प्रीमियम एल्यूमीनियम सामग्री के अग्रणी प्रदाता के रूप में औरपरिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाएंशंघाई मियांडी मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड सीएनसी मिलिंग, टर्निंग और फैब्रिकेशन के लिए अनुकूलित उच्च प्रदर्शन वाले एल्युमीनियम मिश्र धातु प्रदान करने में माहिर है। चाहे आपको जटिल ज्यामिति वाले हल्के घटकों की आवश्यकता हो या मांग वाले उद्योगों के लिए उच्च शक्ति वाले भागों की, मिश्र धातु चयन और मशीनिंग में हमारी विशेषज्ञता बेजोड़ सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
1. सीएनसी मशीनिंग के लिए प्रमुख एल्यूमीनियम मिश्र धातु
सीएनसी मशीनिंग के लिए ऐसे मिश्रधातुओं की आवश्यकता होती है जो मशीनेबिलिटी, आयामी स्थिरता, सतह की फिनिश और यांत्रिक गुणों को संतुलित करते हैं। नीचे सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम श्रृंखला और उनके अद्वितीय लाभ दिए गए हैं:
a. 6000 सीरीज एल्युमिनियम (6061, 6063)
कोर संरचना: प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में सिलिकॉन (Si) और मैग्नीशियम (Mg) (उदाहरण के लिए, 6061: 0.6% Si, 1.0% Mg)।
मशीनेबिलिटी: उत्कृष्ट चिप गठन और कम काटने वाले बल, उच्च गति सीएनसी संचालन के लिए आदर्श। चिकनी सतह खत्म (Ra ≤ 1.6μm) व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग के बिना प्राप्त किया जा सकता है।
यांत्रिक गुण: मध्यम शक्ति (यूटीएस: टी 6 टेम्पर में 260-310 एमपीए), अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी। बढ़ी हुई कठोरता और संरचनात्मक अखंडता के लिए ताप-उपचार योग्य (टी 4 / टी 6 टेम्परिंग)।
विशिष्ट अनुप्रयोग: एयरोस्पेस ब्रैकेट, ऑटोमोटिव घटक, रोबोटिक्स पार्ट्स, और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न।
हमें क्यों चुनें: हम उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग के लिए तैयार, सख्त आयामी सहनशीलता (± 0.01 मिमी) के साथ 6061-T6/T651 एल्यूमीनियम प्लेट/रॉड प्रदान करते हैं।
बी. 7000 सीरीज एल्युमिनियम (7075)
कोर संरचना: जिंक (Zn) प्राथमिक सुदृढ़क के रूप में, Mg और Cu के साथ (उदाहरण के लिए, 7075: 5.6% Zn, 2.5% Mg)।
मशीनेबिलिटी: 6000 श्रृंखला की तुलना में उच्च कठोरता के लिए कार्बाइड या पीसीडी उपकरणों की आवश्यकता होती है, लेकिन जटिल आकृतियों के लिए बेहतर काटने की परिशुद्धता प्रदान करता है। भारी मशीनिंग के दौरान विरूपण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
यांत्रिक गुण: अति-उच्च शक्ति (UTS: T651 टेम्पर में 572 MPa तक), जो इसे कई स्टीलों की तुलना में अधिक मजबूत बनाती है, जबकि यह हल्की होती है। उच्च थकान प्रतिरोध, जो एयरोस्पेस और उच्च-तनाव वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: विमान संरचनात्मक भाग (जैसे, पंख घटक), मोटरस्पोर्ट चेसिस, और सटीक मोल्ड।
हमारा लाभ: प्रीमियम 7075-T651 एल्युमीनियम रॉड/प्लेट, तनाव-मुक्त एनीलिंग के साथ, मशीनिंग-प्रेरित वॉरपेज को न्यूनतम करता है।
सी. 2000 सीरीज एल्युमिनियम (2024)
कोर संरचना: कॉपर (Cu)-आधारित Mg/Mn के साथ (उदाहरण के लिए, 2024: 4.4% Cu, 1.5% Mg)।
मशीनेबिलिटी: सीएनसी टर्निंग और मिलिंग के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी (विशेष रूप से एनील्ड अवस्था में), हालांकि कठिन टेम्पर्स (टी8) के लिए मजबूत टूलिंग की आवश्यकता होती है। एयरोस्पेस-ग्रेड घटकों के लिए सख्त सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम।
यांत्रिक गुण: उच्च शक्ति (यूटीएस: टी351 तापमान में 470-485 एमपीए) और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध। लोड-असर अनुप्रयोगों में अनुकूलित कठोरता के लिए ताप-उपचार योग्य।
विशिष्ट अनुप्रयोग: विमान विंग स्पार्स, लैंडिंग गियर पार्ट्स, और उच्च प्रदर्शन यांत्रिक घटक।
डी. 5000 सीरीज एल्युमिनियम (5052, 5083)
कोर संरचना: मैग्नीशियम (Mg)-समृद्ध (उदाहरण के लिए, 5052: 2.5% Mg).
मशीनेबिलिटी: नरम और लचीला, के लिए आदर्शसीएनसी बनाने और बिना झुकनेसजावटी या संक्षारण-संवेदनशील भागों के लिए उत्कृष्ट सतह खत्म।
यांत्रिक गुण: असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के साथ मध्यम शक्ति (समुद्री या बाहरी वातावरण के लिए आदर्श)। गैर-गर्मी-उपचार योग्य, लेकिन कार्य-कठोरता स्थायित्व को बढ़ाती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: नाव पतवार, रासायनिक उपकरण, और सीएनसी मशीनीकृत सजावटी घटक।
हमारा प्रस्ताव: एयरोस्पेस मानकों के लिए प्रमाणित 2024-T351 एल्यूमीनियम प्लेटें (जैसे, AMS 4042)।
2. सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लाभ
क. परिशुद्धता के लिए अनुकूलित सामग्री गुण
निम्न घनत्व: 2.7 ग्राम/सेमी³ (इस्पात के भार का 1/3), तीव्र मशीनिंग और हल्के अंतिम उत्पाद के लिए जड़त्व को कम करता है।
तापीय चालकता: उच्च ताप अपव्यय उच्च गति काटने के दौरान उपकरण के घिसाव और तापीय विरूपण को न्यूनतम करता है।
समदैशिक व्यवहार: सभी दिशाओं में एकसमान यांत्रिक गुण, जो सुसंगत मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित करता है।
ख. मशीनिंग दक्षता और लागत प्रभावशीलता
उच्च काटने की गति: एल्युमीनियम 5000 मिमी/मिनट (मिश्र धातु पर निर्भर) तक की फीड दर की अनुमति देता है, जिससे चक्र समय कम हो जाता है।
उपकरण अनुकूलता: कार्बाइड, एचएसएस, और पीसीडी उपकरणों के साथ संगत, रफिंग और फिनिशिंग कार्यों के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
चिप नियंत्रण: 6061 जैसे तन्य मिश्रधातु निरंतर चिप्स उत्पन्न करते हैं, जबकि मुक्त-मशीनिंग ग्रेड (जैसे, Pb/Bi के साथ 6061) स्वचालित मशीनिंग के लिए भंगुर चिप्स उत्पन्न करते हैं।
सी. पोस्ट-प्रोसेसिंग लचीलापन
सतह परिष्करण: सौंदर्य और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग या बीड ब्लास्टिंग।
ताप उपचार: मशीनिंग के बाद लक्ष्य कठोरता और तनाव से राहत प्राप्त करने के लिए कस्टम टेम्परिंग (जैसे, T6)।
3. शंघाई मियांडी के एल्युमिनियम के लिए सीएनसी मशीनिंग समाधान
एल्युमीनियम मिश्रधातुओं को सटीक घटकों में बदलने के लिए हमारी संपूर्ण क्षमताओं का लाभ उठाएं:
क. सामग्री आपूर्ति
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की पूरी श्रृंखला: 6061, 7075, 2024, 5052 प्लेट, रॉड, ट्यूब और कस्टम एक्सट्रूज़न में, प्रमाणित मिलों से प्राप्त।
टेम्पर विकल्प: मशीनिंग और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनील्ड (O), सॉल्यूशन-ट्रीटेड (T4), एजेड (T6), और स्ट्रेस-रिलीव्ड (T651)।
बी. प्रेसिजन सीएनसी सेवाएं
मशीनिंग क्षमताएं:
जटिल ज्यामितियों (जैसे, एयरोस्पेस ब्रैकेट, चिकित्सा उपकरण) के लिए 3/4/5-अक्ष सीएनसी मिलिंग।
शाफ्ट, हब और बेलनाकार भागों के लिए सीएनसी टर्निंग (सहिष्णुता: ±0.005 मिमी)।
सूक्ष्म परिशुद्धता घटकों के लिए स्विस मशीनिंग (व्यास: 0.5-20 मिमी)।
सहायक प्रक्रिया: ड्रिलिंग, टैपिंग, थ्रेडिंग, ब्रोचिंग, और जटिल विशेषताओं के लिए ईडीएम।
ग. गुणवत्ता आश्वासन
आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित: सामग्री रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुणों और आयामी सटीकता (सीएमएम/ऑप्टिकल माप) का कठोर निरीक्षण।
डीएफएम समर्थन: लागत और दक्षता के लिए भाग ज्यामिति को अनुकूलित करने के लिए निःशुल्क डिजाइन-फॉर-मशीनिंग परामर्श।
डी. अनुकूलन और मापनीयता
छोटे बैच के नमूने से लेकर उच्च मात्रा में उत्पादन तक, तीव्र गति से कार्य पूरा करना (प्रोटोटाइप के लिए 7-10 दिन)।
उद्योग अनुपालन: एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए ट्रेसिबिलिटी दस्तावेज़ के साथ एएसटीएम, एएमएस, जीबी, या आईएसओ मानकों के लिए प्रमाणित सामग्री।
4. सीएनसी मशीनिंग के लिए एल्युमिनियम क्यों चुनें?
वजन-शक्ति संतुलन: ऐसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां हल्का वजन वाला डिजाइन महत्वपूर्ण है (जैसे, एयरोस्पेस, ड्रोन)।
लागत प्रभावी: टाइटेनियम या स्टील की तुलना में कम सामग्री और मशीनिंग लागत, तथा उत्कृष्ट पुनर्चक्रणीयता।
डिजाइन स्वतंत्रता: जटिल आकार, पतली दीवारें, और सख्त सहनशीलता आधुनिक सीएनसी उपकरणों के साथ प्राप्त की जा सकती है।
अनुकूलित सेवा के लिए आज ही शंघाई मियांडी से संपर्क करेंप्रीमियम एल्युमीनियम मिश्रधातुओं का उपयोग करके सीएनसी मशीनिंग समाधानचाहे आपको एकल प्रोटोटाइप या बड़े पैमाने पर उत्पादित घटकों की आवश्यकता हो, मिश्र धातु चयन, मशीनिंग परिशुद्धता और गुणवत्ता नियंत्रण में हमारी विशेषज्ञता सुनिश्चित करती है कि आपकी परियोजना सफल हो।
शंघाई मियांडी मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड - हर कट में सटीकता।
पोस्ट करने का समय: जून-12-2025
