2024 Aluminiumlegering is eenhoogwaardig aluminium,Behorend tot Al-Cu-Mg. Wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse onderdelen en componenten met een hoge belasting, en kan worden gebruikt als warmtebehandelingswapening. Matige afschrikomstandigheden en stijve afschrikomstandigheden, goed puntlassen. De neiging tot interkristallijne scheuren bij gaslassen, de goede snijeigenschappen na afschrikken en koudharden. Lage snijweerstand na gloeien, lage corrosiebestendigheid. Anodiseren en verven of een aluminiumlaag aanbrengen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse onderdelen en componenten met een hoge belasting (met uitzondering van gesmede onderdelen), zoals vliegtuigskeletonderdelen, huid, frame, vleugelribben, vleugelbalken, klinknagels en andere werkende onderdelen.
2024 Mechanische eigenschappen van aluminiumlegering:
Geleidbaarheid van 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Dichtheid (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Treksterkte (MPa) - - - 472
Vloeigrens (MPa) - - - 325
Hardheid (500 kg kracht 10 mm bal) - - - 120
Reksnelheid (1,6 mm (1/16 inch) dikte) - - - 10
Grote schuifspanning (MPa) - - - 285
2024 Typisch gebruik van aluminiumlegering
Vliegtuigstructuurdelen: Vanwege de hoge sterkte en goede vermoeiingseigenschappen, 2024 aluminiumlegering wordt veel gebruikt bij de productie van vliegtuigvleugelbalken, vleugelribben, romphuid en andere structurele componenten.
Structurele onderdelen van de raket: Hetzelfde geldt voor de raketbehuizing en andere structurele onderdelen.
Auto-onderdelen: Voor de productie van auto-onderdelen met hoge sterkte-eisen, zoals frame, beugel, etc.
Railvoertuigen: Bijvoorbeeld metrostellen, hogesnelheidstreinstellen, etc. om het gewicht te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Scheepsbouw: Het vervaardigen van onderdelen zoals rompconstructies en dekken, vooral waar een hoge corrosiebestendigheid en een laag gewicht vereist zijn.
Militair materieel: vervaardiging van structurele onderdelen van militaire vliegtuigen, helikopters, pantservoertuigen en ander militair materieel.
Hoogwaardig fietsframe: 2024 aluminiumlegering wordt gebruikt voor het frame van hoogwaardige fietsen vanwege het lichte gewicht en de hoge sterkte-eigenschappen.
Commerciële installatie: Wordt gebruikt voor de productie van structurele onderdelen en ondersteunende onderdelen in diverse industriële apparatuur, vooral in toepassingen die grote lasten moeten kunnen weerstaan.
Bouwsector: Worden gebruikt als constructiemateriaal voor gebouwen. In sommige gevallen kunnen ze staal of andere materialen vervangen, vooral in toepassingen waarbij het gewicht belangrijk is.
Andere sportartikelen: zoals golfclubs, skistokken, enzovoort.
2024 Verwerkingsproces van aluminiumlegering:
Warmtebehandeling
Vaste behandeling (gloeien): Verwarm het materiaal tot een bepaalde temperatuur (meestal 480 C tot 500 C), houd het enige tijd op een hoge temperatuur (watergekoeld of oliegekoeld),tdit proces kan de plasticiteit verbeterenvan het materiaal en vergemakkelijken de verdere verwerking.
Verouderingsverharding: Langdurige verhitting bij lagere temperaturen (meestal 120 C tot 150 C), om de intensiteit verder te verhogen. Afhankelijk van de verschillende verouderingsomstandigheden kunnen verschillende niveaus van hardheid en sterkte worden bereikt.
Vormen
Extrusievormen: De aluminiumlegering wordt bij hoge temperatuur en hoge druk door de mal geperst om de gewenste vorm te verkrijgen. 2024 aluminiumlegering is geschikt voor het maken van buizen, staven, enz.
Stansen: met behulp van een pers wordt de plaat of buis in de gewenste vorm gespoeld. Geschikt voor het maken van onderdelen met complexe vormen.
Smeden: Het met een hamer of pers in de gewenste vorm smeden van aluminiumlegering. Geschikt voor de vervaardiging van grote constructiedelen.
Machinewerk
Draaierij: Het bewerken van cilindrische onderdelen met behulp van een draaibank.
Frezen: Het bewerken van materiaal met een freesmachine, geschikt voor het bewerken van vlakken of onderdelen met complexe vormen.
Boor: Om gaten in het materiaal te boren.
Tappen: Schroefdraden in voorgeboorde gaten verwerken.
Oppervlaktebehandeling
Anodische oxidatie: Door een elektrochemische reactie wordt een dichte oxidefilm gevormd op het oppervlak van het materiaal. Hierdoor worden de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van het materiaal verbeterd.
Verflaag: Breng door middel van spuiten een beschermlaag aan op het oppervlak van het materiaal om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
Polijsten: Verwijder de ruwheid van het materiaaloppervlak en verbeter de glans en gladheid van het oppervlak.
Plaatsingstijd: 11-10-2024