Som en ledende leverandør av førsteklasses aluminiumsmaterialer ogpresisjons-CNC-maskineringstjenesterShanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. spesialiserer seg på å levere høypresterende aluminiumslegeringer optimalisert for CNC-fresing, dreiing og fabrikasjon. Enten du trenger lette komponenter med intrikate geometrier eller høyfaste deler for krevende industrier, sikrer vår ekspertise innen legeringsvalg og maskinering uovertruffen presisjon og pålitelighet.

1. Viktige aluminiumslegeringer for CNC-maskinering

CNC-maskinering krever legeringer som balanserer maskinbarhet, dimensjonsstabilitet, overflatefinish og mekaniske egenskaper. Nedenfor er de mest brukte aluminiumseriene og deres unike fordeler:

a. 6000-serien aluminium (6061, 6063)

Kjernesammensetning: Silisium (Si) og magnesium (Mg) som primære legeringselementer (f.eks. 6061: 0,6 % Si, 1,0 % Mg).

Maskinbarhet: Utmerket spondannelse og lave skjærekrefter, ideell for høyhastighets CNC-operasjoner. Glatt overflatefinish (Ra ≤ 1,6 μm) oppnåelig uten omfattende etterbehandling.

Mekaniske egenskaper: Moderat styrke (UTS: 260–310 MPa i T6-anløpstid), god korrosjonsbestandighet og sveisbarhet. Varmebehandlingsbar (T4/T6-anløpning) for forbedret hardhet og strukturell integritet.

Typiske bruksområder: Braketter til luftfart, bilkomponenter, robotdeler og ekstruderinger av aluminium.

Hvorfor velge oss: Vi tilbyr 6061-T6/T651 aluminiumsplater/stenger med små dimensjonstoleranser (±0,01 mm), klare for høypresisjons CNC-fresing.

b. 7000-serien aluminium (7075)

Kjernesammensetning: Sink (Zn) som primært forsterkningsmiddel, med Mg og Cu (f.eks. 7075: 5,6 % Zn, 2,5 % Mg).

Maskinbarhet: Høyere hardhet enn 6000-serien krever hardmetall- eller PCD-verktøy, men gir overlegen skjærepresisjon for komplekse former. Utmerket motstand mot deformasjon under tung maskinering.

Mekaniske egenskaper: Ultrahøy styrke (UTS: opptil 572 MPa i T651-herding), noe som gjør den sterkere enn mange ståltyper samtidig som den forblir lett. Høy utmattingsmotstand, kritisk for luftfart og industrielle applikasjoner med høy belastning.

Typiske bruksområder: Flykonstruksjonsdeler (f.eks. vingekomponenter), motorsportchassis og presisjonsformer.

Vår fordel: Premium 7075-T651 aluminiumstenger/-plater med spenningsavlastet gløding, som minimerer maskineringsindusert vridning.

ca. 2000-serien aluminium (2024)

Kjernesammensetning: Kobber (Cu)-basert med Mg/Mn (f.eks. 2024: 4,4 % Cu, 1,5 % Mg).

Maskinbarhet: God maskinbarhet (spesielt i glødet tilstand) for CNC-dreiing og -fresing, men hardere anløpsgrader (T8) krever robust verktøy. Kan oppnå snevre toleranser for komponenter i luftfartskvalitet.

Mekaniske egenskaper: Høy styrke (UTS: 470–485 MPa i T351-herding) og utmerket utmattingsmotstand. Varmebehandlingsbar for optimal hardhet i lastbærende applikasjoner.

Typisk bruk: Flyvingebjelker, deler til landingsutstyr og mekaniske komponenter med høy ytelse.

d. 5000-serien aluminium (5052, 5083)

Kjernesammensetning: Magnesium (Mg)-rik (f.eks. 5052: 2,5 % Mg).

Maskinbarhet: Myk og duktil, ideell forCNC-forming og bøying utensprekkdannelse. Utmerket overflatefinish for dekorative eller korrosjonsfølsomme deler.

Mekaniske egenskaper: Moderat styrke med eksepsjonell korrosjonsbestandighet (ideell for marine eller utendørs miljøer). Ikke varmebehandlingsbar, men arbeidsherding forbedrer holdbarheten.

Typisk bruk: Båtskrog, kjemisk utstyr og CNC-maskinerte dekorative komponenter.

Vårt tilbud: 2024-T351 aluminiumsplater sertifisert for luftfartsstandarder (f.eks. AMS 4042).

2. Fordeler med aluminiumslegeringer ved CNC-maskinering

a. Materialegenskaper optimalisert for presisjon

Lav tetthet: 2,7 g/cm³ (1/3 av vekten av stål), noe som reduserer tregheten for raskere maskinering og lettere sluttprodukter.

Termisk konduktivitet: Høy varmeavledning minimerer verktøyslitasje og termisk deformasjon under høyhastighetsskjæring.

Isotropisk oppførsel: Ensartede mekaniske egenskaper i alle retninger, noe som sikrer konsistente maskineringsresultater.

b. Maskineringseffektivitet og kostnadseffektivitet

Høye skjærehastigheter: Aluminium tillater matehastigheter på opptil 5000 mm/min (avhengig av legering), noe som reduserer syklustider.

Verktøykompatibilitet: Kompatibel med hardmetall-, HSS- og PCD-verktøy, og gir fleksibilitet for grov- og finbearbeiding.

Sponkontroll: Duktile legeringer som 6061 produserer kontinuerlige spon, mens frittmaskinerte kvaliteter (f.eks. 6061 med tilsatt Pb/Bi) genererer skjøre spon for automatisert maskinering.

c. Fleksibilitet i etterbehandling

Overflatebehandling: Anodisering, pulverlakkering, galvanisering eller kuleblåsing for å forbedre estetikk og korrosjonsbestandighet.

Varmebehandling: Tilpasset anløping (f.eks. T6) for å oppnå målhardhet og spenningsavlastning etter maskinering.

3. Shanghai Miandis CNC-maskineringsløsninger for aluminium

Utnytt våre komplette muligheter til å transformere aluminiumslegeringer til presisjonskomponenter:

a. Materialforsyning

Komplett serie med aluminiumslegeringer: 6061, 7075, 2024, 5052 i plater, stenger, rør og spesialprofiler, hentet fra sertifiserte fabrikker.

Anløpsalternativer: Glødet (O), løsningsbehandlet (T4), aldret (T6) og spenningsavlastet (T651) for å oppfylle maskinerings- og ytelseskrav.

b. Presisjons-CNC-tjenester

Maskineringsmuligheter:

3/4/5-akset CNC-fresing for komplekse geometrier (f.eks. braketter for luftfart, medisinsk utstyr).

CNC-dreiing for aksler, nav og sylindriske deler (toleranse: ±0,005 mm).

Sveitsisk maskinering for mikropresisjonskomponenter (diameter: 0,5–20 mm).

Hjelpeprosess: Boring, gjenging, gjenging, broetting og EDM for intrikate funksjoner.

c. Kvalitetssikring

ISO 9001:2015-sertifisert: Grundig inspeksjon av materialkjemi, mekaniske egenskaper og dimensjonsnøyaktighet (CMM/optisk måling).

DFM-støtte: Gratis konsultasjon om design for maskinering for å optimalisere delgeometrien for kostnad og effektivitet.

d. Tilpasning og skalerbarhet

Fra småskalaprøver til storvolumproduksjon, med rask leveringstid (7–10 dager for prototyper).

Bransjesamsvar: Materialer sertifisert i henhold til ASTM-, AMS-, GB- eller ISO-standarder, med sporbarhetsdokumentasjon for kunder innen luftfart og bilindustrien.

4. Hvorfor velge aluminium til CNC-maskinering?

Vekt-styrke-balanse: Ideell for applikasjoner der lettvektsdesign er kritisk (f.eks. luftfart, droner).

Kostnadseffektivt: Lavere material- og maskineringskostnader enn titan eller stål, med utmerket resirkulerbarhet.

Designfrihet: Komplekse former, tynne vegger og små toleranser oppnåelige med moderne CNC-utstyr.

Kontakt Shanghai Miandi i dag for skreddersyddeCNC-maskineringsløsninger med premium aluminiumslegeringerEnten du trenger en enkelt prototype eller masseproduserte komponenter, sikrer vår ekspertise innen legeringsvalg, maskineringspresisjon og kvalitetskontroll at prosjektet ditt lykkes.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Presisjon i hvert kutt.