2024 알루미늄 합금은 a고강도 알루미늄,Al-CU-MG에 속합니다. 주로 다양한 고 부하 부품 및 구성 요소의 생산에 사용되며 열처리 강화 일 수 있습니다. 적당한 담금질 및 견고한 담금질 조건, 좋은 스팟 용접. 가스 용접에서 간립 간 균열을 형성하는 경향, 담금질 및 냉간 경화 후 양호한 절단 특성. 어닐링 후 낮은 절단, 부식 저항이 낮습니다. 항공기 골격 부품, 피부, 프레임, 날개 갈비, 날개 빔, 리벳과 같은 다양한 고 부하 부품 및 구성 요소 (스탬프 위조 부품 포함)를 만드는 데 주로 사용되는 부식 저항을 향상시키기 위해 처리 및 페인팅 또는 알루미늄 층을 향상시킵니다. 그리고 다른 작업 부품.
2024 알루미늄 합금의 기계적 특성 :
20 ℃의 전도도 (68 ℃) --- 30-40 (%IACS)
밀도 (20 20) (g/cm3) --- 2.78
인장 강도 (MPA) --- 472
항복 강도 (MPa) --- 325
경도 (500kg 힘 10mm 볼) ---- 120
신장률 (1.6mm (1/16 인치) 두께) --- 10
큰 전단 응력 (MPA) --- 285
2024 알루미늄 합금의 전형적인 사용
항공기 구조 부품 : 그로 인해 고강도와 좋은 피로 특성, 2024 알루미늄 합금은 항공기 날개 빔, 날개 갈비, 동체 피부 및 기타 구조적 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다.
미사일 구조 부품 : 미사일 쉘 및 기타 구조적 구성 요소에도 동일하게 적용됩니다.
자동 부품 : 프레임, 브래킷 등과 같은 고강도 요구 사항이있는 자동 부품 제조.
철도 대중 교통 차량 : 지하철 마차, 고속 철도 마차 등과 같은 체중을 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다.
조선 : 선체 구조, 데크와 같은 부품을 제조하는 데 특히 높은 부식성 및 경량이 필요한 경우.
군사 장비 : 군용 항공기, 헬리콥터, 장갑차 및 기타 군사 장비의 구조 부품 제조.
고급 자전거 프레임 : 2024 알루미늄 합금은 가볍고 높은 강도 특성으로 인해 고성능 자전거 프레임을 만드는 데 사용됩니다.
상용 설치 : 다양한 산업 장비의 구조 부품 및 지원 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 특히 큰 하중을 견딜 수있는 응용 분야에서.
건설 산업 : 구조물 건물로 사용되며 경우에 따라 특히 체중 감수성 응용 분야에서 강철 또는 기타 재료를 대체 할 수 있습니다.
다른 스포츠 용품 : 골프 클럽, 스키 폴 등과 같은.
2024 알루미늄 합금 처리 공정 :
열처리
고체 처리 (어닐링) : 재료를 특정 온도 (일반적으로 480 ℃에서 500 C)로 가열하고 얼마 동안 빨리 보관하십시오 (물 냉각 또는 오일 냉각),t그의 과정은 가소성을 향상시킬 수 있습니다재료의 후속 처리를 용이하게합니다.
연령 경화 : 다른 노화 조건에 따라 강도를 더욱 증가시키기 위해 더 낮은 온도 (보통 120c ~ 150 C)에서의 장기 가열이 다른 노화 조건에 따라 다른 수준의 경도 및 강도를 얻을 수 있습니다.
형성
압출 형성 : 알루미늄 합금은 고온 및 고압에서 곰팡이를 통해 압착되어 원하는 모양을 형성합니다. 2024 알루미늄 합금은 파이프, 바 등을 만드는 데 적합합니다.
펀치 형성 : 프레스를 사용하여 플레이트 또는 파이프를 원하는 모양으로 씻어 내며 복잡한 모양의 일부를 만드는 데 적합합니다.
Forge : 대형 구조 부품의 제조에 적합한 망치 또는 프레스에 의해 알루미늄 합금을 원하는 모양으로 단조합니다.
기계 작업
순무 : 원통형 부품 가공을위한 선반 사용.
밀링 : 밀링 머신으로 재료를 자르므로 비행기가 가공하거나 복잡한 모양이있는 부품에 적합합니다.
드릴 : 재료의 구멍을 드릴링합니다.
태핑 : 프리 드릴 구멍의 스레드를 처리합니다.
표면 처리
양극 산화 : 전기 화학 반응을 통해 재료의 표면에 조밀 한 산화물 필름이 형성되어 재료의 내식성 및 내마모성을 향상시킨다.
페인트-코트 : 부식 저항을 향상시키기 위해 스프레이하여 재료 표면에 보호 층을 바르십시오.
연마 : 물질 표면의 거칠기를 제거하고 표면 광택과 부드러움을 향상시킵니다.
후 시간 : 10 월 11 일