2024 La lega di alluminio è aalluminio ad alta resistenza,appartenente ad Al-Cu-Mg. Utilizzato principalmente per la produzione di varie parti e componenti ad alto carico, può essere utilizzato come rinforzo per il trattamento termico. Condizioni di tempra moderata e di tempra rigida, buona saldatura a punti. La tendenza alla formazione di crepe intercristalline nella saldatura a gas, le sue buone proprietà di taglio dopo la tempra e l'indurimento a freddo. Basso taglio dopo la ricottura, bassa resistenza alla corrosione. Trattamento di anodizzazione e verniciatura o strato di alluminio per migliorarne la resistenza alla corrosione, utilizzato principalmente per realizzare una varietà di parti e componenti ad alto carico (escluse le parti forgiate per stampi) come parti dello scheletro dell'aereo, pelle, telaio, nervature delle ali, travi delle ali, rivetti e altre parti funzionanti.
2024 Proprietà meccaniche della lega di alluminio:
Conduttività di 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Densità (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Resistenza alla trazione (MPa) - - - 472
Limite di snervamento (MPa) - - - 325
Durezza (sfera da 10 mm con forza di 500 kg) - - - 120
Tasso di allungamento (spessore 1,6 mm (1/16 pollici)) - - - 10
Grande sforzo di taglio (MPa) - - - 285
2024 Uso tipico della lega di alluminio
Parti strutturali dell'aeromobile: a causa della sua elevata resistenza e buone proprietà di fatica, La lega di alluminio 2024 è ampiamente utilizzata nella produzione di travi alari, nervature alari, rivestimento della fusoliera e altri componenti strutturali.
Parti strutturali del missile: lo stesso vale per il guscio del missile e altri componenti strutturali.
Ricambi auto: per la produzione di ricambi auto con requisiti di elevata resistenza, come telaio, staffa, ecc.
Veicoli di trasporto ferroviario: come vagoni della metropolitana, vagoni ferroviari ad alta velocità, ecc. Per ridurre il peso e migliorare l'efficienza energetica.
Costruzione navale: per la produzione di componenti come strutture dello scafo, ponti, soprattutto dove sono richieste elevata resistenza alla corrosione e leggerezza.
Equipaggiamento militare: Produzione di parti strutturali di aerei militari, elicotteri, veicoli blindati e altre attrezzature militari.
Telaio per bicicletta di fascia alta: la lega di alluminio 2024 viene utilizzata per realizzare il telaio di biciclette ad alte prestazioni grazie alle sue caratteristiche di leggerezza ed elevata resistenza.
Installazione commerciale: viene utilizzato per produrre parti strutturali e parti di supporto in varie apparecchiature industriali, soprattutto in applicazioni che devono resistere a carichi elevati.
Industria edile: utilizzati come materiali strutturali per l'edilizia, in alcuni casi possono sostituire l'acciaio o altri materiali, soprattutto in applicazioni sensibili al peso.
Altri articoli sportivi: mazze da golf, bastoncini da sci e così via.
2024 Processo di lavorazione della lega di alluminio:
Trattamento termico
Trattamento solido (ricottura): riscaldare il materiale a una determinata temperatura (tipicamente da 480 C a 500 C), mantenerlo rapidamente per un po' di tempo (raffreddato ad acqua o ad olio),til suo processo può migliorare la plasticitàdel materiale e facilitare la successiva lavorazione.
Indurimento per invecchiamento: riscaldamento prolungato a temperature più basse (solitamente da 120 C a 150 C), per aumentare ulteriormente l'intensità, in base alle diverse condizioni di invecchiamento, è possibile ottenere diversi livelli di durezza e resistenza.
Formare
Formatura per estrusione: la lega di alluminio viene pressata attraverso lo stampo ad alta temperatura e alta pressione per formare la forma desiderata. La lega di alluminio 2024 è adatta per realizzare tubi, barre, ecc.
Formatura del punzone: utilizzo di una pressa per modellare la piastra o il tubo nella forma desiderata, adatta per realizzare parti di forme complesse.
forgia: forgiatura della lega di alluminio nella forma desiderata mediante martello o pressa, adatta alla produzione di parti strutturali di grandi dimensioni.
Lavoro a macchina
Torneria: utilizzo di un tornio per la lavorazione di pezzi cilindrici.
Fresatura: Taglio del materiale con una fresatrice, adatta alla lavorazione di piani o parti con forme complesse.
Trapano: Per praticare fori nel materiale.
Maschiatura: elaborare le filettature nei fori preforati.
Trattamento superficiale
Ossidazione anodica: sulla superficie del materiale si forma una densa pellicola di ossido attraverso una reazione elettrochimica per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura del materiale.
Strato di vernice: applicare lo strato protettivo sulla superficie del materiale mediante spruzzatura per migliorarne la resistenza alla corrosione.
Lucidatura: rimuovere la ruvidità della superficie del materiale e migliorare la lucentezza e la levigatezza della superficie.
Orario di pubblicazione: 11 ottobre 2024