2024 alumiiniumsulam on akõrge tugevusega alumiinium,kuulub al-cu-mg. Peamiselt kasutatud erinevate kõrge koormusega osade ja komponentide tootmiseks võib olla kuumtöötluse tugevdamine. Mõõdukad kustutamise ja jäigad kustutamise tingimused, hea kohakeevitus. Kalduvus moodustada gaasi keevitamisel krüstallilisi pragusid, selle head lõikamisomadused pärast kustutamist ja külma kõvenemist. Madal lõikamine pärast lõõmutamist, madal korrosioonikindlus. Anodeeriv töötlemine ja maalimine või alumiiniumkiht, et parandada selle korrosioonikindlust, mida kasutati peamiselt mitmesuguste suure koormusega osade ja komponentide valmistamiseks (kuid välja arvatud tempel sepiste osad), näiteks lennuki luustik, nahk, raam, tiibribid, tiib talad, needid, needid ja muud tööosad.
2024 alumiiniumsulami mehaanilised omadused:
Juhtivus 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Tihedus (20 ℃) (g/cm3) - - - 2,78
Tõmbetugevus (MPA) - - - 472
Saagikuse tugevus (MPA) - - - 325
Kõvadus (500 kg jõud 10mm pall) - - - 120
Pikenemiskiirus (1,6 mm (1/16in) paksus) - - - 10
Suur nihkepinge (MPA) - - - 285
2024 Alumiiniumsulami tüüpiline kasutamine
Lennukite konstruktsiooniosad: selle tõttu kõrge tugevus ja head väsimusomadused, 2024 alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt õhusõidukite tiibtala, tiiva ribide, kere naha ja muude konstruktsioonikomponentide valmistamisel.
Raketi konstruktsiooniosad: sama kehtib raketi kesta ja muude konstruktsioonikomponentide kohta.
Automaatsed osad: kõrge tugevuse nõuetega autoosade tootmiseks, näiteks raam, sulg jne.
Raudteetranspordi sõidukid: näiteks metroovankrid, kiired raudteevankrid jne. Kaalu vähendamiseks ja energiatõhususe parandamiseks.
Laevaehitus: tootva komponentide nagu kere struktuurid, tekid, eriti kui on vaja kõrget korrosioonikindlust ja kerget.
Sõjavahendid: sõjaväe lennukite, helikopteride, soomustatud sõidukite ja muude sõjaseadmete konstruktsiooniosade tootmine.
Tipptasemel jalgrattaraam: 2024 Alumiiniumsulamit kasutatakse suure jõudlusega jalgrataste raami valmistamiseks selle kergete ja suure tugevuse omaduste tõttu.
Kommertspaigaldus: seda kasutatakse erinevates tööstusseadmetes konstruktsiooniosade ja toetavate osade tootmiseks, eriti rakendustes, mis peavad taluma suuri koormusi.
Ehitustööstus: kasutatud ehituskonstruktsioonimaterjalidena, võib mõnel juhul asendada terast või muid materjale, eriti kaalutundlikes rakendustes.
Muud sporditarbed: näiteks golfiklubid, suusapostid jne.
2024 alumiiniumsulamist töötlemise protsess:
Kuumtöötlus
Tahke töötlemine (lõõmutamine): kuumutage materjali teatud temperatuurini (tavaliselt 480 ° C 500 ° C), hoidke mõnda aega kiiresti (vesi jahutatud või õli jahutatud),tTema protsess võib parandada plastilisustmaterjalist ja hõlbustage järgnevat töötlemist.
Vanuse kõvenemine: pikaajaline kuumutamine madalamatel temperatuuridel (tavaliselt 120–150 ° C), et intensiivsust veelgi suurendada, võib erinevate vananemistingimuste kohaselt saada erinevaid kareduse ja tugevuse taset.
Moodustamine
Ekstrusiooni moodustamine: alumiiniumsulam pigistatakse hallituse kaudu kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhuga, et moodustada soovitud kuju. 2024 Alumiiniumsulam sobib torude, baaride jms valmistamiseks.
Punch Foring: Pressi kasutamine plaadi või toru loputamiseks soovitud kuju, mis sobib keerukate kujude osade valmistamiseks.
Sepistamine: alumiiniumisulami sepistamine soovitud kujuga haamri või pressi abil, mis sobib suurte konstruktsiooniosade tootmiseks.
Masinatöö
Turnery: treipinki kasutamine silindriliste osade töötlemiseks.
Jahvatamine: materjali lõikamine jahvatusmasinaga, mis sobib keerukate kujunditega lennukite või osade jaoks.
Drill: Materjali aukude puurimiseks.
Koputamine: töötlege niidid eelpurg-aukudes.
Pinnatöötlus
Anodeks oksüdatsioon: materjali pinnale moodustub tihe oksiidkile elektrokeemilise reaktsiooni kaudu, et parandada materjali korrosioonikindlust ja kulumiskindlust.
Värvikatte: kandke kaitsekiht materjali pinnale, pihustades selle korrosioonikindluse suurendamiseks.
Poleerimine: eemaldage materjali pinna karedus ja parandage pinna läike ja siledust.
Postiaeg: 11. oktoober2024