Kao vodeći dobavljač vrhunskih aluminijskih materijala iusluge precizne CNC obrade, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. specijalizirana je za isporuku visokoučinkovitih aluminijskih legura optimiziranih za CNC glodanje, tokarenje i izradu. Bez obzira trebate li lagane komponente sa složenim geometrijama ili dijelove visoke čvrstoće za zahtjevne industrije, naša stručnost u odabiru legura i obradi osigurava neusporedivu preciznost i pouzdanost.

1. Ključne aluminijske legure za CNC obradu

CNC obrada zahtijeva legure koje uravnotežuju obradivost, dimenzijsku stabilnost, završnu obradu površine i mehanička svojstva. U nastavku su navedene najčešće korištene serije aluminija i njihove jedinstvene prednosti:

a. Aluminij serije 6000 (6061, 6063)

Sastav jezgre: Silicij (Si) i magnezij (Mg) kao primarni legirajući elementi (npr. 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Obradivost: Izvrsno stvaranje strugotine i niske sile rezanja, idealno za brze CNC operacije. Glatka završna obrada površine (Ra ≤ 1,6 μm) moguća je bez opsežne naknadne obrade.

Mehanička svojstva: Umjerena čvrstoća (UTS: 260–310 MPa u stanju T6), dobra otpornost na koroziju i zavarljivost. Toplinski obradivo (popuštanje T4/T6) za poboljšanu tvrdoću i strukturni integritet.

Tipične primjene: nosači za zrakoplovnu industriju, automobilske komponente, dijelovi robotike i aluminijski profili.

Zašto odabrati nas: Nudimo aluminijske ploče/šipke 6061-T6/T651 s uskim dimenzijskim tolerancijama (±0,01 mm), spremne za visokoprecizno CNC glodanje.

b. Aluminij serije 7000 (7075)

Sastav jezgre: Cink (Zn) kao primarno učvršćivač, s Mg i Cu (npr. 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Obradivost: Veća tvrdoća od serije 6000 zahtijeva alate od karbida ili PCD-a, ali nudi vrhunsku preciznost rezanja za složene oblike. Izvrsna otpornost na deformacije tijekom teške obrade.

Mehanička svojstva: Ultra visoka čvrstoća (UTS: do 572 MPa u stanju T651), što ga čini jačim od mnogih čelika, a istovremeno laganim. Visoka otpornost na umor, ključna za zrakoplovne i industrijske primjene s visokim naprezanjem.

Tipične primjene: Strukturni dijelovi zrakoplova (npr. komponente krila), šasije za motosport i precizni kalupi.

Naša prednost: Vrhunske aluminijske šipke/ploče 7075-T651 s žarenjem s ublažavanjem naprezanja, minimizirajući savijanje uzrokovano strojnom obradom.

cca. Aluminij serije 2000 (2024.)

Sastav jezgre: na bazi bakra (Cu) s Mg/Mn (npr. 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Obradivost: Dobra obradivost (posebno u žarenom stanju) za CNC tokarenje i glodanje, iako tvrđa stanja (T8) zahtijevaju robusne alate. Sposobnost postizanja uskih tolerancija za komponente zrakoplovne klase.

Mehanička svojstva: Visoka čvrstoća (UTS: 470–485 MPa u stanju T351) i izvrsna otpornost na umor. Može se toplinski obraditi za optimiziranu tvrdoću u primjenama s opterećenjem.

Tipična primjena: Nosači krila zrakoplova, dijelovi stajnog trapa i visokoučinkovite mehaničke komponente.

d. Aluminij serije 5000 (5052, 5083)

Sastav jezgre: Bogato magnezijem (Mg) (npr. 5052: 2,5% Mg).

Obradivost: Mekana i duktilna, idealna zaCNC oblikovanje i savijanje bezpucanje. Izvrsna površinska obrada za dekorativne ili dijelove osjetljive na koroziju.

Mehanička svojstva: Umjerena čvrstoća s iznimnom otpornošću na koroziju (idealno za morske ili vanjske uvjete). Nije toplinski obradivo, ali očvršćavanje povećava trajnost.

Tipična primjena: Trupovi brodova, kemijska oprema i CNC-obrađene dekorativne komponente.

Naša ponuda: Aluminijske ploče 2024-T351 certificirane za zrakoplovne standarde (npr. AMS 4042).

2. Prednosti CNC obrade aluminijskih legura

a. Svojstva materijala optimizirana za preciznost

Niska gustoća: 2,7 g/cm³ (1/3 težine čelika), što smanjuje inerciju za bržu obradu i lakše gotove proizvode.

Toplinska vodljivost: Visoka disipacija topline minimizira trošenje alata i toplinsku deformaciju tijekom rezanja velikom brzinom.

Izotropno ponašanje: Ujednačena mehanička svojstva u svim smjerovima, što osigurava konzistentne rezultate obrade.

b. Učinkovitost i isplativost obrade

Visoke brzine rezanja: Aluminij omogućuje brzine pomaka do 5000 mm/min (ovisno o leguri), smanjujući vrijeme ciklusa.

Kompatibilnost alata: Kompatibilan s karbidnim, HSS i PCD alatima, nudeći fleksibilnost za grubu i završnu obradu.

Kontrola strugotine: Duktilne legure poput 6061 proizvode kontinuiranu strugotinu, dok klase za obradu lakom (npr. 6061 s dodatkom Pb/Bi) stvaraju lomljivu strugotinu za automatiziranu obradu.

c. Fleksibilnost naknadne obrade

Završna obrada površine: Anodizacija, praškasto premazivanje, galvanizacija ili pjeskarenje kuglicama za poboljšanje estetike i otpornosti na koroziju.

Toplinska obrada: Prilagođeno popuštanje (npr. T6) za postizanje ciljane tvrdoće i ublažavanje naprezanja nakon obrade.

3. Shanghai Miandijeva CNC rješenja za obradu aluminija

Iskoristite naše cjelovite mogućnosti za transformaciju aluminijskih legura u precizne komponente:

a. Opskrba materijalom

Cijela serija aluminijskih legura: 6061, 7075, 2024, 5052 u pločama, šipkama, cijevima i prilagođenim ekstruzijama, nabavljena iz certificiranih tvornica.

Opcije popuštanja: Žareno (O), tretirano otopinom (T4), stareno (T6) i oslobođeno naprezanja (T651) kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade i performansi.

b. Usluge preciznog CNC-a

Mogućnosti obrade:

3/4/5-osno CNC glodanje za složene geometrije (npr. nosači za zrakoplovnu industriju, medicinski uređaji).

CNC tokarenje za osovine, glavčine i cilindrične dijelove (tolerancija: ±0,005 mm).

Švicarska obrada za mikroprecizne komponente (promjer: 0,5–20 mm).

Pomoćni proces: Bušenje, narezivanje navoja, provlačenje i EDM za složene elemente.

c. Osiguranje kvalitete

Certificirano prema ISO 9001:2015: Rigorozni pregled kemije materijala, mehaničkih svojstava i dimenzijske točnosti (CMM/optičko mjerenje).

DFM podrška: Besplatne konzultacije o dizajnu za strojnu obradu za optimizaciju geometrije dijela za troškove i učinkovitost.

d. Prilagodba i skalabilnost

Od uzorkovanja malih serija do proizvodnje velikih količina, s brzim rokom isporuke (7-10 dana za prototipove).

Usklađenost s industrijom: Materijali certificirani prema ASTM, AMS, GB ili ISO standardima, s dokumentacijom o sljedivosti za klijente iz zrakoplovne i automobilske industrije.

4. Zašto odabrati aluminij za CNC obradu?

Ravnoteža težine i čvrstoće: Idealno za primjene gdje je lagani dizajn ključan (npr. zrakoplovstvo, dronovi).

Isplativo: Niži troškovi materijala i obrade u odnosu na titan ili čelik, s izvrsnom reciklabilnošću.

Sloboda dizajna: Složeni oblici, tanke stijenke i uske tolerancije postižu se modernom CNC opremom.

Kontaktirajte Shanghai Miandi još danas za prilagođeneCNC obradna rješenja korištenjem vrhunskih aluminijskih leguraTrebate li jedan prototip ili masovno proizvedene komponente, naša stručnost u odabiru legura, preciznosti obrade i kontroli kvalitete osigurava uspjeh vašeg projekta.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Preciznost u svakom rezu.