קשיות נמוכה של סגסוגת אלומיניום

בהשוואה לחומרי מתכת אחרים, לסגסוגת האלומיניום יש קשיות נמוכה יותר, כך שביצועי החיתוך טובים, אך יחד עם זאת, חומר זה נובע גם מנקודת ההיתוך הנמוכה, מאפייני משיכות גדולים, קל מאוד להמסה על משטח הגימור או כלי, אבל גם קל לייצור קוצים וחסרים אחרים. לסגסוגת אלומיניום לטיפול בחום או ליציקת יציקה יש גם קשיות גבוהה יותר. קשיות HRC של צלחת אלומיניום כללית היא מתחת ל-40 מעלות, שאינה שייכת לחומר בעל קשיות גבוהה. לכן, במהלך תהליך העיבוד שלחלקי אלומיניום CNC, העומס של כלי העיבוד יהיה קטן מאוד.בנוסף, המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום מצוינת, והטמפרטורה הנדרשת לחיתוך חלקי האלומיניום נמוכה, מה שיכול לשפר מאוד את מהירות הטחינה.

הפלסטיות של סגסוגת אלומיניום נמוכה

"פלסטיק" מתייחס ליכולת של החומר להתעוות תחת פעולת כוח חיצוני קבוע ולהרחיב את העיוות ברציפות. והפלסטיות של סגסוגת האלומיניום מוצגת בעיקר כמקבלת קצב התארכות גבוה מאוד וקצב ריבאונד נמוך יחסית. כלומר, הוא יכול לעבור דפורמציה פלסטית ולשמור על מידה מסוימת של דפורמציה בפעולת כוח חיצוני.

ה"פלסטיות" של סגסוגת האלומיניום מושפעת בדרך כלל מגודל הגרגר. גודל הגרגר הוא הגורם המרכזי המשפיע על הפלסטיות של סגסוגת אלומיניום. באופן כללי, ככל שהגרגר עדין יותר, כך הפלסטיות של סגסוגת האלומיניום טובה יותר. הסיבה לכך היא שכאשר הגרגרים קטנים, מספר הנקעים המיוצרים בתהליך העיבוד יהיה יותר, מה שהופך את החומר לקל יותר לעיוות ומידת הפלסטיות גבוהה יותר.

סגסוגת אלומיניום בעלת פלסטיות נמוכה ונקודת התכה נמוכה. כַּאֲשֵׁרחלקי אלומיניום CNC מעובדים, ביצועי הפליטה גרועים וחספוס פני השטח גבוה. זה דורש מפעל עיבוד CNC לפתור בעיקר את הלהב הקבוע, איכות פני השטח של שתי הבעיות הללו יכולה לפתור את הבעיה של עיבוד סגסוגת אלומיניום.

כלים ללבוש קל יותר במהלך העיבוד

בתהליך של חלקי אלומיניום, עקב שימוש בכלים לא מתאימים, מצב בלאי הכלים יהיה חמור יותר בהשפעה מרובה של בעיות הסרת להב וחיתוך. לכן, לפני עיבוד האלומיניום,אנחנו צריכים לבחור את החיתוךבקרת טמפרטורה לנמוכה ביותר, וחספוס משטח הסכין הקדמי טוב, ויכול גם לפרוק בצורה חלקה את כלי החיתוך. פריטים עם להב חיתוך בזווית קדמית ומספיק שטח פליטה הם המתאימים ביותר.