סגסוגת אלומיניום 2024 היא אאלומיניום חוזק גבוה,השייך לאל-קו-מג. משמש בעיקר לייצור חלקים ורכיבים בעומס גבוה שונים, יכול להיות חיזוק לטיפול בחום. תנאי מרווה מתונים ותנאי כיבוי קשיחים, ריתוך נקודתי טוב. הנטייה ליצור סדקים בין-גבישיים בריתוך גז, תכונות החיתוך הטובות שלו לאחר כיבוי והתקשות קרה. חיתוך נמוך לאחר חישול, עמידות נמוכה בפני קורוזיה. טיפול אילגון וצביעה או שכבת אלומיניום לשיפור עמידות הקורוזיה שלה, אשר שימשה בעיקר לייצור מגוון חלקים ורכיבים בעומס גבוה (אך לא כולל חלקי פרזול בול) כגון חלקי שלד מטוסים, עור, מסגרת, צלעות כנף, קורות כנפיים, מסמרות. וחלקים עובדים אחרים.
2024 תכונות מכניות של סגסוגת אלומיניום:
מוליכות של 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
צפיפות (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
חוזק מתיחה (MPa) - - - 472
חוזק תפוקה (MPa) - - - 325
קשיות (כדור של 500 ק"ג כוח 10 מ"מ) - - - 120
קצב התארכות (עובי 1.6 מ"מ (1/16 אינץ') - - - 10
מתח גזירה גדול (MPa) - - - 285
2024 שימוש אופייני בסגסוגת אלומיניום
חלקי מבנה מטוסים: בשל שלו חוזק גבוה ותכונות עייפות טובות, סגסוגת אלומיניום 2024 נמצאת בשימוש נרחב בייצור קורת כנף של מטוסים, צלעות כנף, עור גוף גוף ורכיבים מבניים אחרים.
חלקי מבנה של טיל: אותו הדבר חל על מעטפת הטיל ורכיבים מבניים אחרים.
חלקי רכב: לייצור חלקי רכב עם דרישות חוזק גבוהות, כגון מסגרת, תושבת וכו'.
רכבי מעבר: כגון קרונות רכבת תחתית, קרונות רכבת מהירות וכו' להפחתת משקל ושיפור יעילות האנרגיה.
בניית ספינות: לייצור רכיבים כגון מבני גוף, סיפונים, במיוחד כאשר נדרשים עמידות גבוהה בפני קורוזיה וקל משקל.
ציוד צבאי: ייצור חלקי מבנה של כלי טיס צבאיים, מסוקים, כלי רכב משוריינים וציוד צבאי אחר.
מסגרת אופניים מתקדמת: סגסוגת אלומיניום 2024 משמשת לייצור מסגרת של אופניים עם ביצועים גבוהים בגלל מאפיינים הקלים והחוזק הגבוה.
התקנה מסחרית: הוא משמש לייצור חלקי מבנה וחלקים תומכים בציוד תעשייתי שונים, במיוחד ביישומים שצריכים לעמוד בעומסים גדולים.
תעשיית הבנייה: משמש כחומרי מבנה, במקרים מסוימים יכול להחליף פלדה או חומרים אחרים, במיוחד ביישומים רגישים למשקל.
מוצרי ספורט אחרים: כגון מקלוני גולף, מוטות סקי וכן הלאה.
תהליך עיבוד סגסוגת אלומיניום 2024:
טיפול בחום
טיפול במוצק (חישול): מחממים את החומר לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל 480 C עד 500 C), שמור במהירות למשך זמן מה (מקורר מים או מקורר שמן),tהתהליך שלו יכול לשפר את הפלסטיותשל החומר ולהקל על העיבוד הבא.
התקשות גיל: חימום ממושך בטמפרטורות נמוכות יותר (בדרך כלל 120 C עד 150 C), כדי להגביר עוד יותר את העוצמה, על פי תנאי יישון שונים, ניתן להשיג רמות שונות של קשיות וחוזק.
טְבִיעָה
יצירת שחול: סגסוגת האלומיניום נלחצת דרך התבנית בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה כדי ליצור את הצורה הרצויה. סגסוגת אלומיניום 2024 מתאימה לייצור צינורות, סורגים וכו'.
יצירת אגרוף: באמצעות מכבש כדי לשטוף את הצלחת או הצינור לצורה הרצויה, מתאים להכנת חלקים של צורות מורכבות.
חישול: חישול סגסוגת האלומיניום לצורה הרצויה על ידי פטיש או לחיצה, מתאים לייצור חלקי מבנה גדולים.
עבודה במכונה
טרנרי: שימוש במחרטה לעיבוד חלקים גליליים.
כרסום: חיתוך החומר במכונת כרסום, מתאים לעיבוד מטוסים או חלקים בעלי צורות מורכבות.
מקדחה: לקידוח חורים בחומר.
הקשה: עיבוד חוטים בחורים מקדימים מראש.
טיפול פני השטח
חמצון אנודי: סרט תחמוצת צפוף נוצר על פני החומר באמצעות תגובה אלקטרוכימית לשיפור העמידות בפני קורוזיה ועמידות החומר בפני שחיקה.
ציפוי צבע: יש למרוח את שכבת ההגנה על משטח החומר על ידי ריסוס כדי לשפר את עמידות הקורוזיה שלו.
ליטוש: הסר את החספוס של משטח החומר ושפר את הברק והחלקות של פני השטח.
זמן פרסום: 11 באוקטובר 2024