5052 alumiiniumisulam kuulub Al-Mg seeria sulamite hulka ja seda kasutatakse laialdaselt, eriti ehituses. See sulam on kõige lootustandvam. Suurepärane keevitatavus, hea külmtöötlusvõime, kuumtöötlus ei tugevda. Poolkülmkõvenemisel on plastilisus hea, külmkõvenemisel madal, poleerimist võimaldav ja keskmise tugevusega. Peamine sulami element5052 alumiiniumisulamon magneesium, millel on head vormimisomadused, korrosioonikindlus, keevitatavus ja mõõdukas tugevus. Seda kasutatakse lennukikütusepaakide, õlitorude, transpordivahendite lehtmetallist osade, laevade, instrumentide, tänavalaternate tugede ja neetide, riistvaratoodete, elektrikestade jms tootmiseks.

Alumiiniumsulamil on suurepärased omadused, sealhulgas peamiselt järgmised aspektid:

(1) Moodustav vara

Sulami termilise oleku protsessil on hea plastilisus. Sepistamise ja stantsimise temperatuur on 420–475 °C, termilise deformatsiooni korral on deformatsioon selles temperatuurivahemikus üle 80%. Külmstantsimise jõudlus on seotud sulami olekuga. Lõõmutusoleku (O) külmstantsimise jõudlus on hea, H32 ja H34 olekud on teisejärgulised ning H36/H38 olekud on halvad.

(2) Keevitustulemused

Selle sulami gaaskeevituse, kaarkeevituse, takistuskeevituse, punktkeevituse ja õmbluskeevituse tulemused on head ning kahekordse argoonkaarkeevituse korral ilmneb kristallilise pragunemise kalduvus. Jootmise tulemused on endiselt head, kuid pehme jootmise tulemused on halvad. Keevituse tugevus ja plastilisus on kõrged ning keevituse tugevus ulatub 90–95%-ni maatriksmetalli tugevusest. Keevituse õhutihedus ei ole aga kõrge.

(3) Mehaaniline omadus

Sulami lõõmutusoleku lõikeomadused ei ole head, kuid külmkõvenemisolek on parem. Suurepärane keevitatavus, hea külmtöötlusvõime ja mõõdukas tugevus.

5052 Alumiiniumsulam, mida tavaliselt kasutatakse kuumtöötlusprotsessi nimetuse ja omaduste poolest

1. loomulik vananemine

Looduslik vananemine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjali toatemperatuuril õhu käes hoidmisele, mistõttu selle struktuur ja jõudlus muutuvad. Looduslik vananemisprotsess on lihtne, hind madal, kuid aeg pikem ja võtab tavaliselt mitu päeva kuni mitu nädalat.

2. Kunstlik vananemine

Kunstlik vanandamine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjali tahke lahuse töötlemisele teatud temperatuuril, et kiirendada koe arengut ja saavutada vajalik jõudlus. Käsitsi vanandamise aeg on suhteliselt lühike, tavaliselt mõnest tunnist mitme päevani.

3. Tahke lahus + loomulik vananemine

Tahke lahus + loomulik vananemine on5052 alumiiniumisulamMaterjali esmalt tahke lahuse töötlemine ja seejärel loomulik vanandamine toatemperatuuril. See protsess annab materjalile parema tugevuse ja sitkuse, kuid võtab kauem aega.

4. Tahke lahus + käsitsi vanandamine

Tahke lahus + käsitsi vanandamine on 5052 alumiiniumisulamist materjali töötlemine pärast tahke lahuse töötlemist teatud temperatuuril, et kiirendada koe arengut ja parandada jõudlust. See protsess on suhteliselt lühike ja sobib materjali jõudlusele esitatavate kõrgete nõuete korral.

5. Abipiirang

Abivananemine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjali korralduse ja toimivuse edasisele kohandamisele täiendava kuumtöötlusprotsessi abil pärast tahke lahuse ja käsitsi vanandamise lõpetamist, et see vastaks konkreetsetele insenerinõuetele.

6. Vananemine pärast kiiret jahutamist:

Kiire järeljahutusvanandamine on uus kuumtöötlusprotsess, mille käigus jahutatakse 5052 alumiiniumisulamist materjal pärast tahke lahuse töötlemist kiiresti madalamale temperatuurile ja viiakse läbi vanandustöötlus sellel temperatuuril. See protsess võib oluliselt parandada materjali tugevust ja kõvadust, säilitades samal ajal hea plastilisuse ja sitkuse. Kiire jahutamise järgne vanandusprotsess sobib kasutamiseks kõrge tugevusnõudega olukordades, näiteks lennunduse ja kosmosetööstuse konstruktsioonielementides ning autotööstuse kereelementides.

7. Vahelduv aegumistähtaeg

Vahelduv vanandamine on 5052 alumiiniumisulamist materjali kuumutamine kõrgel temperatuuril pärast tahke lahuse töötlemist ja seejärel kiire jahutamine madalale temperatuurile vanandamiseks. See protsess võimaldab tõhusalt kontrollida materjali tugevust ja plastilisust, et see vastaks ideaalsetele jõudlusnõuetele ja sobiks rangete materjali jõudlusnõuetega valdkonnale.

8. Mitmekordne aegumistähtaeg

Mitmekordne vanandamine viitab 5052 alumiiniumisulamist materjalile pärast tahke lahuse töötlemist ja veel ühte vanandamise töötlust. See protsess võib materjali organisatsioonilist struktuuri veelgi täiustada ning parandada selle tugevust ja sitkust, mis sobib kasutamiseks valdkondades, kus materjali jõudlusnõuded on äärmiselt kõrged, näiteks lennukimootorite osad ja kiirrongide kerekonstruktsioonid.

5052 alumiiniumisulami kasutamine:

1. Lennundusvaldkond: 5052 alumiiniumsulamil on kerge kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus jne, seega kasutatakse seda laialdaselt lennunduses.

2. autotootmine: 5052 alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt ka autotööstuses. 5052 alumiiniumsulamil on suurepärane korrosioonikindlus ja head vormimisomadused ning seda saab külmpressimise, töötlemise, keevitamise ja muude protsesside abil töödelda mitmesugusteks kujudeks. Autotööstuses kasutatakse 5052 alumiiniumsulamit tavaliselt auto kereplaatide, ukseplaatide, kapotite ja muude konstruktsiooniosade puhul, mis võib vähendada sõiduki kaalu, parandada kütusekulu ja sõiduomadusi.

3. laevaehitus: 5052 alumiiniumsulamil on hea korrosioonikindlus ja merevee korrosioonikindlus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt laevaehituses. Suurtel laevadel, näiteks reisilaevadel, kaubalaevadel ja väikelaevadel, näiteks kiirpaatidel, jahtidel jne, saab 5052 alumiiniumsulamist valmistada kere, kajuti, silda ja muid osi, et parandada laeva navigatsioonivõimet ja eluiga.

4. Naftakeemiatööstuse valdkond:5052 alumiiniumisulamTänu heale korrosioonikindlusele kasutatakse seda laialdaselt naftakeemiatööstuses. Nafta ja maagaasi valdkonnas kasutatakse 5052 alumiiniumsulamit sageli mahutite, torujuhtmete, soojusvahetite ja muude seadmete tootmisel. Samal ajal saab 5052 alumiiniumsulamist keevitamise, puurimise, keermestamise ja muude protsesside abil töödelda ka erinevat tüüpi torudeks ja ühendusteks, et parandada naftakeemiaseadmete korrosioonikindlust.

5. Kodumasinate tootmine: 5052 alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt kodumasinate tootmises. 5052 alumiiniumsulamit kasutatakse sageli teleri tagapaneeli, arvutiradiaatori, külmkapi ukse, kliimaseadme korpuse jms tootmisel. 5052 alumiiniumsulamist valmistatud kodumasinad pole mitte ainult ilusa välimusega, vaid neil on ka hea soojuseraldusvõime ja korrosioonikindlus.

Lühidalt öeldes on 5052 alumiiniumsulamist saanud oluline alumiiniumisulamist materjal tänu oma suurepärastele omadustele ja laiale rakendusvaldkonnale. Olgu see siis lennunduses, autotööstuses, laevaehituses, naftakeemias või kodumasinate tootmises, on sellel oluline positsioon ja roll. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning kasvava nõudluse tõttu laienevad 5052 alumiiniumsulami rakendusvõimalused erinevates valdkondades.