2024 Алуминиумската легура еалуминиум со висока цврстина,Припаѓа на Al-Cu-Mg. Главно се користи за производство на разни делови и компоненти со висок товар, може да биде засилување со термичка обработка. Умерено калење и крути услови на калење, добро точкесто заварување. Тенденција за формирање интеркристални пукнатини при гасно заварување, неговите добри својства на сечење по калење и ладно стврднување. Ниско сечење по жарење, ниска отпорност на корозија. Анодизирачки третман и боење или алуминиумски слој за подобрување на неговата отпорност на корозија, што главно се користи за производство на разни делови и компоненти со висок товар (но не вклучувајќи ги деловите за ковање со печат) како што се делови од скелетот на авиони, кожа, рамка, ребра на крилата, греди на крилата, навртки и други работни делови.
2024 Механички својства на алуминиумска легура:
Спроводливост од 20℃ (68℉) - - - 30-40 (%IACS)
Густина (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Цврстина на истегнување (MPa) - - - 472
Јачина на истегнување (MPa) - - - 325
Тврдост (500 кг сила 10 мм топка) - - - 120
Стапка на издолжување (дебелина од 1,6 mm (1/16 in)) - - - 10
Голем стрес на смолкнување (MPa) - - - 285
2024 Типична употреба на алуминиумска легура
Структурни делови на авионот: Поради неговите висока цврстина и добри својства на замор, Алуминиумската легура 2024 е широко користена во производството на крилни греди на авиони, ребра на крилата, обвивка на трупот и други структурни компоненти.
Структурни делови на ракетата: Истото важи и за школката на ракетата и другите структурни компоненти.
Автоделови: За производство на автоделови со високи барања за цврстина, како што се рамка, држач итн.
Возила за железнички транзит: Како што се вагони од метрото, вагони за брза железница итн., за намалување на тежината и подобрување на енергетската ефикасност.
Бродоградба: До производство на компоненти како што се трупови, палуби, особено таму каде што е потребна висока отпорност на корозија и мала тежина.
Воена опрема: Производство на структурни делови од воени авиони, хеликоптери, оклопни возила и друга воена опрема.
Рамка за велосипед од висока класа: Легурата на алуминиум 2024 се користи за производство на рамката на велосипедите со високи перформанси поради нејзината лесна тежина и карактеристиките на висока цврстина.
Комерцијална инсталација: Се користи за производство на структурни делови и потпорни делови во различна индустриска опрема, особено во апликации што треба да издржат големи оптоварувања.
Градежна индустрија: Се користи како градежен структурен материјал, во некои случаи може да го замени челикот или други материјали, особено во апликации чувствителни на тежина.
Друга спортска стока: како што се палки за голф, скијачки стапови и така натаму.
2024 Процес на обработка на алуминиумски легури:
Термичка обработка
Третман на цврсти материи (жарење): Загрејте го материјалот до одредена температура (обично од 480 C до 500 C), чувајте го брзо некое време (ладено со вода или ладено со масло),tОвој процес може да ја подобри пластичностана материјалот и да се олесни понатамошната обработка.
Стврднување со возраст: Долготрајно загревање на пониски температури (обично од 120 C до 150 C), за дополнително зголемување на интензитетот, според различните услови на стареење, може да се добијат различни нивоа на тврдост и цврстина.
Формирање
Формирање со екструзија: Алуминиумската легура се цеди низ калапот на висока температура и висок притисок за да се формира посакуваната форма. Алуминиумската легура 2024 е погодна за производство на цевки, шипки итн.
Формирање со дупчење: Користење на преса за испирање на плочата или цевката во посакуваната форма, погодно за изработка на делови од сложени форми.
ковање: Ковање на алуминиумската легура во посакуваната форма со чекан или преса, погодно за производство на големи структурни делови.
Машинска работа
Тортарска работа: Користење на струг за обработка на цилиндрични делови.
Глодање: Сечење на материјалот со машина за глодање, погодна за обработка на рамнини или делови со сложени форми.
Дупчалка: За дупчење дупки во материјалот.
Удирање: Обработка на навои во претходно дупчени дупки.
Површинска обработка
Анодска оксидација: Густ оксиден филм се формира на површината на материјалот преку електрохемиска реакција за да се подобри отпорноста на корозија и отпорноста на абење на материјалот.
Боење: Нанесете го заштитниот слој на површината на материјалот со прскање за да ја зголемите неговата отпорност на корозија.
Полирање: Отстранете ја грубоста на површината на материјалот и подобрете го сјајот и мазноста на површината.
Време на објавување: 11 октомври 2024 година