د اتومات ترمیم صنعت کې یو ویل کیږي چې تیریږي، 'دا غوره دی چې د پسرلي څخه په پسرلي کې لس پونډه روښانه وي.' د دې حقیقت له امله چې د پسرلي څخه وزن د ویل د ځواب په سرعت پورې اړوند وي، د ویل شوي چای شوي ترمیم ترمیم کې د پام وړ اغیزه ولري. حتی د ورته اندازې لپاره، د دوی په میخانیکي ملکیتونو او وزن کې به د پام وړ توپیرونه وي کله چې د موادو او پروسس بیلابیل تخنیکونه به وکاروي. ایا تاسو لپاره د پروسس کولو مختلف تخنیکونو په اړه پوهیږئد المونیم الرویلونه؟

 
د جاذر جوړونې
کاسټینګ د فلزي کار کولو صنعت کې ترټولو بنسټیز تخنیک دی. لکه څنګه چې دمخه نیټه، خلک پوهیږي چې د جامو میتودونو په کارولو سره وسلو او نورو رګونو جوړولو لپاره د کاپونو کارولو لپاره د کاپونو کارولو لپاره دا یو ټیکنالوژي ده چې فلزي ته مو فلزي ته زیان رسوي او دا ماډ ته ب mat ه کوي ترڅو دا په شکل کې یخ کړي، او د "جاذبې سومینم د جاذبې د عمل لاندې د مایع المونیم سره ډک کړئ. که څه هم د دې تولید پروسه ارزانه او ساده ده، د څرخ په دننه کې مستقل دی چې د بلبلونو تولید لپاره محتاط تضمین کوي. د دې ځواک او حاصلات نسبتا ټیټ دي. نن ورځ، دا ټیکنالوژي په تدریج سره مرحله شوې.

د ټیټ فشار کی
د ټیټ فشار کیپینګ د کاسټینګ میتود دی چې د مایع فلزي په ب mat ا اچولو کې تولید کوي او د یو ثابت فشار لاندې قوي شي. دا میتود کولی شي ژر د مایع فلزي سره ب mold ه ډکه نه وي، دا کولی شي د فلزي کثافت زیات کړي پرته لدې چې د فلزي کثافت زیات کړي. د جاذبې ککړتیا سره پرتله کول، د ټیټ فشار کاسټینګ ویلونه ډینسسر دي او ډیر ځواک لري. د ټیټ فشار کاسټینګ د لوړ تولید موثریت، د لوړ محصول وړتیا کچه، د بوټو د مایعاتو ښه میکانیکي ملکیت، او د لوی کچې ملاتړ کونکي تولید لپاره مناسب دی. اوس مهال، د ټیټ پای لپاره د ټیټ پای لپاره ډیری برخه دا پروسه کاروي.

 
ګنډل کول
د سپنینګ کاسټینګ یو څه دی چې په سیرامیک ټیکنالوژۍ کې د نقاشۍ پروسې په څیر دی. دا د جاذبې ککړتیا یا ټیټ فشار کاسټینګ پراساس دی، او ورو ورو د ویل په ځان او د روټري تیغونو غزولو له لارې. د څرخ رم د ګرمې څاڅکي لخوا رامینځته شوی، په جوړښت کې د فایبر جریان لینونو سره، د څرخ عمومي ځواک او زیان رسونکي مقاومت ته وده ورکوي. د دې لوړ موادو ځواک، د سپک محصول وزن له امله، او کوچني مالیکولر تشه چې دا په اوسني بازار کې خورا د تعریف شوي پروسې له امله.

 
مدرن
جوړښت د پروسس کولو میتود دی چې د فلزي بولیو ته د فشار پلي کولو لپاره ماشینونه کاروي، ځکه چې دوی د ځانګړي میخانیکي ملکیتونو، شکلونو، او اندازې سره د بخښنې لپاره د پلاستيک مخنیوي لپاره کاروي. د جعلي وروسته، المونیم بلیټ د ډونسر داخلي جوړښت لري، او لارښود پروسه کولی شي د ځمکې څخه ښه حرارتي ملکیتونه وي. د دې حقیقت له امله چې پیچلي ټیکنالوژي کولی شي یوازې د فلزي خالي ټوټه وړاندې کړي او نشي کولی ځانګړي ب shape ه، المونیم تشکیل د جعل کولو وروسته، کوم چې د ټیکنالوژۍ کالي څخه هم ډیر قیمتي دي.

د څو ډله کاره
مدغم رامینځته کول د اضافي ابعادونو لوی مقدار راټیټولو ته اړتیا لري، او د دې پروسس وخت او لګښت نسبتا لوړ دی. د میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره، پداسې حال کې چې د پروسس وخت او لګښتونو کمول، ځینې د اتوماتیک څرخي څنډې د پروسس کولو میتود میتودونه غوره کړي. د څو ټوټې ټوټې شوې ویلونه په دوه برخو او دریو ټوټو وېشل شوي وي. پخوانۍ د سلاکار او ویلونو څخه عبادت کوي، پداسې حال کې چې وروستنۍ مخ، شا، او ویاند لري. د مهمو مسلو له امله، د درې ټوټې مرکز باید له قانون وروسته د هوایی چلند ډاډ ورکولو لپاره مهر شي. دا مهال د ګلوډ رم سره د ګلوبل چلېدونکې څرخي مرکز د وصلولو دوه اصلي لارې شتون لري: یو د دې لپاره چې د تړاو لپاره تخصصي بولټ / مغز لرونکي وکاروي؛ بله لاره ویلډینګ دی. که څه هم د څو برخې برخې برخې برخې لګښت د دې برخې برخې برخې برخې څخه ټیټ دی، دوی د لږ وزن لرونکي نه دي.

 
ککول
د تکنالوژۍ جعلي ټیکنالوژي د پیچلي ب ped ه برخو پروسس کولو ته لاره هواره کوي، چې دوی ته غوره میخانیکي ملکیتونه ورکوي، پداسې حال کې چې کاسینګ کاسټینګ دواړه ګټې په غاړه لري. پدې پروسه کې د مایع فلز په پرانیستونکي کانتینر کې شاملوي، او بیا د لوړ فشار چیک کار کول، د مایع فلزونو کارول، ډکولو، جوړولو، جوړولو، جوړولو، جوړولو او یخولو لپاره. د پروسس کولو طریقه په اغیزمنه بره کې کثافت د څرخ په مرکز کې ضایع کوي، په میخانیکي ملکیتونو سره چې د میخانیکي ملکیت مرکز پورې نږدې دی، او په ورته وخت کې ډیر پاتې توکي شتون نلري. اوس مهال، په جاپان کې د پام وړ شمیر مرکزونه د پروسس کولو میتود یې نیولی دی. د استخباراتو د لوړې درجې له امله، ډیری شرکتونو د آومي څرخي مرکزونو لپاره د تولید لارښوونو څخه ځان ته چمتو کړی دی.