Vi skal snakke om to vanligealuminium alloymaterialer —— 7075 og 6061. Disse to aluminiumslegeringene har vært mye brukt innen luftfart, bil, maskiner og andre felt, men deres ytelse, egenskaper og bruksområde er vidt forskjellige. Så, hva er forskjellene mellom 7075 og 6061 aluminiumslegering?
1. Komposisjonselementer
7075 Aluminiumslegeringerbestår hovedsakelig av aluminium, sink, magnesium, kobber og andre elementer. Sinkinnholdet er høyere, og når omtrent 6%. Dette høye sinkinnholdet gir 7075 aluminiumslegeringen utmerket styrke og hardhet. Og6061 aluminiumslegeringer aluminium, magnesium, silisium som hovedelementer, dets magnesium- og silisiuminnhold, noe som gir den god prosessytelse og korrosjonsbestandighet.
6061 Kjemisk sammensetning WT(%) | |||||||||
Silisium | Stryke | Kopper | Magnesium | Mangan | Krom | Sink | Titanium | Andre | Aluminium |
0,4~0,8 | 0,7 | 0,15~0,4 | 0,8~1,2 | 0,15 | 0,05~0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Rest |
7075 Kjemisk sammensetning WT(%) | |||||||||
Silisium | Stryke | Kopper | Magnesium | Mangan | Krom | Sink | Titanium | Andre | Aluminium |
0,4 | 0,5 | 1,2~2 | 2.1~2.9 | 0,3 | 0,18~0,28 | 5.1~5.6 | 0,2 | 0,05 | Rest |
2. Sammenligning av mekaniske egenskaper
De7075 aluminiumslegeringskiller seg ut for sin høye styrke og høye hardhet. Strekkstyrken kan nå mer enn 500 MPa, hardheten er mye høyere enn vanlig aluminiumslegering. Dette gir 7075 aluminiumslegeringen en betydelig fordel når det gjelder å lage deler med høy styrke og høy slitestyrke. Derimot er 6061-aluminiumslegeringen ikke like sterk som 7075, men den har bedre forlengelse og seighet, og er mer egnet for produksjon av deler som krever viss bøyning og deformasjon.
3. Forskjeller i behandlingsytelse
De6061 aluminiumslegeringhar gode skjære-, sveise- og formingsegenskaper. 6061 Aluminium egnet for ulike mekaniske prosesser og varmebehandlinger. På grunn av høy hardhet og høyt smeltepunkt er 7075 aluminiumslegering mye vanskelig å behandle, og den må bruke mer profesjonelt utstyr og prosess. Derfor, når du velger aluminiumslegeringsmaterialer, bør valget være basert på spesifikke behandlingskrav og prosessforhold.
4. Korrosjonsbestandighet
6061 aluminiumslegering har bedre korrosjonsbestandighet, spesielt i oksidasjonsmiljøet ved å danne en tett oksidfilm. Selv om 7075 aluminiumslegering også har en viss korrosjonsbestandighet, men på grunn av det høye sinkinnholdet, kan den være mer følsom for enkelte spesifikke miljøer, noe som krever ytterligere anti-korrosjonstiltak.
5. Eksempel på søknad
På grunn av den høye styrken og lette egenskapene til 7075 aluminiumslegeringen, brukes den ofte til å produsere romfartøy, sykkelrammer, avansert sportsutstyr og andre produkter med strenge krav til styrke og vekt. Og6061 aluminiumslegeringer mye brukt i konstruksjon, bil, skip og andre felt, brukt til produksjon av dører og vinduer, bildeler, skrogstruktur, etc.
6. Prismessig
På grunn av de høyere produksjonskostnadene for 7075 aluminiumslegering, er prisen vanligvis litt høyere enn for 6061 aluminiumslegering. Dette er hovedsakelig på grunn av de høye kostnadene for sink, magnesium og kobber i 7075-aluminiumslegeringen. Men i noen applikasjoner som krever ekstremt høy ytelse, er disse tilleggskostnadene verdig.
7. Sammendrag og forslag
Mellom 7075 og 6061 aluminium er det betydelige forskjeller i mekaniske egenskaper, mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet, bruksområde og pris.
Ved valg av aluminiumslegeringsmateriale bør det vurderes i henhold til det spesifikke bruksmiljøet og behovene.For eksempel er 7075 aluminiumslegering et bedre alternativ som krever høy styrke og god tretthetsmotstand. 6061 aluminiumslegering ville ha mer fordelaktig som krevde god maskineringsytelse og sveiseytelse.
Selv om 7075 og 6061 aluminiumslegeringer er forskjellige i mange aspekter, er de begge utmerkede aluminiumslegeringsmaterialer med brede bruksmuligheter. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og den kontinuerlige forbedringen av produksjonsteknologi for aluminiumslegeringer, vil disse to aluminiumslegeringene bli mer utbredt og dypere brukt i fremtiden.
Innleggstid: 13. august 2024