Introduzione alla classificazione e ai campi di applicazione dei materiali in alluminio della serie 7

A seconda dei diversi elementi metallici contenuti nell'alluminio, l'alluminio può essere suddiviso in 9 serie. Di seguito, introdurremo lealluminio serie 7:

 
Caratteristiche dialluminio serie 7materiali:

 
Principalmente zinco, ma a volte vengono aggiunte anche piccole quantità di magnesio e rame. Tra queste, la lega di alluminio ultradura è una lega contenente zinco, piombo, magnesio e rame con una durezza prossima a quella dell'acciaio. La velocità di estrusione è inferiore a quella della lega della serie 6 e le prestazioni di saldatura sono migliori. 7005 e7075sono i gradi più elevati della serie 7 e possono essere rinforzati mediante trattamento termico.

 

Campo di applicazione: aviazione (componenti portanti di aeromobili, carrello di atterraggio), razzi, eliche, veicoli aerospaziali.

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Il materiale estruso 7005 viene utilizzato per realizzare strutture saldate che richiedono elevata resistenza e tenacità alla frattura, come capriate, barre e contenitori per veicoli di trasporto; grandi scambiatori di calore e componenti che non possono essere sottoposti a trattamento di fusione solida dopo la saldatura; può essere utilizzato anche per realizzare attrezzature sportive come racchette da tennis e mazze da softball.

 
7039 Contenitori per congelamento, apparecchiature e contenitori per la conservazione a bassa temperatura, apparecchiature antincendio a pressione, equipaggiamento militare, piastre di corazza, dispositivi missilistici.

 
La lega 7049 viene utilizzata per la forgiatura di componenti con la stessa resistenza statica della lega 7079-T6, ma che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione sotto sforzo, come componenti di aeromobili e missili, cilindri idraulici per carrelli di atterraggio e componenti estrusi. Le prestazioni a fatica dei componenti sono pressoché equivalenti a quelle della lega 7075-T6, mentre la tenacità è leggermente superiore.

 
7050I componenti strutturali aeronautici utilizzano piastre di medio spessore, parti estruse, forgiati liberi e forgiati a stampo. I requisiti per le leghe nella produzione di tali componenti sono un'elevata resistenza alla corrosione da pelatura, alla corrosione sotto sforzo, alla tenacità alla frattura e alla resistenza alla fatica.

 
Foglio di alluminio per condizionatori d'aria 7072 e striscia ultrasottile; Rivestimento di fogli e tubi in lega 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178.

 
Il 7075 viene utilizzato per la produzione di strutture e componenti aeronautici. Richiede componenti strutturali ad alto stress con elevata resistenza meccanica e forte resistenza alla corrosione, nonché per la produzione di stampi.

 
Il 7175 viene utilizzato per la forgiatura di strutture ad alta resistenza per aeromobili. Il materiale T736 offre eccellenti prestazioni complessive, tra cui elevata resistenza, resistenza alla corrosione da peeling e alla corrosione sotto sforzo, tenacità alla frattura e resistenza alla fatica.

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7178 Requisiti per la produzione di veicoli aerospaziali: componenti con elevata resistenza allo snervamento a compressione.
La fusoliera del 7475 è realizzata con pannelli, telai alari, travi, ecc. rivestiti e non rivestiti in alluminio. Altri componenti richiedono sia elevata resistenza che elevata tenacità alla frattura.

 

7A04 rivestimento dell'aeromobile, viti e componenti portanti quali travi, telai, centine, carrello di atterraggio, ecc.

 

 


Data di pubblicazione: 08-08-2024
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