اتي هڪ آٽوميٽيڪل ترميم واري صنعت ۾ هڪ چوڻ آهي، جيڪو ڪجهه بهتر آهي، اهو بهتر آهي ته بهار کان وڌيڪ پائونڊ لائٽر بهار کان پري آهي. انهي حقيقت جي ڪري ته بهار جو وزن بند ٿيڻ جي رفتار جي رفتار سان لاڳاپيل آهي، وهيل حب کي اپ گريڊ ڪرڻ ۾ هڪ خاص طور تي اجازت ڏنل ترميم تي هڪ اهم اثر آهي. جيتوڻيڪ ساڳئي سائيز جي سائيڪلن لاء، انهن جي ميڪانياتي ملڪيت ۽ وزن ۾ مختلف مواد ۽ وزن ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي اهم اختلاف هوندا. ڇا توهان مختلف پروسيسنگ ٽيڪنالاجي بابت know اڻو ٿاايلومينيم الائيويلز؟

 
ڪشش ثقل ڪاسٽنگ
ڪاسٽنگ ڌاتو جي ڪمرن ۾ سڀ کان بنيادي ٽيڪنالاجي آهي. ايتري قدر جو شروعاتي وقت، ماڻهن کي خبر پئي ته ٽوپي ۽ ٻيون جهازن کي ڪاسٽنگ طريقن کي استعمال ڪرڻ جو ڪوپر استعمال ڪجي. اھو ھڪڙي ٽيڪنالاجي تبليغ کي ڌماڪو ڪيو ۽ ان کي شڪل ۾ ٿڌي ڪرڻ لاء سازي ايلومينيم کي چاڙيو وڃي. حالانڪه پيداوار جو عمل سستو ۽ سادو آهي، ان کي چيلين ريمن جي اندر تسلسل کي يقيني بڻائڻ مشڪل آهي ۽ بلبل ٺاهڻ جو شڪار آهي. ان جي طاقت ۽ پيداوار نسبتا گهٽ آهن. ا adaysdayss ائي، اها ٽيڪنالاجي آهستي آهستي ختم ٿي چڪي آهي.

گھٽ دٻاء اڇلائڻ
گھٽ دٻاء ڪاسٽنگ هڪ ڪاسٽنگ جو طريقو آهي جيڪو مائع دات کي دٻائڻ لاء مائع دات کي دٻائڻ لاء گيس پريشر استعمال ڪندو آهي ۽ هڪ خاص دٻاء هيٺ ڪاسٽ ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي. اهو طريقو جلدي مائع ڌاتوء سان ڀريل، ۽ ڇاڪاڻ ته هوا جو دٻاء تمام گهڻو مضبوط نه هوندو آهي، اهو هوا ۾ چوسڻ کان سواء ڌاتو جي کثافت وڌائي سگهي ٿو. ڪشش ثقل ڪاسٽ سان مقابلو، گهٽ دٻاء واري ڪاسٽ جي اندروني structure انچي جي وچ واري ساخت کي گهٽائي آهي ۽ وڌيڪ طاقت آهي. گهٽ دٻاء ڏي وڃي ٿي، اعلي پيداوار جي قابليت، اعلي پروت جي قابليت، سرٽيٽي واري لئنگاٽي جي ڳولا، ۽ اعليائي نموني جي فراهمي جي چترين تائين. في الحال، گهڻو ڪري گهٽ ۾ گهٽ وڪري واري ڪاسٽ هٽي هبس هن عمل کي استعمال ڪندا آهن.

 
اسپننگ ڪاسٽنگ
سيرامڪ ٽيڪنالاجي ۾ ڊرائنگ جي عمل وانگر ڪاسٽنگ جي عمل وانگر آهي. اهو ڪشش ثقل جي ڪاسٽ يا گهٽ دٻاء واري قلعي تي ٻڌل آهي، ۽ آهستي آهستي ايلومينيم جي گردش جي گردش ۽ تاجيل جي گردش جي ڪري ائي ريمن جي تدريسي ۽ تدريسي آهي. وهيل ريم گرم رفتار سان ٺهيل آهي، واضح فائبر جي وهڪري سان ٺهيل آهي ان جي اعلي مادي طاقت، هلڪي پيداوار جو وزن، ۽ نن a ڙو ماليڪولر خالص، اهو موجوده مارڪيٽ ۾ هڪ انتهائي ساراهه وارو عمل آهي.

 
ضم ٿيل فورگ
جعلزنگ هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو ڌاتو بلين کي لاڳو ڪرڻ لاء مشينري کي لاڳو ڪرڻ لاء، انهن کي خاص ميڪانياتي ملڪيت، شڪلون، شڪلون ۽ سائيز حاصل ڪرڻ جي لاء پلاسٽڪ جي خرابي جو سبب بڻجندي آهي. جڙڻ کان پوء، ايلومينيم جو بلٽ آهي، ۽ جعلي عمل کي بهتر گرمي پد جو علاج ڪري سگهي ٿو، نتيجي ۾. ان حقيقت جي ڪري ان جي حقيقت کي فيٽنگ ٽيڪنالاجي صرف هڪ ڌاتوء جي هڪ ٽڪڙي کي خالي ڪرڻ جي ڪري ڪري سگهي ٿي ۽ هڪ خاص شڪل ٺاهڻ بعد، ايلومينيم ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي کان به وڌيڪ مهانگو آهي.

گهڻائي جوڙي بخش
انٽيگريگريڊ فورگنگ کي اضافي طول و عرض جي ضرورت آهي، ۽ ان جي پروسيسنگ وقت ۽ قيمت نسبتا بلند آهن. مشيني جعلي جعلز جي برابر جزيري جعلز جي برابر، پروسيسنگ وقت ۽ خرچن جي برابر، ڪجهه آٽووٽو سائيڪل برانڊز کي ملائڻ واري طريقي جو طريقو اختيار ڪيو آهي. گهڻن ٽڪڙن جي جعلي ويلز کي ٻن حصن ۽ ٽن حصن ۾ ورهايو وڃي ٿو. اڳوڻو ترجمانن ۽ چڪرن تي مشتمل آهي، جڏهن ته بعد ۾، پوئتي، ۽ ترجمان تي مشتمل آهي. سيام جي مسئلن جي ڪري، ٽي ٽڪرا ويل ويل هب کي اسيمبلي کان پوء هوائي جهاز کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي. هن وقت چٽي ريم سان مليل چيلهه ويل ويل هب کي ڳن connected ڻ لاء ٻه بنيادي طريقا آهن: هڪ آهي جيڪو ڪنيڪشن لاء خاص بولٽ / نٽ استعمال ڪرڻ آهي ٻيو رستو ويلڊنگ آهي. حالانڪه ڪيترن ئي ٽڪڙن جي جعلي ويلز جي قيمت هڪ ٽڪڙي واري جامن جي ان کان گهٽ آهي، اهي هلڪو وزن نه آهن.

 
ڪاسٽ ڪرڻ
فورٽنگ ٽيڪنالاجي ڪمپليڪس شڪل ٿيل حصن جي پروسيسنگ جي سهولت فراهم ڪئي، انهن کي بهتر ميڪانياتي ملڪيت فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته نچوڙيندڙن ٻنهي جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو. اهو عمل ۾ مائع ڌاتو کي کليل ڪنٽينر ۾ وجهڻ شامل آهي، ۽ پوء هڪ وڏي دٻاء واري پنچ کي دٻائڻ لاء هڪ تيز دٻاء واري پنچ کي دٻائڻ، ۽ انهي کي مٺو ڪرڻ، ڀرڻ، ۽ ٿڌو ڪرڻ لاء. هي پروسيسنگ جو طريقو اثرائتي هب ۾ کثافت کي يقيني بڻائي ٿو، ميڪاليڪل خاصيتن جي اندر، ۽ هڪ ئي وقت تي، ان کي تمام گهڻو بچيل مواد آهي. هن وقت، جاپان ۾ ويل ويلز هبس جو ڪافي تعداد اهو پروسيسنگ طريقو اختيار ڪيو آهي. عقل جي اعلي درجي جي ڪري، ڪيتريون ڪمپنيون گاڏيون آٽو ليٽ ويلز هبس لاء هڪ پيداوار جي هدايتن کي ڪاسٽ ڪري ڇڏيو آهي.