2024 Aluminiumlegering is eenaluminium met hoge weerstand,behorend tot Al-Cu-Mg. Hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van verschillende onderdelen en componenten met hoge belasting, kan warmtebehandelingsversterking zijn. Matige afschrikomstandigheden en stijve afschrikomstandigheden, goed puntlassen. De neiging om interkristallijne scheuren te vormen bij gaslassen, de goede snijeigenschappen na afschrikken en koudharden. Lage snijkracht na gloeien, lage corrosieweerstand. Anodisatiebehandeling en verf- of aluminiumlaag om de corrosieweerstand te verbeteren, die voornamelijk wordt gebruikt voor het maken van een verscheidenheid aan onderdelen en componenten met hoge belasting (maar niet inclusief stempelsmeedonderdelen), zoals vliegtuigskeletonderdelen, huid, frame, vleugelribben, vleugelbalken, klinknagels en andere werkende onderdelen.
2024 Mechanische eigenschappen van aluminiumlegering:
Geleidbaarheid van 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Dichtheid (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Treksterkte (MPa) - - - 472
Vloeisterkte (MPa) - - - 325
Hardheid (500 kg kracht 10 mm kogel) - - - 120
Reksnelheid (1,6 mm (1/16 inch) dikte) - - - 10
Grote schuifspanning (MPa) - - - 285
2024 Typisch gebruik van aluminiumlegering
Structurele onderdelen van vliegtuigen: vanwege de hoge sterkte en goede vermoeidheidseigenschappen2024 aluminiumlegering wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van vleugelbalken, vleugelribben, romphuid en andere structurele componenten.
Structurele onderdelen van raketten: Hetzelfde geldt voor de raketschaal en andere structurele componenten.
Auto-onderdelen: voor de productie van auto-onderdelen met hoge sterkte-eisen, zoals frame, beugel, enz.
Spoorvervoervoertuigen: zoals metrowagons, hogesnelheidstreinwagons, enz. om het gewicht te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Scheepsbouw: voor het vervaardigen van componenten zoals rompconstructies en dekken, vooral waar een hoge corrosieweerstand en lichtgewicht vereist zijn.
Militair materieel: Vervaardiging van structurele onderdelen van militaire vliegtuigen, helikopters, pantservoertuigen en ander militair materieel.
Hoogwaardig fietsframe: 2024 aluminiumlegering wordt gebruikt om het frame van hoogwaardige fietsen te maken vanwege zijn lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen.
Commerciële installatie: Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen en ondersteunende onderdelen in diverse industriële apparatuur, vooral in toepassingen die grote belastingen moeten kunnen weerstaan.
Bouwsector: Gebruikt als constructiemateriaal voor de bouw en kan in sommige gevallen staal of andere materialen vervangen, vooral in gewichtsgevoelige toepassingen.
Andere sportartikelen: zoals golfclubs, skistokken, enzovoort.
2024 Verwerkingsproces van aluminiumlegeringen:
Warmtebehandeling
Vaste behandeling (gloeien): Verwarm het materiaal tot een bepaalde temperatuur (meestal 480 C tot 500 C), houd het enige tijd snel vast (watergekoeld of oliegekoeld),tzijn proces kan de plasticiteit verbeterenvan het materiaal en vergemakkelijken de daaropvolgende verwerking.
Verharding door veroudering: langdurige verwarming bij lagere temperaturen (meestal 120 C tot 150 C). Om de intensiteit verder te verhogen. Afhankelijk van verschillende verouderingsomstandigheden kunnen verschillende niveaus van hardheid en sterkte worden verkregen.
Vormen
Extrusievormen: De aluminiumlegering wordt bij hoge temperatuur en hoge druk door de mal geperst om de gewenste vorm te vormen. 2024 aluminiumlegering is geschikt voor het maken van buizen, staven, enz.
Ponsvormen: Met behulp van een pers de plaat of buis in de gewenste vorm spoelen. Geschikt voor het maken van delen van complexe vormen.
smeden: Het in de gewenste vorm smeden van de aluminiumlegering met hamer of pers, Geschikt voor de vervaardiging van grote structurele onderdelen.
Machinewerk
Draaierij: Gebruik van een draaibank voor het bewerken van cilindrische onderdelen.
Frezen: Het materiaal snijden met een freesmachine, geschikt voor het bewerken van vlakken of onderdelen met complexe vormen.
Boren: Voor het boren van gaten in het materiaal.
Tappen: Verwerk schroefdraad in gaten voorboren.
Oppervlaktebehandeling
Anodische oxidatie: Door middel van een elektrochemische reactie wordt een dichte oxidefilm op het oppervlak van het materiaal gevormd om de corrosieweerstand en slijtvastheid van het materiaal te verbeteren.
Verflaag: Breng de beschermende laag aan op het materiaaloppervlak door te spuiten om de corrosieweerstand te verbeteren.
Polijsten: Verwijder de ruwheid van het materiaaloppervlak en verbeter de glans en gladheid van het oppervlak.
Posttijd: 11 oktober 2024