2024 Алуминиумска легура е aалуминиум со висока јачина,кои припаѓаат на Al-Cu-Mg. Главно се користи за производство на различни делови и компоненти со големо оптоварување, може да биде засилување за термичка обработка. Умерено гаснење и крути услови за гаснење, добро заварување на место. Тенденцијата за формирање меѓукристални пукнатини при гасно заварување, неговите добри својства на сечење по гаснење и ладно стврднување. Ниско сечење по жарење, ниска отпорност на корозија. Третман и бојадисување со анодизирање или алуминиумски слој за подобрување на неговата отпорност на корозија, кој главно се користи за производство на различни делови и компоненти со големо оптоварување (но не вклучувајќи ги деловите за фалсификување печати) како што се делови од скелет на авион, кожа, рамка, ребра на крилата, крилни греди, заковки и други работни делови.
2024 Механички својства на алуминиумска легура:
Спроводливост од 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Густина (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Јакост на истегнување (MPa) - - - 472
Јачина на попуштање (MPa) - - - 325
Цврстина (500kg сила 10mm топка) - - - 120
Стапка на издолжување (1,6mm (1/16in) дебелина) - - - 10
Голем напон на смолкнување (MPa) - - - 285
2024 Типична употреба на алуминиумска легура
Структурни делови на авионот: Поради својата висока јачина и добри својства на замор, 2024 легура на алуминиум е широко користена во производството на зрак на крила на авион, ребра на крилата, кожа на трупот и други структурни компоненти.
Структурни делови на проектилот: Истото важи и за ракетната школка и другите структурни компоненти.
Автоделови: за производство на авто делови со барања за висока јачина, како што се рамка, држач итн.
Железнички транзитни возила: како што се вагони во метрото, вагони за брзи железници итн. за намалување на тежината и подобрување на енергетската ефикасност.
Изградба на бродови: за производство на компоненти како што се структури на трупот, палуби, особено каде што е потребна висока отпорност на корозија и лесна тежина.
Воена опрема: Производство на структурни делови на воени авиони, хеликоптери, оклопни возила и друга воена опрема.
Рамка за велосипеди од висока класа: легура на алуминиум од 2024 година се користи за изработка на рамката на велосипеди со високи перформанси поради нејзините лесни и висока јачина карактеристики.
Комерцијална инсталација: Се користи за производство на структурни делови и потпорни делови во различна индустриска опрема, особено во апликации кои треба да издржат големи товари.
Градежна индустрија: Се користи како градежни структурни материјали, во некои случаи може да го замени челикот или другите материјали, особено во апликации чувствителни на тежина.
Други спортски добра: Како што се палки за голф, скијачки столбови и така натаму.
Процес на обработка на алуминиумска легура 2024 година:
Термичка обработка
Цврста обработка (жарење): Загрејте го материјалот на одредена температура (обично 480 C до 500 C), чувајте го брзо некое време (ладен со вода или ладен со масло),tнеговиот процес може да ја подобри пластичностана материјалот и ја олеснуваат последователната обработка.
Стврднување на возраста: Долготрајно загревање на пониски температури (обично од 120 C до 150 C), за дополнително зголемување на интензитетот, според различни услови на стареење, може да се добијат различни нивоа на цврстина и цврстина.
Формирање
Формирање со истиснување: Алуминиумската легура се исцеди низ калапот на висока температура и висок притисок за да се формира саканата форма. 2024 легура на алуминиум е погодна за правење цевки, шипки и сл.
Формирање со перфоратор: со помош на преса за измивање на плочата или цевката во саканиот облик, Погоден за изработка на делови од сложени форми.
ковање: Ковањето на алуминиумската легура во посакуваната форма со чекан или преса, Погоден за производство на големи структурни делови.
Машинска работа
Превртница: Користење струг за обработка на цилиндрични делови.
Мелење: Сечење на материјалот со фреза, погодна за обработка на авиони или делови со сложени форми.
Дупчалка: За дупчење дупки во материјалот.
Допирање: Обработете ги нишките во пред-дупчење дупки.
Површинска обработка
Анодна оксидација: густа оксидна фолија се формира на површината на материјалот преку електрохемиска реакција за да се подобри отпорноста на корозија и отпорноста на абење на материјалот.
Облога за боја: Нанесете го заштитниот слој на површината на материјалот со прскање за да ја зголемите неговата отпорност на корозија.
Полирање: Отстранете ја грубоста на површината на материјалот и подобрете ја сјајноста и мазноста на површината.
Време на објавување: Октомври-11-2024 година