2024 Alumíniumötvözet teljesítményű alkalmazási tartomány és feldolgozási technológia

A 2024-es alumíniumötvözet anagy szilárdságú alumínium,az Al-Cu-Mg. Főleg különféle nagy terhelésű alkatrészek és alkatrészek gyártására használják, hőkezelési megerősítés lehet. Mérsékelt oltási és merev oltási feltételek, jó ponthegesztés. A gázhegesztés során kristályközi repedések kialakulására való hajlam, jó forgácsolási tulajdonságai kioltás és hidegedzés után. Alacsony vágási sebesség izzítás után, alacsony korrózióállóság. Eloxáló kezelés és festés vagy alumíniumréteg a korrózióállóságának javítása érdekében, amelyet főként számos nagy terhelésű alkatrész és alkatrész (de nem beleértve a bélyegző kovácsolt alkatrészek) gyártására használnak, mint például repülőgépváz alkatrészek, bőr, váz, szárnybordák, szárnygerendák, szegecsek és egyéb működő alkatrészek.

2024 Az alumíniumötvözet mechanikai tulajdonságai:

Vezetőképesség 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)

Sűrűség (20℃) (g/cm3) - - - 2,78

Szakítószilárdság (MPa) - - - 472

Folyáshatár (MPa) - - - 325

Keménység (500kg erő 10mm golyó) - - - 120

Megnyúlási sebesség (1,6 mm (1/16 hüvelyk) vastagság) - - - 10

Nagy nyírófeszültség (MPa) - - - 285

2024 Az alumíniumötvözet tipikus felhasználása

Repülőgép szerkezeti részei: Mivel annak nagy szilárdság és jó kifáradási tulajdonságok, 2024 alumíniumötvözetet széles körben használják repülőgép szárnygerendák, szárnybordák, törzshéj és egyéb szerkezeti elemek gyártásához.

Rakéta szerkezeti részei: Ugyanez vonatkozik a rakétahéjra és más szerkezeti elemekre is.

Autóalkatrészek: Nagy szilárdságú autóalkatrészek gyártásához, mint például keret, konzol stb.

Vasúti tranzitjárművek: például metrókocsik, nagysebességű vasúti kocsik stb. a tömeg csökkentése és az energiahatékonyság javítása érdekében.

Hajóépítés: Olyan alkatrészek gyártásához, mint a hajótest szerkezetek, fedélzetek, különösen ahol nagy korrózióállóság és könnyű súly szükséges.

Haditechnika: Katonai repülőgépek, helikopterek, páncélozott járművek és egyéb katonai felszerelések szerkezeti alkatrészeinek gyártása.

Csúcskategóriás kerékpárváz: 2024-es alumíniumötvözetet használnak nagy teljesítményű kerékpárok vázának elkészítéséhez, könnyű súlya és nagy szilárdsága miatt.

Kereskedelmi beépítés: Szerkezeti alkatrészek és tartóelemek gyártására használják különféle ipari berendezésekben, különösen olyan alkalmazásokban, ahol nagy terhelésnek kell ellenállni.

Építőipar: Épületszerkezeti anyagként használják, bizonyos esetekben helyettesítheti az acélt vagy más anyagokat, különösen a súlyérzékeny alkalmazásokban.

Egyéb sportszerek: például golfütők, síbotok és így tovább.

Alumínium ötvözet
Alumínium termékek
teherhajó
913855609_12399766
Vasút
Rakétavető

2024-es alumíniumötvözet feldolgozási folyamat:

Hőkezelés

Szilárd kezelés (hevítés): Melegítse fel az anyagot egy bizonyos hőmérsékletre (jellemzően 480 C és 500 C között), gyorsan tartsa egy ideig (vízhűtés vagy olajhűtés),tfolyamata javíthatja a plaszticitástés megkönnyíti a későbbi feldolgozást.

Öregedzés: Hosszan tartó hevítés alacsonyabb hőmérsékleten (általában 120 C-tól 150 C-ig), Az intenzitás további növelésére,A különböző öregedési feltételeknek megfelelően különböző keménységi és szilárdsági szintek érhetők el.

Alakítás

Extrudálásos alakítás: Az alumíniumötvözetet magas hőmérsékleten és nagy nyomáson préselik át a formán, hogy a kívánt formát alakítsák ki. A 2024-es alumíniumötvözet alkalmas csövek, rudak stb.

Lyukasztás: prés segítségével a lemezt vagy csövet a kívánt formára öblítjük, Alkalmas összetett formájú alkatrészek készítésére.
kovácsolás: Az alumíniumötvözet kovácsolása kalapáccsal vagy préssel a kívánt formára, Alkalmas nagyméretű szerkezeti részek gyártására.

Gépi munka

Esztergagép: Eszterga használata hengeres alkatrészek megmunkálásához.

Marás: Anyag vágása marógéppel, alkalmas síkok vagy összetett formájú alkatrészek megmunkálására.

Fúró: Lyukak fúrásához az anyagban.

Menetfúrás: A meneteket előfúró furatokban dolgozza meg.

Felületkezelés

Anódos oxidáció: Az anyag felületén elektrokémiai reakcióval sűrű oxidfilm képződik, amely javítja az anyag korrózióállóságát és kopásállóságát.

Festékbevonat: Vigye fel a védőréteget az anyag felületére szórással, hogy fokozza annak korrózióállóságát.

Polírozás: Távolítsa el az anyag felületének egyenetlenségét, és javítsa a felület fényességét és simaságát.


Feladás időpontja: 2024.10.11
WhatsApp online csevegés!