5052 Aluminiumlegering heart ta de Al-Mg-searjelegering, mei in breed gebrûksgebiet, benammen yn 'e bouyndustry kin dizze legearing net ferlitte, dat is de meast belofte legearing. Uitstekende lasberens, goede kâlde ferwurking, kin net fersterke wurde troch waarmtebehanneling, yn 'e healkâlde ferhurding is plastisiteit goed, kâlde ferhurding plastisiteit is leech, kin gepolijst wurde, en hat middelsterkte. It wichtichste legearingselemint fan5052 aluminiumlegeringis magnesium, dat goede foarmingsprestaasjes, korrosjebestriding, lasberens, matige sterkte hat. It wurdt brûkt om brânstoftanks foar fleantugen, oaljepipen, plaatmetaalûnderdielen fan ferfiermiddels, skippen, ynstruminten, strjitlampe-stipe en klinknagels, hardwareprodukten, elektryske behuizing, ensfh. te meitsjen.

Aluminiumlegering hat poerbêste eigenskippen, benammen ynklusyf de folgjende aspekten:

(1) Eigendom foarmje

It termyske tastânproses fan 'e legearing hat goede plastisiteit. Smeed- en matrijssmeedtemperatueren fan 420 oant 475 °C, wêrby't termyske deformaasje mei deformaasje> 80% yn dit temperatuerberik útfierd wurdt. De kâlde stampprestaasjes binne relatearre oan 'e legearingstatus, de kâlde stampprestaasjes fan 'e gloei- (O) steat binne goed, de H32- en H34-steaten binne twadde, en de H36 / H38-steaten binne net goed.

(2) Lasprestaasjes

De prestaasjes fan gaslassen, bôgelassen, wjerstânslassen, puntlassen en naadlassen fan dizze legearing binne goed, en de oanstriid ta kristalskeuren komt foar by twa-argonbôgelassen. De soldeerprestaasjes binne noch altyd goed, wylst de sêfte soldeerprestaasjes min binne. De lassterkte en plastisiteit binne heech, en de lassterkte berikt 90% ~ 95% fan 'e sterkte fan it matriksmetaal. Mar de luchtdichtheid fan 'e las is net heech.

(3) Bearbeitingseigenskip

De snijprestaasjes fan 'e gloeitoestân fan' e legearing binne net goed, wylst de kâldferhurdingstoestân ferbettere wurdt. Uitstekende lasberens, goede kâldbewurking en matige sterkte.

5052 Aluminiumlegering faak brûkte waarmtebehannelingprosesnamme en skaaimerken

1. natuerlike ferâldering

Natuerlike ferâldering ferwiist nei it materiaal fan 5052 aluminiumlegering yn 'e loft ûnder keamertemperatuer, sadat de organisaasje en prestaasjes feroarje. It natuerlike ferâlderingsproses is ienfâldich, de kosten binne leech, mar de tiid is langer, en duorret oer it algemien ferskate dagen oant ferskate wiken.

2. Keunstmjittige ferâldering

Keunstmjittige ferâldering ferwiist nei it materiaal fan 5052 aluminiumlegering nei behanneling yn in fêste oplossing by in bepaalde temperatuer, om de ûntwikkeling fan it weefsel te fersnellen en de fereaske prestaasjes te berikken. De tiid fan hânmjittige ferâldering is relatyf koart, oer it algemien tusken in pear oeren en ferskate dagen.

3. Fêste oplossing + natuerlike ferâldering

Fêste oplossing + natuerlike ferâldering is de5052 aluminiumlegeringmateriaal earst in fêste oplossingbehanneling, en dan de natuerlike ferâldering ûnder keamertemperatueromstannichheden. Dit proses jout in bettere materiaalsterkte en taaiheid, mar it duorret langer.

4. Fêste oplossing + hânmjittige ferâldering

Fêste oplossing + hânmjittige ferâldering is it behanneljen fan 5052 aluminiumlegearingsmateriaal nei behanneling yn fêste oplossing, by in bepaalde temperatuer, om de evolúsje fan weefsel en de ferbettering fan prestaasjes te fersnellen. Dit proses hat in relatyf koarte tiid en is geskikt foar hege easken oan materiaalprestaasjes.

5. Hulpbeperking

Hulpferâldering ferwiist nei de fierdere oanpassing fan 'e organisaasje en prestaasjes fan 5052 aluminiumlegearingsmateriaal troch fierdere waarmtebehanneling nei de foltôging fan fêste oplossing + hânmjittige ferâldering om te foldwaan oan 'e spesifike technyske easken.

6. Ferâldering nei rappe ôfkuolling:

Fluch nei-ôfkuolling ferâldering is in nij waarmtebehannelingsproses, wêrby't it materiaal fan 5052 aluminiumlegering fluch ôfkuolle wurdt nei in legere temperatuer nei behanneling yn fêste oplossing, en by dizze temperatuer in ferâlderingsbehanneling útfierd wurdt. Dit proses kin de sterkte en hurdens fan it materiaal signifikant ferbetterje, wylst goede plastisiteit en taaiheid behâlden wurde. It ferâlderingsproses nei fluch ôfkuolling is geskikt foar gelegenheden mei hege easken foar sterkte, lykas strukturele ûnderdielen yn 'e loftfeartsektor en lichemsdielen yn 'e autoproduksjesektor.

7. Yntermitterende ferjaringstermyn

Yntermitterende ferâldering is om it materiaal fan 5052 aluminiumlegering in bepaalde perioade waarm te hâlden op in hege temperatuer nei behanneling yn in fêste oplossing, en dan fluch ôf te koelen nei in lege temperatuer foar ferâlderingsbehanneling. Dit proses kin de sterkte en plastisiteit fan it materiaal effektyf kontrolearje, sadat it foldocht oan de ideale prestaasjeeasken, geskikt foar it mêd fan strange materiaalprestaasjeeasken.

8. Meardere ferjaringstermyn

Meardere ferâldering ferwiist nei it materiaal fan 5052 aluminiumlegering nei behanneling yn fêste oplossing en nochris ien ferâldering. Dit proses kin de organisaasjestruktuer fan it materiaal fierder ferfine en de sterkte en taaiheid ferbetterje, wat geskikt is foar gebieten mei ekstreem hege easken foar materiaalprestaasjes, lykas ûnderdielen fan fleantúchmotoren en de rompstruktuer fan hege-snelheidstreinen.

5052 Aluminiumlegering gebrûk:

1. Loftfeartfjild: 5052 aluminiumlegering hat de skaaimerken fan lichtgewicht, hege sterkte, korrosjebestriding en sa, sadat it in soad brûkt wurdt op it mêd fan loftfeart.

2. autofabrikaazje: 5052 aluminiumlegering wurdt ek in soad brûkt yn 'e autofabrikaazje. 5052 aluminiumlegering hat poerbêste korrosjebestriding en goede foarmeigenskippen, en kin yn ferskate foarmen ferwurke wurde troch kâldkoppen, ferwurking, lassen en oare prosessen. Yn 'e autofabrikaasje wurdt 5052 aluminiumlegering faak brûkt yn auto-karrosserieplaten, doarplaten, motorkap en oare strukturele ûnderdielen, wat it gewicht fan it auto kin ferminderje, it brânstofferbrûk en de rydprestaasjes kin ferbetterje.

3. skipsbou: 5052 Aluminiumlegering hat goede korrosjebestriding en seewetterkorrosjebestriding, dêrom wurdt it in soad brûkt yn 'e skipsproduksje. Grutte skippen lykas passazjiersskippen, frachtskippen en lytse skippen lykas speedboaten, jachten, ensfh., kinne 5052 aluminiumlegering brûke om romp, kabine, fleanbrêge en oare ûnderdielen te meitsjen, om de navigaasjeprestaasjes en libbensduur fan it skip te ferbetterjen.

4. Petrochemyske yndustryfjild:5052 Aluminiumlegeringwurdt in soad brûkt yn 'e petrochemyske yndustry fanwegen syn goede korrosjebestriding. Yn 'e fjilden fan oalje en ierdgas wurdt 5052 aluminiumlegering faak brûkt by de fabrikaazje fan opslachtanks, pipelines, waarmtewikselers en oare apparatuer. Tagelyk kin 5052 aluminiumlegering ek ferwurke wurde ta ferskate foarmen fan pipen en ferbiningen troch lassen, boarjen, triedferwurking en oare prosessen, om de korrosjebestriding fan petrochemyske apparatuer te ferbetterjen.

5. Produksje fan húshâldlike apparaten: 5052 aluminiumlegering wurdt in soad brûkt op it mêd fan produksje fan húshâldlike apparaten. 5052 aluminiumlegering wurdt faak brûkt by it meitsjen fan tv-efterplaat, kompjûterradiator, kuolkastdoar, airconditioningbehuizing, ensfh. Húshâldlike apparaten makke mei 5052 aluminiumlegering binne net allinich moai fan uterlik, mar hawwe ek goede waarmteôffierprestaasjes en korrosjebestriding.

Koartsein, 5052 aluminiumlegering is in wichtich materiaal foar aluminiumlegering wurden fanwegen syn poerbêste prestaasjes en brede tapassingsfjilden. Oft it no giet om loftfeart, autoproduksje, skipsbou, petrochemyske yndustry of húshâldlike apparaten, it hat in wichtige posysje en rol. Mei de trochgeande foarútgong fan wittenskip en technology en de tanimmende fraach, sil it tapassingsperspektyf fan 5052 aluminiumlegering yn ferskate fjilden breder wurde.