премиум алюминий материалдардын алдынкы камсыздоочу катары жанатак CNC иштетүү кызматтары, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. CNC фрезерлөө, бургулоо жана жасоо үчүн оптималдаштырылган жогорку натыйжалуу алюминий эритмелерин жеткирүүгө адистешкен. Сизге татаал геометриялуу жеңил компоненттер керекпи же талап кылынган тармактар ​​үчүн күчтүү тетиктер керекпи, эритмелерди тандоо жана иштетүү боюнча биздин тажрыйбабыз теңдешсиз тактыкты жана ишенимдүүлүктү камсыздайт.

1. CNC иштетүү үчүн негизги алюминий эритмелери

CNC иштетүү иштетүү жөндөмдүүлүгүн, өлчөмдүү туруктуулукту, беттин жасалгасын жана механикалык касиеттерди тең салмактаган эритмелерди талап кылат. Төмөндө эң көп колдонулган алюминий сериялары жана алардын уникалдуу артыкчылыктары:

а. 6000 сериясы алюминий (6061, 6063)

Негизги курамы: кремний (Si) жана магний (Mg) негизги эритүүчү элементтер катары (мисалы, 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Machinability: Мыкты чип түзүү жана аз кесүү күчтөрү, жогорку ылдамдыктагы CNC операциялары үчүн идеалдуу. Smooth бети (Ra ≤ 1.6μm) кенен кийинки кайра иштетүү жок жетишүүгө болот.

Механикалык касиеттери: Орто күч (UTS: 260–310 МПа T6 темперде), жакшы коррозияга туруштук берүү жана weldability. Катуулугу жана структуралык бүтүндүгү үчүн жылуулук-тазалануучу (T4/T6 жумшартуу).

Типтүү колдонмолор: Аэрокосмостук кашаалар, автомобиль тетиктери, робототехника тетиктери жана алюминий экструзиялары.

Эмне үчүн бизди тандайсыз: Биз 6061-T6/T651 алюминий плиталарын/таякчаларын катуу өлчөмдүү толеранттуулукка (± 0,01 мм) сунуштайбыз, жогорку тактыктагы CNC фрезерге даяр.

б. 7000 сериясы алюминий (7075)

Негизги курамы: Цинк (Zn) негизги бекемдөөчү катары, Mg жана Cu менен (мисалы, 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Machinability: 6000 сериясы караганда жогорку катуулугу карбид же PCD куралдарды талап кылат, бирок оор иштетүү учурунда деформацияга татаал shapes.Excellent каршылык үчүн жогорку кесүү тактыгын сунуш кылат.

Механикалык касиеттери: Ультра-жогорку күч (UTS: T651 темперинде 572 МПа чейин), аны көп болоттон күчтүүрөөк кылып, жеңил салмактуу бойдон калууда. Жогорку чарчоого каршылык, аэрокосмостук жана жогорку стресстүү өнөр жай колдонмолору үчүн маанилүү.

Типтүү колдонмолор: Учак конструкциялык бөлүктөр (мисалы, канат компоненттери), моторспорт шассилери жана так калыптар.

Биздин артыкчылыгыбыз: Премиум 7075-T651 алюминий таякчалары/плиталары стресстен арылтылган күйгүзүү менен, иштетүүдөн келип чыккан бузулууну азайтат.

в. 2000 сериясы алюминий (2024)

Негизги курамы: жез (Cu) негизинде Mg/Mn (мисалы, 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Machinability: CNC бургулоо жана фрезерлөө үчүн жакшы иштетүү жөндөмдүүлүгү (айрыкча, күйгүзүлгөн абалда), бирок катуураак темптер (T8) күчтүү шаймандарды талап кылат. Аэрокосмостук класстагы компоненттер үчүн катуу сабырдуулукка жетишүүгө жөндөмдүү.

Механикалык касиеттери: Жогорку күч (UTS: T351 темперинде 470–485 МПа) жана эң сонун чарчоого туруштук. Жүк көтөрүүчү колдонмолордо оптималдаштырылган катуулук үчүн жылуулук менен иштетилет.

Типтүү колдонуу: Учактын канаттары, конуучу бөлүктөрү жана жогорку натыйжалуу механикалык компоненттери.

г. 5000 сериясы алюминий (5052, 5083)

Негизги курамы: магний (Mg)-бай (мисалы, 5052: 2,5% Mg).

Иштетүү: жумшак жана ийкемдүү, идеалдуужок CNC түзүү жана ийилүүкрекинг. Декоративдик же коррозияга сезгич бөлүктөрү үчүн эң сонун беттик.

Механикалык касиеттери: өзгөчө коррозияга туруктуулугу менен орточо күч (деңиз же сырткы чөйрөлөр үчүн идеалдуу). Жылуулук менен иштетилбейт, бирок жумушта катуулануу туруктуулукту жогорулатат.

Типтүү колдонуу: кайыктын корпустары, химиялык жабдуулар жана CNC менен иштетилген кооздук компоненттери.

Биздин сунуш: 2024-T351 алюминий плиталары аэрокосмостук стандарттар үчүн тастыкталган (мисалы, AMS 4042).

2. Алюминий эритмелеринин CNC иштетүү артыкчылыктары

а. Материалдык касиеттери тактык үчүн оптималдаштырылган

Төмөн тыгыздык: 2,7 г/см³ (болоттун 1/3 салмагы), ылдамыраак иштетүү жана жеңил акыркы продуктулар үчүн инерцияны азайтат.

Жылуулук өткөргүчтүк: Жогорку жылуулук диссипациясы жогорку ылдамдыкта кесүү учурунда инструменттин эскиришин жана жылуулук деформациясын азайтат.

Изотроптук жүрүм-турум: бардык багыттар боюнча бирдей механикалык касиеттери, ырааттуу иштетүү натыйжаларын камсыз кылуу.

б. Machining натыйжалуулугу & наркынын натыйжалуулугу

Жогорку Кесүү Ылдамдары: Алюминий 5000 мм/мин (эритмеге жараша) азыктандыруу ылдамдыгын берет, цикл убактысын кыскартат.

Аспаптын шайкештиги: Карбид, HSS жана PCD шаймандары менен шайкеш келип, орой жана бүтүрүү иштерине ийкемдүүлүктү сунуш кылат.

Чипти башкаруу: 6061 сыяктуу ийкемдүү эритмелер үзгүлтүксүз микросхемаларды чыгарат, ал эми эркин иштетүү сорттору (мисалы, Pb/Bi кошулган 6061) автоматташтырылган иштетүү үчүн сынуучу чиптерди жаратат.

в. Кайра иштетүүдөн кийинки ийкемдүүлүк

Беттик бүтүрүү: эстетиканы жана коррозияга туруктуулукту жогорулатуу үчүн аноддоо, порошок каптоо, электропластика же мончок жардыруу.

Жылуулук менен дарылоо: иштетүүдөн кийин максаттуу катуулукка жана стресстен арылууга жетүү үчүн заказдык чыңдоо (мисалы, T6).

3. Алюминий үчүн Шанхай Miandi анын CNC Machining Solutions

Алюминий эритмелерин так компоненттерге айландыруу үчүн биздин акыркы мүмкүнчүлүктөрүбүздү колдонуңуз:

а. Материалдык камсыздоо

Алюминий эритмесинин толук сериясы: 6061, 7075, 2024, 5052 плиталар, таякчалар, түтүктөр жана сертификатталган тегирмендерден алынган бажы экструзиялары.

Температура параметрлери: иштетүү жана аткаруу талаптарын канааттандыруу үчүн күйдүрүлгөн (O), эритме менен иштетилген (T4), карыган (T6) жана стресстен бошотулган (T651).

б. Precision CNC кызматтары

Иштетүү мүмкүнчүлүктөрү:

Татаал геометриялар үчүн 3/4/5-ок CNC фрезер (мисалы, аэрокосмостук кашаалар, медициналык аппараттар).

шахталар, хабтар жана цилиндрдик тетиктер үчүн CNC бурулуп (толеранттуулук: ±0,005 мм).

Микро тактыктагы тетиктер үчүн швейцариялык иштетүү (диаметри: 0,5–20 мм).

Көмөкчү процесс: Татаал функциялар үчүн бургулоо, таптоо, бургулоо, брошинг жана EDM.

в. Сапаты камсыздоо

ISO 9001: 2015 Тастыкталган: Материалдык химия, механикалык касиеттери жана өлчөмдүү тактык (CMM/оптикалык өлчөө) катуу текшерүү.

DFM Колдоо: Баасы жана натыйжалуулугу үчүн тетиктин геометриясын оптималдаштыруу үчүн иштетүү үчүн акысыз консалтинг.

г. Ыңгайлаштыруу жана масштабдоо

Чакан партиядан үлгү алуу, жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө, тез өзгөрүү менен (прототиптер үчүн 7–10 күн).

Өнөр жайдын шайкештиги: ASTM, AMS, GB же ISO стандарттарына сертификатталган материалдар, аэрокосмостук жана унаа кардарлары үчүн байкоо жүргүзүү документтери.

4. Эмне үчүн CNC иштетүү үчүн алюминий тандоо?

Салмак-Күч балансы: Жеңил дизайн маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу (мисалы, аэрокосмостук, дрондор).

Эффективдүү: Титанга же болотко караганда материалды жана кайра иштетүүгө кеткен чыгымдарды азыраак, кайра иштетүүгө жөндөмдүү.

Дизайн Эркиндиги: Татаал формалар, ичке дубалдар жана заманбап CNC жабдыктары менен жетүүгө болот.

ылайыкташтырылган үчүн бүгүн Shanghai Miandi менен байланышкылапремиум алюминий эритмелерин колдонуу менен CNC иштетүү чечимдер. Сизге бир прототиби керекпи же массалык түрдө өндүрүлгөн компоненттер керекпи, эритме тандоо, иштетүү тактыгы жана сапатты көзөмөлдөө боюнча биздин тажрыйбабыз долбоордун ийгиликтүү болушун камсыздайт.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Ар бир кесүүдө тактык.