3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 1% ರಷ್ಟಿದೆ. ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಕಲ್ಮಶ ಅಂಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ ವೇದಿಕೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ,3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಇನ್ನೂ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯದಲ್ಲಿ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಿಮಾನ ಶೆಲ್, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಳವಾದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೋರ್ಡ್ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

1.ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೇವಲ 2.73g / cm³ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು. ಇದರರ್ಥ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಿಮಾನ, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

4.ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.

2.ಎರಕಹೊಯ್ದ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಭಾಗಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರಳ ಆಕಾರಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಕೋಲ್ಡ್ ಪುಲ್: ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೋಲ್ಡ್ ಪುಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತಂತಿ, ತೆಳುವಾದ ಪೈಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

4. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಅದರ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್, ಕವರ್, ಶೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

6.ಕಟಿಂಗ್: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

7. ಡೀಪ್ ಫ್ಲಶ್: ಅದರ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಳವಾದ ಫ್ಲಶ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬೌಲ್, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ, ತಣಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3.ಅರೆ-ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿ: ಅರೆ-ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಣಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ: ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

1.ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಡಬ್ಬಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳು: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಳವೆಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

3.ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಾಡಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.