2024 aluminiumslegering er enhøy styrke aluminium,tilhører al-Cu-mg. Hovedsakelig brukt til produksjon av forskjellige høye belastningsdeler og komponenter, kan være varmebehandlingsforsterkning. Moderat slukking og stive slukende forhold, god flekksveising. Tendensen til å danne interkrystallinske sprekker i gasssveising, dens gode skjæreegenskaper etter slukking og kald herding. Lav skjæring etter glødende, lav korrosjonsmotstand. Anodiserende behandling og maleri eller aluminiumslag for å forbedre korrosjonsmotstanden som hovedsakelig brukes til å lage en rekke høye belastningsdeler og komponenter (men ikke inkludert stempel smitende deler) som flykjelettdeler, hud, ramme, vinge ribbeina, vingebjelker, nagler og andre arbeidsdeler.
2024 Mekaniske egenskaper ved aluminiumslegering:
Konduktivitet på 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Tetthet (20 ℃) (g/cm3) - - - 2,78
Strekkfasthet (MPA) - - - 472
Avkastningsstyrke (MPA) - - - 325
Hardness (500 kg kraft 10mm ball) - - 120
Forlengelseshastighet (1,6 mm (1/16in) tykkelse) - - - 10
Stor skjærspenning (MPA) - - - 285
2024 Typisk bruk av aluminiumslegering
Flystrukturdeler: På grunn av det Høy styrke og gode utmattelsesegenskaper, 2024 aluminiumslegering er mye brukt i fremstilling av flysvingstråle, vinge ribbeina, flykropphud og andre strukturelle komponenter.
Missilstrukturdeler: Det samme gjelder rakettskallet og andre strukturelle komponenter.
Bildeler: For produksjon av bildeler med høy styrkebehov, for eksempel ramme, brakett, etc.
Jernbanetransportkjøretøyer: som t-banevogner, høyhastighets jernbanevogner, etc. for å redusere vekten og forbedre energieffektiviteten.
Skipsbygging: Å produsere komponenter som skrogstrukturer, dekk, spesielt der høy korrosjonsmotstand og lettvekt er nødvendig.
Militært utstyr: Produksjon av strukturelle deler av militære fly, helikoptre, pansrede kjøretøyer og annet militært utstyr.
High-end sykkelramme: 2024 aluminiumslegering brukes til å gjøre rammen av sykler med høy ytelse på grunn av dens lette og høye styrkeegenskaper.
Kommersiell installasjon: Den brukes til å produsere strukturelle deler og støtte deler i forskjellige industrielle utstyr, spesielt i applikasjoner som må tåle store belastninger.
Byggeindustri: Brukes som bygningsstrukturmaterialer, kan i noen tilfeller erstatte stål eller andre materialer, spesielt i vektfølsomme applikasjoner.
Andre sportsutstyr: som golfklubber, ski stolper og så videre.
2024 Aluminiumslegeringsbehandlingsprosess:
Varmebehandling
Fast behandling (annealing): Varm materialet til en viss temperatur (typisk 480 ° C til 500 ° C), hold raskt i noen tid (vannkjølt eller olje avkjølt),tProsessen hans kan forbedre plastisitetenav materialet og letter den påfølgende behandlingen.
Aldersherding: Langvarig oppvarming ved lavere temperaturer (vanligvis 120 ° C til 150 ° C), for ytterligere å øke intensiteten, i henhold til forskjellige aldringsforhold, kan forskjellige nivåer av hardhet og styrke oppnås.
Danner
Ekstruderingsforming: Aluminiumslegeringen blir presset gjennom formen ved høy temperatur og høyt trykk for å danne ønsket form. 2024 Aluminiumslegering er egnet for å lage rør, barer osv.
Punch -forming: Bruk en press for å skylle platen eller røret i ønsket form, egnet for å lage deler av komplekse former.
Forge: Forgir aluminiumslegeringen til ønsket form med hammer eller press, egnet for fremstilling av store strukturelle deler.
Maskinarbeid
Turnery: Bruke en dreiebenk for maskinering av sylindriske deler.
Fresing: Kutting av materialet med en fresemaskin, egnet for maskineringsplan eller deler med komplekse former.
Bor: For å bore hull i materialet.
Tapping: Behandle tråder i hull før du.
Overflatebehandling
Anodisk oksidasjon: En tett oksydfilm dannes på overflaten av materialet gjennom elektrokjemisk reaksjon for å forbedre korrosjonsmotstanden og slitestyrken til materialet.
Malingslakk: Påfør beskyttelseslaget på materialoverflaten ved å spraye for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Polering: Fjern ruheten på materialoverflaten og forbedre overflatens glans og glatthet.
Post Time: Oct-11-2024