2024 A liga de alumínio é umaalumínio de alta resistência,Pertencente ao grupo Al-Cu-Mg. Utilizado principalmente na produção de diversas peças e componentes de alta resistência, podendo ser reforçado por tratamento térmico. Têmpera moderada e condições de têmpera rígida, boa soldagem a ponto. Tendência à formação de trincas intercristalinas na soldagem a gás, com boas propriedades de corte após têmpera e têmpera a frio. Baixo corte após recozimento, baixa resistência à corrosão. Tratamento de anodização e pintura ou camada de alumínio para melhorar sua resistência à corrosão, sendo utilizado principalmente na fabricação de uma variedade de peças e componentes de alta resistência (exceto peças forjadas por estampagem), como peças de esqueleto de aeronaves, revestimento, estrutura, nervuras de asas, vigas de asas, rebites e outras peças de trabalho.
2024 Propriedades mecânicas da liga de alumínio:
Condutividade de 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Densidade (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Resistência à tração (MPa) - - - 472
Limite de escoamento (MPa) - - - 325
Dureza (força de 500 kg, bola de 10 mm) - - - 120
Taxa de alongamento (espessura de 1,6 mm (1/16 pol.)) - - - 10
Grande tensão de cisalhamento (MPa) - - - 285
2024 Uso típico de liga de alumínio
Peças estruturais de aeronaves: Devido à sua alta resistência e boas propriedades de fadigaA liga de alumínio 2024 é amplamente utilizada na fabricação de vigas de asas de aeronaves, nervuras de asas, revestimento de fuselagem e outros componentes estruturais.
Peças estruturais do míssil: O mesmo se aplica ao casco do míssil e outros componentes estruturais.
Peças automotivas: Para fabricação de peças automotivas com altos requisitos de resistência, como quadro, suporte, etc.
Veículos de transporte ferroviário: como vagões de metrô, vagões de trem de alta velocidade, etc. para reduzir o peso e melhorar a eficiência energética.
Construção naval: Para fabricação de componentes como estruturas de casco, conveses, especialmente onde são necessárias alta resistência à corrosão e baixo peso.
Equipamentos militares: Fabricação de peças estruturais de aeronaves militares, helicópteros, veículos blindados e outros equipamentos militares.
Quadro de bicicleta de alta qualidade: a liga de alumínio 2024 é usada para fazer o quadro de bicicletas de alto desempenho devido às suas características de leveza e alta resistência.
Instalação comercial: É usada para fabricar peças estruturais e de suporte em diversos equipamentos industriais, especialmente em aplicações que precisam suportar grandes cargas.
Indústria da construção: Usado como material estrutural de construção, em alguns casos pode substituir aço ou outros materiais, especialmente em aplicações sensíveis ao peso.
Outros artigos esportivos: como tacos de golfe, bastões de esqui e assim por diante.
Processo de processamento de liga de alumínio de 2024:
Tratamento térmico
Tratamento sólido (recozimento): aquecer o material a uma determinada temperatura (tipicamente 480 C a 500 C), mantê-lo rapidamente por algum tempo (resfriado em água ou óleo),teste processo pode melhorar a plasticidadedo material e facilitar o processamento subsequente.
Endurecimento por envelhecimento: Aquecimento prolongado em temperaturas mais baixas (geralmente 120 C a 150 C). Para aumentar ainda mais a intensidade, de acordo com diferentes condições de envelhecimento, diferentes níveis de dureza e resistência podem ser obtidos.
Formando
Conformação por extrusão: A liga de alumínio é comprimida através do molde em alta temperatura e alta pressão para formar o formato desejado. A liga de alumínio 2024 é adequada para fazer tubos, barras, etc.
Puncionamento: Utilizando uma prensa para moldar a placa ou tubo no formato desejado, adequado para fazer peças de formatos complexos.
forja: Forjamento da liga de alumínio no formato desejado por meio de martelo ou prensa. Adequado para a fabricação de grandes peças estruturais.
Trabalho de máquina
Tornearia: Utilização de um torno para usinar peças cilíndricas.
Fresamento: Corte do material com uma fresadora, adequada para usinar planos ou peças com formas complexas.
Broca: Para fazer furos no material.
Rosqueamento: Processar roscas em furos pré-perfurados.
Tratamento de superfície
Oxidação anódica: Uma densa película de óxido é formada na superfície do material por meio de reação eletroquímica para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste do material.
Revestimento de tinta: Aplique a camada protetora na superfície do material por pulverização para aumentar sua resistência à corrosão.
Polimento: Remove a aspereza da superfície do material e melhora o brilho e a suavidade da superfície.
Horário da postagem: 11 de outubro de 2024