3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 1% ಆಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಗರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ ವೇದಿಕೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ,3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇನ್ನೂ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಮಾನ ಶೆಲ್, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಳವಾದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೋರ್ಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

1.ಗುಡ್ ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಾಬಿಲಿಟ್

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಬಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಾರಿಕೆಯು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .

2.ಗುಡ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೇವಲ 2.73g / cm³ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು. ಇದರರ್ಥ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. -ವಿಮಾನ, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

4.ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.

2.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಭಾಗಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರಳವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಕೋಲ್ಡ್ ಪುಲ್: ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೋಲ್ಡ್ ಪುಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಂತಿ, ತೆಳುವಾದ ಪೈಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

4.ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್: ಅದರ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್, ಕವರ್, ಶೆಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.

6.ಕಟಿಂಗ್: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

7.ಡೀಪ್ ಫ್ಲಶ್: ಅದರ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಾರಣ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಳವಾದ ಫ್ಲಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬೌಲ್, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಟ್: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಟ್ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3.Semi-hard state: ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ: ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5.ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

1.ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

3.ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮುಂತಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದೇಹದ ಪ್ಲೇಟ್, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.