5052 Alumiiniumsulam kuulub Al-Mg-seeria sulamitesse, millel on lai kasutusala, eriti ehitustööstuses, ei saa seda sulamit jätta, mis on kõige lootustandvam sulam. Suurepärane keevitatavus, hea külmtöötlus, ei saa kuumtöötlemisega tugevdada , poolkülmkõvenemisel on plastilisus hea, külmkõvenemise plastilisus madal, poleeritav ja keskmise tugevusega.5052 alumiiniumisulamiston magneesium, millel on hea vormimisvõime, korrosioonikindlus, keevitatavus, mõõdukas tugevus. Seda kasutatakse lennuki kütusepaagi, õlitoru, transpordisõidukite lehtmetallist osade, laevade, instrumentide, tänavavalgustite toestuste ja neetide, riistvaratoodete, elektrikesta jms valmistamiseks.

Alumiiniumsulamil on suurepärased omadused, sealhulgas järgmised aspektid:

(1) Moodustav vara

Sulami termilise oleku protsessil on hea plastilisus. Sepistamise ja stantsimise temperatuurid vahemikus 420–475 C, teostades termilise deformatsiooni deformatsiooniga> 80% selles temperatuurivahemikus. Külmstantsimise jõudlus on seotud sulami olekuga, lõõmutamise (O) oleku külmstantsimise jõudlus on hea, H32 ja H34 olek on teine ​​ning H36 / H38 olek pole hea.

(2) Keevitusjõudlus

Selle sulami gaaskeevituse, kaarkeevituse, takistuskeevituse, punktkeevituse ja õmbluskeevituse jõudlus on hea ning kristallide pragude kalduvus ilmneb kahe argoonkaarega keevitamise korral. Jootmise jõudlus on endiselt hea, pehmejoodisjootmise jõudlus aga halb. Keevisõmbluse tugevus ja plastilisus on kõrged ning keevisõmbluse tugevus ulatub 90–95% maatriksi metalli tugevusest. Kuid keevisõmbluse õhutihedus pole kõrge.

(3) Töötlemisomadused

Sulami lõõmutamise oleku lõikejõudlus ei ole hea, samas kui külmkõvastus on paranenud. Suurepärane keevitatavus, hea külmtöötlus ja mõõdukas tugevus.

5052 Alumiiniumisulamist tavaliselt kasutatava kuumtöötlusprotsessi nimetus ja omadused

1. loomulik vananemine

Looduslik vananemine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjalile õhus toatemperatuuril, nii et selle struktuur ja jõudlus muutuvad. Loomulik vananemisprotsess on lihtne, hind on madal, kuid aeg on pikem, tavaliselt kulub mitu päeva kuni mitu nädalat.

2. Kunstlik vananemine

Kunstlik vanandamine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjalile pärast tahke lahusega töötlemist teatud temperatuuril, et kiirendada koe arengut ja saavutada nõutav jõudlus. Käsitsi vananemise aeg on suhteliselt lühike, tavaliselt mõnest tunnist mitme päevani.

3.Tahke lahus + loomulik vananemine

Tahke lahus + loomulik vananemine on5052 alumiiniumisulamistmaterjali esmalt töötlemine tahke lahusega ja seejärel loomulik vananemine toatemperatuuril. See protsess annab materjalile parema tugevuse ja sitkuse, kuid võtab kauem aega.

4.Tahke lahus + käsitsi vanandamine

Tahke lahus + käsitsi vanandamine on 5052 alumiiniumisulamist materjali töötlemine pärast tahke lahusega töötlemist teatud temperatuuril, et kiirendada koe arengut ja jõudluse paranemist. See protsess on suhteliselt lühike ja sobib kõrgete nõuete täitmiseks materjali jõudlusele.

5.Abipiirang

Täiendav vanandamine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjali korralduse ja toimivuse edasisele kohandamisele edasise kuumtöötlusprotsessi kaudu pärast tahke lahuse valmistamist + käsitsi vananemist, et see vastaks konkreetsetele tehnilistele nõuetele.

6. Vananemine pärast kiiret jahutamist:

Kiire jahutamisjärgne vanandamine on uus kuumtöötlusprotsess, mis jahutab 5052 alumiiniumisulamist materjali kiiresti pärast tahke lahusega töötlemist madalamale temperatuurile ja viib läbi vananemistöötluse sellel temperatuuril. See protsess võib oluliselt parandada materjali tugevust ja kõvadust, säilitades samal ajal hea plastilisuse ja sitkuse. Vananemisprotsess pärast kiiret jahutamist sobib kõrgete tugevusnõuetega juhtudel, nagu konstruktsiooniosad kosmosetööstuses ja kereosad autotööstuses.

7.Vahelduv aegumistähtaeg

Vahelduva vananemise eesmärk on hoida 5052 alumiiniumisulamist materjal pärast tahke lahusega töötlemist teatud aja jooksul kõrgel temperatuuril ja seejärel vanandamiseks kiiresti madalale temperatuurile jahutada. See protsess suudab tõhusalt kontrollida materjali tugevust ja plastilisust, nii et see vastab ideaalsetele jõudlusnõuetele, mis sobib rangete materjali jõudlusnõuete valdkonnaks.

8. Mitu aegumistähtaega

Mitmekordne vanandamine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjalile pärast tahke lahusega töötlemist ja uuesti ühte vanandamist. See protsess võib veelgi täpsustada materjali organisatsioonilist struktuuri ning parandada selle tugevust ja sitkust, mis sobib piirkondadele, kus on äärmiselt kõrged materjali jõudlusnõuded, nagu lennukimootori osad ja kiirrongi kere struktuur.

5052 alumiiniumisulami kasutamine:

1.Aerospace valdkonnas: 5052 alumiiniumisulamil on kerge kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja nii edasi, seetõttu kasutatakse seda kosmosetööstuses laialdaselt.

2.autode valmistamine: 5052 alumiiniumisulamit kasutatakse laialdaselt ka autotööstuses. 5052 Alumiiniumsulamil on suurepärane korrosioonikindlus ja head vormimisomadused ning seda saab töödelda erineva kujuga külma pealkirja, mehaanilise töötlemise, keevitamise ja muude protsesside abil. Autotootmises kasutatakse 5052 alumiiniumisulamit tavaliselt auto kereplaadis, ukseplaadis, kapotis ja muudes konstruktsiooniosades, mis võib vähendada sõiduki kaalu, parandada kütusesäästlikkust ja sõiduomadusi.

3.shipbuilding:5052 Alumiiniumsulamil on hea korrosioonikindlus ja merevee korrosioonikindlus, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt laevade valmistamisel. Suured laevad, nagu reisilaev, kaubalaev ja väikesed laevad, nagu kiirpaat, jaht jne, võivad kasutada 5052 alumiiniumisulamit kere, salongi, lendava silla ja muude osade valmistamiseks, et parandada laeva navigatsioonijõudlust ja eluiga. laev.

4. Naftakeemiatööstuse valdkond:5052 Alumiiniumsulamon hea korrosioonikindluse tõttu laialdaselt kasutusel naftakeemiatööstuses. Nafta ja maagaasi valdkonnas kasutatakse 5052 alumiiniumisulamit sageli mahutite, torustike, soojusvaheti ja muude seadmete valmistamisel. Samal ajal saab 5052 alumiiniumisulamit töödelda ka erineva kujuga torudeks ja ühendusteks keevitamise, puurimise, keermetöötluse ja muude protsesside abil, et parandada naftakeemiaseadmete korrosioonikindlust.

5. Kodumasinate tootmine: 5052 alumiiniumisulamit kasutatakse laialdaselt kodumasinate valmistamisel. 5052 Alumiiniumisulamit kasutatakse sageli teleri tagaplaadi, arvuti radiaatori, külmiku ukse, kliimaseadme kesta jms tootmisel. 5052 alumiiniumsulamist valmistatud kodumasinad ei ole mitte ainult ilusa välimusega, vaid neil on ka hea soojuseraldusvõime ja korrosioonikindlus.

Lühidalt öeldes on 5052 alumiiniumsulamist saanud oluline alumiiniumisulami materjal tänu oma suurepärasele jõudlusele ja laiadele kasutusaladele. Olgu see kosmosetööstuse, autotööstuse, laevaehituse, naftakeemia või kodumasinate tootmise valdkonnas oluline positsioon ja roll. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning kasvava nõudluse tõttu on 5052 alumiiniumisulami kasutusvõimalused erinevates valdkondades laiemad.