2024 알루미늄 합금은고강도 알루미늄,Al-Cu-Mg 계열에 속합니다. 주로 다양한 고하중 부품 및 구성품 생산에 사용되며, 열처리 보강재로 사용할 수 있습니다. 적당한 담금질 및 강성 담금질 조건으로 점용접성이 우수합니다. 가스 용접 시 결정립계 균열이 발생하기 쉽고, 담금질 및 냉간 경화 후 절삭성이 우수합니다. 어닐링 후 절삭성이 낮고 내식성이 낮습니다. 양극 산화 처리 및 도장 또는 알루미늄 층을 통해 내식성을 향상시켜 항공기 골격 부품, 외판, 프레임, 날개 리브, 날개 빔, 리벳 및 기타 작동 부품과 같은 다양한 고하중 부품(스탬프 단조 부품 제외) 제작에 주로 사용됩니다.
2024 알루미늄 합금의 기계적 성질:
전도도 20℃(68℉) - - - 30-40(%IACS)
밀도(20℃) (g/cm3) - - - 2.78
인장강도(MPa) - - - 472
항복강도(MPa) - - - 325
경도(500kg 하중 10mm 볼) - - - 120
신장률(1.6mm(1/16인치) 두께) - - - 10
큰 전단응력(MPa) - - - 285
2024 알루미늄 합금의 일반적인 사용
항공기 구조 부품: 이로 인해 높은 강도와 우수한 피로 특성2024 알루미늄 합금은 항공기 날개 빔, 날개 늑골, 동체 피부 및 기타 구조적 구성 요소를 제조하는 데 널리 사용됩니다.
미사일 구조 부품: 미사일 껍질과 다른 구조적 구성 요소에도 동일하게 적용됩니다.
자동차 부품: 프레임, 브라켓 등 고강도가 요구되는 자동차 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
철도 교통 차량: 지하철 차량, 고속철도 차량 등은 무게를 줄이고 에너지 효율을 높이기 위해 사용됩니다.
조선: 선체 구조, 갑판 등의 구성품을 제조하며, 특히 높은 내식성과 경량성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
군사장비: 군용기, 헬리콥터, 장갑차 및 기타 군용 장비의 구조 부품 제조.
고급 자전거 프레임: 2024 알루미늄 합금은 가볍고 강도가 높은 특성으로 인해 고성능 자전거 프레임을 만드는 데 사용됩니다.
상업적 설치: 다양한 산업 장비의 구조 부품과 지지 부품을 제조하는 데 사용되며, 특히 큰 하중을 견뎌야 하는 분야에 사용됩니다.
건설 산업: 건축 구조재로 사용되며, 특히 무게에 민감한 분야에서 강철이나 다른 재료를 대체할 수 있는 경우도 있습니다.
기타 스포츠 용품: 골프채, 스키 폴 등.
2024 알루미늄 합금 가공 공정:
열처리
고체처리(어닐링): 재료를 일정 온도(일반적으로 480℃~500℃)로 가열하고, 급속히 일정시간 유지(수냉 또는 유냉)t그의 공정은 가소성을 향상시킬 수 있습니다재료의 처리와 후속 처리를 용이하게 합니다.
시효경화: 낮은 온도(보통 120°C~150°C)에서 장시간 가열하여 강도를 더욱 증가시킵니다. 다양한 시효 조건에 따라 다양한 수준의 경도와 강도를 얻을 수 있습니다.
형성
압출 성형: 알루미늄 합금을 고온, 고압에서 금형에 압착하여 원하는 모양을 형성합니다. 2024 알루미늄 합금은 파이프, 막대 등을 만드는 데 적합합니다.
펀치 성형: 프레스를 사용하여 판이나 파이프를 원하는 모양으로 성형합니다. 복잡한 모양의 부품을 만드는 데 적합합니다.
단조: 알루미늄 합금을 망치나 프레스를 이용해 원하는 모양으로 단조하는 작업으로, 대형 구조 부품 제조에 적합합니다.
기계 작업
선반가공: 선반을 사용하여 원통형 부품을 가공하는 작업입니다.
밀링: 밀링 머신으로 소재를 절단하는 작업으로, 복잡한 모양의 평면이나 부품을 가공하는 데 적합합니다.
드릴: 재료에 구멍을 뚫는 데 사용합니다.
태핑: 사전에 구멍을 뚫어 나사산을 가공합니다.
표면 처리
양극 산화: 전기화학 반응을 통해 재료 표면에 치밀한 산화 피막을 형성하여 재료의 내식성과 내마모성을 향상시킵니다.
페인트 코팅: 부식 방지 기능을 강화하기 위해 분사 방식으로 재료 표면에 보호층을 도포합니다.
연마: 재료 표면의 거칠기를 제거하고 표면의 광택과 매끄러움을 개선합니다.
게시 시간: 2024년 10월 11일