알루미늄합금 표면처리 소개

외관 경제 시대에는 정교한 제품이 더 많은 사람들에게 인식되는 경우가 많고, 소위 질감은 시각과 촉각을 통해 얻어집니다. 이런 느낌을 주기 위해서는 표면처리가 매우 중요한 요소입니다. 예를 들어, 노트북 컴퓨터의 쉘은 형태의 CNC 가공을 통해 알루미늄 합금 전체를 만든 후 연마, 고광택 밀링 및 기타 여러 공정을 거쳐 금속 질감이 패션과 기술과 공존하도록 합니다. 알루미늄 합금은 가공이 쉽고 표면 처리 방법이 풍부하며 시각 효과가 좋습니다. 노트북, 휴대폰, 카메라 및 기타 제품에 널리 사용됩니다. 이는 종종 연마, 브러싱, 샌드블래스팅, 고광택 절단 및 아노다이징과 같은 표면 처리 공정과 결합되어 제품이 다양한 질감을 나타내도록 합니다.

알루미늄 판

광택

연마 공정은 주로 기계적 연마나 화학적 연마를 통해 금속 표면의 거칠기를 감소시키지만 연마는 부품의 치수 정확도나 기하학적 형상 정확도를 향상시킬 수 없으며 매끄러운 표면이나 거울과 같은 광택 외관을 얻기 위해 사용됩니다.
기계적 연마는 사포나 연마 휠을 사용하여 거칠기를 줄이고 금속 표면을 평평하고 밝게 만듭니다. 그러나 알루미늄 합금의 경도는 높지 않으며 거친 입자의 연삭 및 연마 재료를 사용하면 연삭 라인이 더 깊어집니다. 미세한 입자를 사용하면 표면은 더 미세해지지만 밀링 라인 제거 능력은 크게 떨어진다.
화학적 연마는 역전기도금으로 간주될 수 있는 전기화학 공정입니다. 금속 표면의 얇은 층의 재료를 제거하여 물리적 연마 중에 나타나는 잔주름이 없고 균일한 광택을 지닌 부드럽고 매우 깨끗한 표면을 남깁니다.
의료 분야에서는 화학적 연마를 통해 수술 도구를 더 쉽게 세척하고 소독할 수 있습니다. 냉장고, 세탁기 등의 가전제품에 화학연마제를 사용하면 부품의 수명이 길어지고 외관이 더욱 밝아집니다. 주요 항공기 부품에 화학적 연마를 사용하면 마찰 저항을 줄이고 에너지 효율성과 안전성을 높일 수 있습니다.

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샌드블라스팅

많은 전자 제품은 샌드블래스팅 기술을 사용하여 제품 표면을 반투명 유리처럼 더욱 은은한 무광택 터치로 만듭니다. 무광택 소재는 암시적이고 꾸준하며 제품의 은은하고 내구성 있는 특성을 만들어냅니다.
샌드블라스팅은 압축공기를 동력으로 사용하여 구리광석사, 석영사, 강옥, 철사, 바다모래 등의 물질을 알루미늄 합금 표면에 고속으로 분사하여 알루미늄 표면의 기계적 성질을 변화시키는 기술입니다. 합금 부품, 부품의 피로 저항성 향상, 부품의 원래 표면과 코팅 사이의 접착력 증가, 이는 코팅의 내구성과 코팅의 레벨링 및 장식에 더 유리합니다.
샌드블라스팅 표면 처리 공정은 가장 빠르고 철저한 세척 방법입니다. 다양한 거칠기 중에서 선택하여 알루미늄 합금 부품의 표면에 다양한 거칠기를 형성할 수 있습니다.

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브러싱

브러싱은 전자제품의 노트북과 헤드폰, 생활용품의 냉장고, 공기청정기 등 제품 디자인에 매우 흔하며, 자동차 인테리어에도 사용됩니다. 브러싱 패널을 적용한 센터 콘솔도 차량의 품격을 높일 수 있다.
알루미늄 판에 선을 사포로 반복적으로 긁어내면 미세한 실크 자국 하나하나가 선명하게 드러나 무광택 금속이 미세한 털광택과 함께 빛나며 단단하고 분위기 있는 아름다움을 선사합니다. 장식의 필요에 따라 직선, 무작위 선, 나선형 선 등으로 만들 수 있습니다.
IF상을 수상한 전자레인지는 표면에 브러싱을 적용해 견고하면서도 분위기 있는 아름다움을 선사하며, 패션과 기술이 결합됐다.

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고광택 밀링

고광택 밀링 공정은 정밀 조각 기계를 사용하여 부품을 절단하고 제품 표면의 국소 하이라이트 영역을 가공합니다. 일부 휴대폰에는 원형의 하이라이트 모따기로 가공된 금속 껍질이 있고, 일부 작은 금속 부품에는 하나 또는 여러 개의 하이라이트 얕은 직선 홈이 가공되어 제품 표면의 밝은 색상 변화를 증가시켜 매우 패셔너블합니다.
최근 몇 년 동안 일부 고급 TV 금속 프레임은 고광택 밀링 공정을 채택했으며 아노다이징 및 브러싱 공정을 통해 TV에 패션과 기술적 선명함이 가득합니다.

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아노다이징

대부분의 경우 알루미늄 부품은 전기 도금에 적합하지 않습니다. 왜냐하면 알루미늄 부품은 산소에 산화막을 형성하기가 매우 쉽기 때문에 전기 도금 층의 결합 강도에 심각한 영향을 미치기 때문입니다. 일반적으로 아노다이징 처리가 사용됩니다.
아노다이징은 금속이나 합금의 전기화학적 산화를 의미합니다. 특정 조건과 인가 전류의 작용에 따라 부품 표면에 알루미늄 산화막 층이 형성되어 부품의 표면 경도와 표면 마모 저항이 향상되고 내식성이 향상됩니다.
또한, 얇은 산화막에 있는 다수의 미세기공의 흡착능력을 통해 부품의 표면을 다양하고 아름답고 밝은 색상으로 착색할 수 있어 부품의 색상성능을 풍부하게 하고 제품의 아름다움을 높여줍니다.

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게시 시간: 2024년 9월 5일
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