ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມຊັ້ນນໍາແລະບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະສິດທິພາບສູງ optimized ສໍາລັບ CNC milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ແລະ fabrication. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາໃນການຄັດເລືອກແລະເຄື່ອງຈັກໃນໂລຫະປະສົມຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ກົງກັນ.

1. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ສົມດູນກັບເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຊຸດອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາ:

ກ. ອາລູມີນຽມ 6000 Series (6061, 6063)

ອົງປະກອບຫຼັກ: Silicon (Si) ແລະ magnesium (Mg) ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (e. g. 6061: 0.6% Si, 1.0% Mg).

Machinability: ການສ້າງ chip ທີ່ດີເລີດແລະກໍາລັງຕັດຕ່ໍາ, ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານ CNC ຄວາມໄວສູງ. ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວລຽບ (Ra ≤ 1.6μm) ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຢ່າງກວ້າງຂວາງຫລັງການປຸງແຕ່ງ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ (UTS: 260–310 MPa ໃນ T6 temper), ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ແລະ weldability.Heat-treatable (T4/T6 tempering) ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: ວົງເລັບອະວະກາດ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນຫຸ່ນຍົນ, ແລະອາລູມິນຽມ extrusion.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກພວກເຮົາ: ພວກເຮົາສະເຫນີແຜ່ນອາລູມິນຽມ 6061-T6/T651 ທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ (± 0.01 ມມ), ກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຈາະ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ຂ. ອາລູມີນຽມ 7000 Series (7075)

ອົງປະກອບຫຼັກ: ສັງກະສີ (Zn) ເປັນຕົວເສີມຕົ້ນຕໍ, ມີ Mg ແລະ Cu (ຕົວຢ່າງ: 7075: 5.6% Zn, 2.5% Mg).

Machinability: ຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າ 6000 ຊຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມື carbide ຫຼື PCD, ແຕ່ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພິເສດ (UTS: ເຖິງ 572 MPa ໃນ T651 temper), ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງກ່ວາເຫຼັກຈໍານວນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອ lightweight.High fatigue resistance, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດແລະຄວາມດັນສູງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ (ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບປີກ), chassis motorsport, ແລະ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຮົາ: ແຖບ/ແຜ່ນອາລູມີນຽມລະດັບ Premium 7075-T651 ທີ່ມີການຫມູນວຽນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດສົງຄາມທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກ.

ຄ. ອາລູມີນຽມຊຸດ 2000 (2024)

ອົງປະກອບຫຼັກ: ທອງແດງ (Cu) ທີ່ອີງໃສ່ Mg/Mn (ຕົວຢ່າງ: 2024: 4.4% Cu, 1.5% Mg).

Machinability: machinability ທີ່ດີ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນລັດ annealed) ສໍາລັບການຫັນ CNC ແລະ milling, ເຖິງແມ່ນວ່າ tempers harder (T8) ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດສໍາລັບອົງປະກອບລະດັບ aerospace.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (UTS: 470–485 MPa ໃນ T351 temper) ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ. ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ​: spars ປີກ​ເຮືອ​ບິນ​, ສ່ວນ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ດິນ​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ກົນ​ຈັກ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​.

ງ. ອາລູມີນຽມ 5000 Series (5052, 5083)

ອົງປະກອບຫຼັກ: ແມກນີຊຽມ (Mg) - ອຸດົມສົມບູນ (ຕົວຢ່າງ: 5052: 2.5% Mg).

Machinability: ອ່ອນແລະ ductile, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບCNC ກອບເປັນຈໍານວນແລະງໍໂດຍບໍ່ມີການcracking. ສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຕົກແຕ່ງຫຼືພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ corrosion.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນພິເສດ (ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືກາງແຈ້ງ).ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້, ແຕ່ການທໍາງານແຂງເພີ່ມຄວາມທົນທານ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ​: hulls ເຮືອ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ທາງ​ເຄ​ມີ​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ອອກ​ແບບ CNC ເຄື່ອງ​ຈັກ​.

ການສະເຫນີຂອງພວກເຮົາ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 2024-T351 ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານການບິນ (ຕົວຢ່າງ, AMS 4042).

2. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ກ. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຊັດເຈນ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ: 2.7 g / cm³ (1/3 ນ້ໍາຫນັກຂອງເຫຼັກ), ຫຼຸດຜ່ອນ inertia ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນແລະຜະລິດຕະພັນທ້າຍສີມ້ານ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສູງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ.

ພຶດຕິກໍາ Isotropic: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເປັນເອກະພາບໃນທຸກທິດທາງ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຂ. ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ & ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ

ຄວາມໄວຕັດສູງ: ອະລູມິນຽມຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນສູງເຖິງ 5000 ມມ / ນາທີ (ຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມ), ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງມື: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງມື carbide, HSS, ແລະ PCD, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ.

ການຄວບຄຸມຊິບ: ໂລຫະປະສົມ ductile ເຊັ່ນ 6061 ຜະລິດຊິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນເຄື່ອງຈັກຟຣີ (ເຊັ່ນ: 6061 ທີ່ມີການເພີ່ມ Pb / Bi) ສ້າງຊິບທີ່ແຕກແຍກສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ.

ຄ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫລັງການປຸງແຕ່ງ

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ: Anodizing, ການເຄືອບຝຸ່ນ, electroplating, ຫຼື bead blasting ເພື່ອເພີ່ມຄວາມງາມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: tempering Custom (e.g., T6) ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍຄວາມແຂງກະດ້າງແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ.

3. Shanghai Miandi ຂອງ CNC Machining Solutions ສໍາລັບອາລູມິນຽມ

ໝູນໃຊ້ຄວາມສາມາດຂັ້ນຕົ້ນຫາປາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອຫັນປ່ຽນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ:

ກ. ການສະຫນອງວັດສະດຸ

ຊຸດເຕັມຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: 6061, 7075, 2024, 5052 ໃນແຜ່ນ, rods, ທໍ່, ແລະ extrusions custom, ມາຈາກໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.

ຕົວເລືອກອຸນຫະພູມ: Annealed (O), solution-treated (T4), aged (T6), ແລະ stress-relieved (T651) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບ.

ຂ. ບໍລິການ CNC ທີ່ຊັດເຈນ

ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ:

3/4/5-axis CNC milling ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: ວົງເລັບອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ).

CNC ປ່ຽນເປັນສີສໍາລັບ shafts, hubs, ແລະ cylindrical ພາກສ່ວນ (ຄວາມທົນທານ: ± 0.005 mm).

ເຄື່ອງຈັກໃນສະວິດເຊີແລນສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມຊັດເຈນຈຸນລະພາກ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 0.5-20 ມມ).

ຂະບວນການເສີມ: ການເຈາະ, ປາດ, threading, broaching, ແລະ EDM ສໍາລັບລັກສະນະ intricate.

ຄ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ISO 9001:2015 ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ: ການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງເຄມີຂອງວັດສະດຸ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ (CMM/optical ການວັດແທກ).

ສະຫນັບສະຫນູນ DFM: ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານການອອກແບບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຟຣີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ.

ງ. ການປັບແຕ່ງ & ການຂະຫຍາຍ

ການເກັບຕົວຢ່າງເປັນຊຸດນ້ອຍເພື່ອຜະລິດໃນປະລິມານສູງ, ມີການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາ (7-10 ມື້ສຳລັບຕົ້ນແບບ).

ການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາ: ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກມາດຕະຖານ ASTM, AMS, GB, ຫຼື ISO, ມີເອກະສານການຕິດຕາມສໍາລັບລູກຄ້າຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ.

4. ເປັນຫຍັງເລືອກອາລູມິນຽມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC?

Weight-Strength Balance: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການອອກແບບນ້ໍາຫນັກເບົາແມ່ນສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, drones).

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກຕ່ໍາກວ່າ titanium ຫຼືເຫຼັກກ້າ, ດ້ວຍການເອົາຄືນໃຫມ່ທີ່ດີເລີດ.

ເສລີພາບໃນການອອກແບບ: ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຝາບາງໆ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍອຸປະກອນ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຕິດຕໍ່ Shanghai Miandi ໃນມື້ນີ້ສໍາລັບການປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊັ້ນນໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຕົ້ນແບບອັນດຽວ ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຜະລິດຫຼາຍ, ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນການຄັດເລືອກໂລຫະປະສົມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. - ຄວາມຊັດເຈນໃນທຸກການຕັດ.