3003 aluminiozko aleazioa Batez ere aluminioz, manganesoz eta beste ezpurutasun batzuez osatuta dago. Aluminioa da osagai nagusia, % 98 baino gehiago hartzen baitu, eta manganesoaren edukia % 1 ingurukoa da. Beste ezpurutasun elementu batzuk, hala nola kobrea, burdina, silizioa eta abar, nahiko eduki baxua dute. Manganesoa duenez, 3003 aleazioak oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, eta gainazaleko akabera eta distira denbora luzez mantendu ditzake ingurune heze batean, beraz, itsas ingurunean asko erabili da, hala nola ontzigintzan, itsas plataforma eraikuntzan eta beste arlo batzuetan. Bigarrenik,3003 aluminiozko aleazioa3003 aleazioak manganeso elementu asko baditu ere, erresistentzia handia du aluminio purua baino, beraz, erresistentzia handiko beharrak dituztenean, hala nola aeroespazialaren arloan, 3003 aleazioa ere asko erabili da, hala nola hegazkinen oskola, motorraren piezak, etab. Gainera, 3003 aleazioak silizio elementuak dituenez, prozesamendu hobea du, sakonki garbitu, luzatu, soldatu eta beste prozesamendu batzuk egin daitezke, beraz, asko erabili da automobilen fabrikazioan, eraikuntza ingeniaritzan eta beste arlo batzuetan, hala nola automobilen karrozeria plakan, eraikinen kanpoko horma apaingarrietan, etab.

3003 aluminiozko aleazioaren errendimendua

1. Formagarritasun eta soldagarritasun ona

3003 aluminiozko aleazioak forma eta soldadura onak ditu. Hori aluminioaren plastikozko eta mekanizatzeko propietate onei esker da, beraz, hainbat prozesatzeko metodoren bidez forma eta tamaina desberdinetan moldatu daiteke. Gainera, aluminioa erraz soldat daiteke, eta hainbat soldadura teknikatan erabil daiteke, hala nola argoi arku soldaduran, erresistentzia soldaduran, laser soldaduran, etab. Forma eta soldadura gaitasun horrek 3003 aluminiozko aleazioa industria aplikazio askotarako aukeratutako material bihurtzen du.

2. Korrosioarekiko erresistentzia ona

3003 aluminiozko aleazioak korrosioarekiko erresistentzia ona du. Aluminioak berak korrosioarekiko erresistentzia handia du, eta manganesoa aldi berean gehitzeak aluminioak ingurune naturalaren eraginari aurre egiteko duen gaitasuna hobetzen du. Manganesoa gehitzeak erresistentzia handiagoa ere ematen dio aleazioari, eta horrek ingurune zailagoetan erabiltzeko aukera ematen du.

3. Dentsitate baxuko

3003 aluminiozko aleazioak dentsitate oso baxua du, 2,73 g/cm³ baino ez zegoen eskuragarri. Horrek esan nahi du aleazioa oso arina dela eta material arinak behar dituzten aplikazio askotan erabil daitekeela. Adibidez, 3003 aluminiozko aleazioa pisua murrizten duten produktuak egiteko erabil daiteke, hala nola hegazkinak, itsasontziak eta automobilak. Gainera, dentsitate baxuak kostuak murrizten laguntzen du, produktu bera egiteko material gutxiago behar direlako.

4. Eroankortasun elektriko ona eta eroankortasun termikoa

3003 aluminiozko aleazioak eroankortasun elektriko eta termiko ona ere badu. Beraz, oso egokia da etxetresna elektrikoetan, kableetan eta bestelako ekipo elektrikoetan erabiltzeko. Gainera, aluminiozko aleazioak ez du surik eragiten, beraz, kaltegabea da suteen aurkako segurtasunerako.

3003 aluminiozko aleazioak, bere errendimendu ona dela eta, hainbat prozesaketa-prozesutan errendimendu bikaina du. Hona hemen 3003 aluminiozko aleazioaren prozesatzeko metodo ohikoenak:

1. Estrusioa: 3003 aluminiozko aleazioa estrusio-prozesatzeko egokia da, produktuen sekzio-forma desberdinen estrusio-moldaketaren bidez lor daiteke, hala nola hodiak, profilak, etab.

2. Galdaketa: 3003 aluminiozko aleazioaren galdaketa-errendimendua orokorra den arren, oraindik ere erabil daiteke galdaketa-forma sinple batzuetan, hala nola piezetan, osagarrietan, etab.

3. Tiraketa hotza: tiraketa hotza moldearen tentsioaren bidez metalezko materialak deformatzeko prozesatzeko metodoa da, 3003 aluminiozko aleazioa egokia da tiraketa hotzeko moldeaketarako, diametro txikiko produktu meheak ekoiztu ditzake, hala nola alanbrea, hodi mehea, etab.

4. Estanpazioa: bere plastizitate ona eta moldatzeko errendimendua dela eta, 3003 aluminiozko aleazioa egokia da estanpazio prozesatzeko, plaka, estalki, maskor eta abar forma desberdinak egiteko erabil daiteke.

5. Soldadura:3003 aluminiozko aleazioasoldadura metodo arrunten bidez konekta daiteke, hala nola argoizko arku soldadura, erresistentzia soldadura, etab., eta egitura-piezen forma desberdinetan soldatzeko erabil daiteke.

6. Ebaketa: 3003 aluminiozko aleazioa ebaketa bidez osa daiteke, ebaketa arrunta, ebaketa, zulaketa eta beste metodo batzuk barne, tamaina eta forma desberdinetako piezen ekoizpenerako erabil daiteke.

7. Sakonki hustutzea: bere harikortasun ona dela eta, 3003 aluminiozko aleazioa egokia da sakonki hustutzeko prozesatzeko, ontziak, oskolak eta beste forma batzuetako piezak egiteko erabil daiteke.

3003 aluminiozko aleazioa egoera desberdinetan egon daiteke prozesatzen ari den bitartean, prozesatzeko egoera ohikoenak hauek dira:

1. Tenplatze-egoera: 3003 aluminiozko aleazioaren tenplatze-egoerak, tenplatze-tratamenduaren ondoren, gogortasun eta erresistentzia handia izaten du normalean, eta hori egokia da materialaren erresistentzia-eskakizun handiak dituzten aplikazioetarako.

2. Biguntze egoera: disoluzio solidoaren tratamenduaren eta zahartze naturalaren edo zahartze artifizialaren tratamenduaren bidez, 3003 aluminiozko aleazioa hozte egoeratik biguntze egoerara alda daiteke, plastizitate eta prozesatzeko errendimendu hobea izan dezan.

3. Egoera erdi-gogorra: egoera erdi-gogorra hozte-egoeraren eta biguntze-egoeraren arteko egoera da, 3003 aluminiozko aleazioak egoera honetan gogortasun eta plastizitate moderatua du, materialaren erresistentzia eta forma-eskakizun handi batzuetarako egokia.

4. Erreketa egoera: hozte motela egin ondoren tenperatura jakin batera berotuz, 3003 aluminiozko aleazioa erreketa egoeran egon daiteke, une honetan materialak plastikotasun eta gogortasun ona du, materialaren formari buruzko eskakizun handiak dituzten prozesatzeko prozesu batzuetarako egokia.

5. Prozesaketa hotzean gogortze-egoera: 3003 aluminiozko aleazioaren prozesaketa hotzean gogortu egingo da, une horretan materialaren erresistentzia handitzen da, baina plastizitatea murrizten da, erresistentzia handiagoa behar duten piezak fabrikatzeko egokia.

3003 aluminiozko aleazioa hainbat arlotan erabili izan da, bere ezaugarri onak direla eta.

1. Elikagaien ontziak: 3003 aluminiozko aleazioak korrosioarekiko erresistentzia eta funtzionamendu ona duenez, askotan elikagaien ontzien kaxak, latak eta abar egiteko erabiltzen da.

2. Hodiak eta ontziak: korrosioarekiko erresistentzia eta soldadura propietateak3003 aluminiozko aleazioahodiak eta ontziak egiteko material aproposak bihurtzen ditu, hala nola aire girotuko hodiak, biltegiratze deposituak, etab.

3. Dekorazio materialak: 3003 aluminiozko aleazioak kolore eta ehundura desberdinak lor ditzake gainazaleko tratamenduaren bidez, beraz, askotan barne dekorazio materialetan erabiltzen da, hala nola sabaian, horma-paneletan, etab.

4. Produktu elektronikoak: 3003 aluminiozko aleazioak eroankortasun termiko bikaina du, askotan bero-hustugailuen, erradiadoreen eta beroa xahutzeko beste produktu elektronikoen ekoizpenean erabiltzen dena.

5. Auto piezak: 3003 aluminiozko aleazioak erresistentzia eta gogortasun ona du, auto piezen fabrikaziorako egokia, hala nola karrozeria plaka, ateak, etab.

Oro har, 3003 aluminiozko aleazioa korrosioarekiko erresistentzia ona, erresistentzia handia eta mekanizazio gaitasun ona dituen material bikaina da, eta arlo askotan erabilia izan da. Zientziaren eta teknologiaren garapenarekin eta ingeniaritzaren aurrerapenarekin, uste dut 3003 aluminiozko aleazioak etorkizunean garapen aukera zabalagoak izango dituela.