7075 y 7050 son aleaciones de aluminio de alta resistencia comúnmente utilizadas en aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones exigentes. Si bien comparten algunas similitudes, también tienen diferencias notables:
Composición
aleación de aluminio 7075Contiene principalmente aluminio, zinc, cobre, magnesio y trazas de cromo. A veces se la denomina aleación de calidad aeronáutica.
| Composición química peso (%) | |||||||||
| Silicio | Hierro | Cobre | Magnesio | Manganeso | Cromo | Zinc | Titanio | Otros | Aluminio |
| 0,4 | 0,5 | 1.2~2 | 2.1~2.9 | 0.3 | 0,18 ~ 0,28 | 5.1~5.6 | 0,2 | 0,05 | Resto |
aleación de aluminio 7050También contiene aluminio, zinc, cobre y magnesio, pero normalmente tiene un contenido de zinc más alto en comparación con el 7075.
| Composición química peso (%) | |||||||||
| Silicio | Hierro | Cobre | Magnesio | Manganeso | Cromo | Zinc | Titanio | Otros | Aluminio |
| 0,4 | 0,5 | 1.2~2 | 2.1~2.9 | 0.3 | 0,18 ~ 0,28 | 5.1~5.6 | 0,2 | 0,05 | Resto |
Fortaleza
7075 es conocido por su resistencia excepcional, lo que la convierte en una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles. Tiene una resistencia máxima a la tracción y un límite elástico más altos en comparación con el 7050.
El 7050 también ofrece una resistencia excelente, pero generalmente tiene propiedades de resistencia ligeramente inferiores en comparación con el 7075.
Resistencia a la corrosión
Ambas aleaciones tienen buena resistencia a la corrosión, pero la 7050 puede tener una resistencia ligeramente mejor al agrietamiento por corrosión bajo tensión en comparación con la 7075 debido a su mayor contenido de zinc.
Resistencia a la fatiga
El 7050 generalmente exhibe una mejor resistencia a la fatiga en comparación con el 7075, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde la carga cíclica o el estrés repetido son una preocupación.
Soldabilidad
7050 tiene una mejor soldabilidad en comparación con 7075. Si bien ambas aleaciones se pueden soldar, 7050 generalmente es menos propenso a agrietarse durante los procesos de soldadura.
Aplicaciones
El 7075 se utiliza comúnmente en estructuras de aviones, bicicletas de alto rendimiento, armas de fuego y otras aplicaciones donde la alta relación resistencia-peso y la dureza son cruciales.
7050 también se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, particularmente en áreas donde se requiere alta resistencia, buena resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, como marcos de fuselaje y mamparos de aviones.
maquinabilidad
Ambas aleaciones se pueden mecanizar, pero debido a su alta resistencia, pueden presentar desafíos en el mecanizado. Sin embargo, el 7050 puede ser un poco más fácil de mecanizar en comparación con el 7075.
Hora de publicación: 25 de diciembre de 2023