலவையை திட கரைசல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவது திட கரைசல் சிகிச்சையாகும், இதனால் கலவையில் உள்ள திடமான கட்டம் முற்றிலும் கரைந்து பின்னர் பொருத்தமான வேகத்தில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை கலவையில் உள்ள வேகமான கட்டத்தை அகற்றலாம், கலவையின் நிறுவன கட்டமைப்பை சரிசெய்து, கலவையின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். திடக் கரைசல் வெப்பநிலை பொதுவாக ~530 C ஆக இருக்கும், மேலும் காப்பு நேரம் கலவையின் தடிமன் மற்றும் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்தது.

2. வயதான சிகிச்சை (வயதான சிகிச்சை): திடமான தீர்வு சிகிச்சைக்குப் பிறகு,6082 அலுமினியம் அலாய்பொதுவாக வயதான சிகிச்சை. வயதான சிகிச்சையில் இரண்டு வழிகள் உள்ளன: இயற்கை முதுமை மற்றும் செயற்கை முதுமை. இயற்கையான முதுமை என்பது திட-கரையக்கூடிய கலவையை அறை வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சேமித்து வைப்பதாகும், இதனால் வீழ்படிந்த கட்டம் படிப்படியாக உருவாகிறது. செயற்கை முதுமை என்பது கலவையை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவது மற்றும் கலவையின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, கலவையின் வலுவூட்டலை ஊக்குவிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தை பராமரிப்பதாகும்.

நியாயமான திட தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் வயதான சிகிச்சை மூலம், 6082 அலுமினிய கலவை அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும், இது பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​வெப்ப சிகிச்சை விளைவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.