_{5052 eta 5083 aluminiozko aleazioak hainbat aplikazio industrialetan erabili ohi dira, baina propietate eta aplikazioetan desberdintasun batzuk dituzte:}

Konposizioa

5052 aluminiozko aleazioabatez ere aluminioz, magnesioz eta kromo eta manganeso kantitate txiki batez osatuta dago.

Konposizio kimikoa WT (%)
Silizioa	Burdina	Kobrea	Magnesioa	Manganesoa	Kromoa	Zinka	Titanioa	Beste batzuk	Aluminioa
0,25	0,40	0,10	2.2~2.8	0,10	0,15~0,35	0,10	-	0,15	Gainerakoa

5083 aluminiozko aleazioabatez ere aluminioa, magnesioa eta manganeso, kromo eta kobre arrastoak ditu.

Konposizio kimikoa WT (%)
Silizioa	Burdina	Kobrea	Magnesioa	Manganesoa	Kromoa	Zinka	Titanioa	Beste batzuk	Aluminioa
0,4	0,4	0.1	4~4.9	0,4~1,0	0,05~0,25	0,25	0,15	0,15	Gainerakoa

 

Indarra

5083 aluminiozko aleazioak, oro har, erresistentzia handiagoa erakusten du 5052arekin alderatuta. Horrek egokiagoa egiten du erresistentzia handiagoa behar den aplikazioetarako.

Korrosioarekiko erresistentzia

Bi aleazioek korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute itsas inguruneetan, aluminio eta magnesio edukia dutelako. Hala ere, 5083a zertxobait hobea da alderdi honetan, batez ere ur gaziko inguruneetan.

Soldagarritasuna

5052ak soldatzegarritasun hobea du 5083arekin alderatuta. Errazagoa da soldatzen eta moldagarritasun hobea du, forma korapilatsuak edo soldadura konplexuak behar dituzten aplikazioetarako aukera hobetsia bihurtuz.

Aplikazioak

5052 normalean xafla metalikoen piezak, tankeak eta itsas osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da, non formagarritasun ona eta korrosioarekiko erresistentzia behar diren.

5083 itsas aplikazioetan erabiltzen da askotan, hala nola itsasontzien kroskoetan, kubiertetan eta gainegituretan, bere erresistentzia handiagoa eta korrosioarekiko erresistentzia hobea duelako.

Mekanizagarritasuna

Bi aleazioak erraz mekaniza daitezke, baina 5052-k abantaila txiki bat izan dezake alderdi honetan, propietate bigunagoak dituelako.

Kostua

Oro har, 5052 5083arekin alderatuta kostu-eraginkorragoa izan ohi da.