Kā vadošais augstākās kvalitātes alumīnija materiālu piegādātājs unprecīzijas CNC apstrādes pakalpojumiShanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. specializējas augstas veiktspējas alumīnija sakausējumu piegādē, kas ir optimizēti CNC frēzēšanai, virpošanai un izgatavošanai. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas vieglas detaļas ar sarežģītu ģeometriju vai augstas izturības detaļas prasīgām nozarēm, mūsu pieredze sakausējumu izvēlē un apstrādē nodrošina nepārspējamu precizitāti un uzticamību.

1. Galvenie alumīnija sakausējumi CNC apstrādei

CNC apstrādei nepieciešami sakausējumi, kas līdzsvaro apstrādājamību, izmēru stabilitāti, virsmas apdari un mehāniskās īpašības. Zemāk ir visplašāk izmantotās alumīnija sērijas un to unikālās priekšrocības:

a. 6000. sērijas alumīnijs (6061, 6063)

Kodola sastāvs: Silīcijs (Si) un magnijs (Mg) kā galvenie leģējošie elementi (piemēram, 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Apstrādājamība: Lieliska skaidu veidošanās un zems griešanas spēks, ideāli piemērots ātrgaitas CNC operācijām. Gluda virsmas apdare (Ra ≤ 1,6 μm) sasniedzama bez plašas pēcapstrādes.

Mehāniskās īpašības: vidēja izturība (UTS: 260–310 MPa T6 atlaidumā), laba izturība pret koroziju un metināmība. Termiski apstrādājams (T4/T6 atlaidināšana), lai uzlabotu cietību un strukturālo integritāti.

Tipiski pielietojumi: Aviācijas un kosmosa kronšteini, automobiļu detaļas, robotikas detaļas un alumīnija ekstrūzijas.

Kāpēc izvēlēties mūs: Mēs piedāvājam 6061-T6/T651 alumīnija plāksnes/stieņus ar stingrām izmēru pielaidēm (±0,01 mm), kas ir gatavi augstas precizitātes CNC frēzēšanai.

b. 7000. sērijas alumīnijs (7075)

Kodola sastāvs: cinks (Zn) kā galvenais stiprinātājs ar Mg un Cu (piemēram, 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Apstrādājamība: augstāka cietība nekā 6000. sērijai prasa karbīda vai PCD instrumentus, bet piedāvā izcilu griešanas precizitāti sarežģītām formām. Lieliska izturība pret deformāciju intensīvas apstrādes laikā.

Mehāniskās īpašības: Īpaši augsta izturība (UTS: līdz 572 MPa T651 atlaidumā), padarot to izturīgāku par daudziem tēraudiem, vienlaikus saglabājot vieglu svaru. Augsta noguruma izturība, kas ir kritiski svarīga kosmosa un rūpnieciskajiem lietojumiem ar augstu slodzi.

Tipiski pielietojumi: Lidaparātu konstrukcijas daļas (piemēram, spārnu komponenti), motosporta šasijas un precīzijas veidnes.

Mūsu priekšrocība: Augstākās kvalitātes 7075-T651 alumīnija stieņi/plāksnes ar sprieguma mazinātu atkvēlināšanu, kas samazina apstrādes izraisīto deformāciju.

apm. 2000. sērijas alumīnijs (2024)

Kodola sastāvs: uz vara (Cu) bāzes ar Mg/Mn (piemēram, 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Apstrādājamība: Laba apstrādājamība (īpaši atkvēlinātā stāvoklī) CNC virpošanai un frēzēšanai, lai gan cietākai temperatūrai (T8) nepieciešami izturīgi instrumenti. Spēj sasniegt stingras pielaides kosmosa līmeņa komponentiem.

Mehāniskās īpašības: Augsta izturība (UTS: 470–485 MPa T351 atlaidumā) un lieliska noguruma izturība. Termiski apstrādājams, lai optimizētu cietību slodzi nesošās konstrukcijās.

Tipisks pielietojums: lidmašīnu spārnu masti, šasijas detaļas un augstas veiktspējas mehāniskās sastāvdaļas.

d. 5000. sērijas alumīnijs (5052, 5083)

Kodola sastāvs: bagāts ar magniju (Mg) (piemēram, 5052: 2,5% Mg).

Apstrādājamība: Mīksta un elastīga, ideāli piemērotaCNC formēšana un locīšana bezplaisāšana. Lieliska virsmas apdare dekoratīvām vai korozijai jutīgām detaļām.

Mehāniskās īpašības: Vidēja izturība ar izcilu izturību pret koroziju (ideāli piemērota jūras vai āra videi). Nav termiski apstrādājams, bet deformācijas sacietēšana uzlabo izturību.

Tipisks pielietojums: Laivu korpusi, ķīmiskās iekārtas un CNC apstrādāti dekoratīvie elementi.

Mūsu piedāvājums: 2024-T351 alumīnija plāksnes, kas sertificētas atbilstoši kosmosa standartiem (piemēram, AMS 4042).

2. Alumīnija sakausējumu CNC apstrādes priekšrocības

a. Materiāla īpašības, kas optimizētas precizitātei

Zems blīvums: 2,7 g/cm³ (1/3 no tērauda svara), kas samazina inerci ātrākai apstrādei un vieglākiem gala produktiem.

Siltumvadītspēja: Augsta siltuma izkliede samazina instrumentu nodilumu un termisko deformāciju ātrgaitas griešanas laikā.

Izotropiska uzvedība: Vienādas mehāniskās īpašības visos virzienos, nodrošinot konsekventus apstrādes rezultātus.

b. Apstrādes efektivitāte un izmaksu lietderība

Liels griešanas ātrums: alumīnijs nodrošina padeves ātrumu līdz 5000 mm/min (atkarībā no sakausējuma), samazinot cikla laiku.

Instrumentu saderība: Saderīgs ar karbīda, HSS un PCD instrumentiem, piedāvājot elastību rupjās apstrādes un apdares operācijās.

Skaidu kontrole: Kaļamie sakausējumi, piemēram, 6061, rada nepārtrauktas šķembas, savukārt brīvi apstrādājamās klases (piemēram, 6061 ar pievienotu Pb/Bi) rada trauslas šķembas automatizētai apstrādei.

c. Pēcapstrādes elastība

Virsmas apdare: anodēšana, pulverkrāsošana, galvanizācija vai lodīšu strūklošana, lai uzlabotu estētiku un izturību pret koroziju.

Termiskā apstrāde: Pielāgota rūdīšana (piemēram, T6), lai sasniegtu mērķa cietību un sprieguma mazināšanu pēc apstrādes.

3. Šanhajas Miandi CNC apstrādes risinājumi alumīnijam

Izmantojiet mūsu pilnās iespējas, lai pārveidotu alumīnija sakausējumus precīzās detaļās:

a. Materiālu piegāde

Pilna alumīnija sakausējumu sērija: 6061, 7075, 2024, 5052 plāksnēs, stieņos, caurulēs un pielāgotos ekstrūzijos, kas iegūta no sertificētām rūpnīcām.

Rūdīšanas iespējas: atkvēlināta (O), apstrādāta ar šķīdumu (T4), novecota (T6) un atbrīvota no sprieguma (T651), lai atbilstu apstrādes un veiktspējas prasībām.

b. Precīzijas CNC pakalpojumi

Apstrādes iespējas:

3/4/5 asu CNC frēzēšana sarežģītām ģeometrijām (piemēram, kosmosa kronšteiniem, medicīnas ierīcēm).

CNC virpošana vārpstām, rumbām un cilindriskām detaļām (pielaide: ±0,005 mm).

Šveices apstrāde mikroprecīzām detaļām (diametrs: 0,5–20 mm).

Palīgprocesi: urbšana, vītņošana, vītņošana, caurvilkšana un elektroerozija sarežģītu elementu apstrādei.

c. Kvalitātes nodrošināšana

ISO 9001:2015 sertificēts: Stingra materiāla ķīmiskā sastāva, mehānisko īpašību un izmēru precizitātes pārbaude (CMM/optiskie mērījumi).

DFM atbalsts: bezmaksas konsultācijas par projektēšanu pirms apstrādes, lai optimizētu detaļas ģeometriju izmaksu un efektivitātes ziņā.

d. Pielāgošana un mērogojamība

No nelielu partiju paraugu ņemšanas līdz liela apjoma ražošanai ar ātru izpildes laiku (7–10 dienas prototipiem).

Atbilstība nozares prasībām: Materiāli, kas sertificēti atbilstoši ASTM, AMS, GB vai ISO standartiem, ar izsekojamības dokumentāciju kosmosa un autobūves klientiem.

4. Kāpēc CNC apstrādei izvēlēties alumīniju?

Svara un izturības līdzsvars: Ideāli piemērots lietojumiem, kuros viegla konstrukcija ir kritiski svarīga (piemēram, kosmosa, dronu ražošanā).

Izmaksu ziņā efektīvs: zemākas materiālu un apstrādes izmaksas nekā titānam vai tēraudam, ar lielisku pārstrādājamību.

Dizaina brīvība: sarežģītas formas, plānas sienas un stingras pielaides, kas sasniedzamas ar modernām CNC iekārtām.

Sazinieties ar Shanghai Miandi jau šodien, lai saņemtu pielāgotuCNC apstrādes risinājumi, izmantojot augstākās kvalitātes alumīnija sakausējumusNeatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams viens prototips vai masveidā ražotas detaļas, mūsu pieredze sakausējumu izvēlē, apstrādes precizitātē un kvalitātes kontrolē nodrošina jūsu projekta panākumus.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Precizitāte katrā griezumā.