Introducción del tratamiento de superficies de aleación de aluminio

En la era de la economía de la apariencia, los productos exquisitos suelen ser reconocidos por más personas y la llamada textura se obtiene a través de la visión y el tacto. Para lograr esta sensación, el tratamiento de la superficie es un factor muy crítico. Por ejemplo, la carcasa de una computadora portátil está hecha de una pieza completa de aleación de aluminio mediante el procesamiento CNC de la forma, y ​​luego se procesa pulido, fresado de alto brillo y otros procesos múltiples para que su textura metálica coexista con la moda y la tecnología. La aleación de aluminio es fácil de procesar, tiene ricos métodos de tratamiento de superficies y buenos efectos visuales. Es ampliamente utilizado en computadoras portátiles, teléfonos móviles, cámaras y otros productos. A menudo se combina con procesos de tratamiento de superficies como pulido, cepillado, chorro de arena, corte de alto brillo y anodizado para que el producto presente diferentes texturas.

Placa de aluminio

Polaco

El proceso de pulido reduce principalmente la rugosidad de la superficie del metal mediante pulido mecánico o pulido químico, pero el pulido no puede mejorar la precisión dimensional o la precisión de la forma geométrica de las piezas, sino que se utiliza para obtener una superficie lisa o una apariencia brillante similar a un espejo.
El pulido mecánico utiliza papel de lija o ruedas de pulido para reducir la rugosidad y hacer que la superficie del metal sea plana y brillante. Sin embargo, la dureza de la aleación de aluminio no es alta y el uso de materiales de pulido y pulido de grano grueso dejará líneas de pulido más profundas. Si se utilizan granos finos, la superficie es más fina, pero la capacidad de eliminar líneas de molienda se reduce considerablemente.
El pulido químico es un proceso electroquímico que puede considerarse como galvanoplastia inversa. Elimina una fina capa de material sobre la superficie del metal, dejando una superficie lisa y ultra limpia con un brillo uniforme y sin líneas finas que aparecen durante el pulido físico.
En el campo médico, el pulido químico puede facilitar la limpieza y desinfección de los instrumentos quirúrgicos. En electrodomésticos como frigoríficos y lavadoras, el uso de productos químicos de pulido puede hacer que las piezas duren más y tengan un aspecto más brillante. El uso de pulido químico en componentes clave de los aviones puede reducir la resistencia a la fricción, ser más eficiente energéticamente y más seguro.

Placa de aluminio
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Arenado

Muchos productos electrónicos utilizan tecnología de chorro de arena para hacer que la superficie del producto presente un toque mate más sutil, similar al vidrio esmerilado. El material mate es implícito y estable, creando las características discretas y duraderas del producto.
El chorro de arena utiliza aire comprimido como poder para rociar materiales, como arena de mineral de cobre, arena de cuarzo, corindón, arena de hierro, arena de mar, etc., a alta velocidad sobre la superficie de la aleación de aluminio, cambiando las propiedades mecánicas de la superficie del aluminio. piezas de aleación, mejorando la resistencia a la fatiga de las piezas y aumentando la adhesión entre la superficie original de las piezas y los revestimientos, lo que es más beneficioso para la durabilidad del revestimiento y la nivelación y decoración del revestimiento.
El proceso de tratamiento de superficies con chorro de arena es el método de limpieza más rápido y completo. Puede elegir entre diferentes rugosidades para formar diferentes rugosidades en la superficie de las piezas de aleación de aluminio.

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Cepillado

El cepillado es muy común en el diseño de productos, como portátiles y auriculares en productos electrónicos, refrigeradores y purificadores de aire en productos para el hogar, y también se utiliza en el interior de los automóviles. La consola central con panel cepillado también puede mejorar la calidad del automóvil.
Las líneas de raspado repetido en la placa de aluminio con papel de lija pueden mostrar claramente cada marca de seda fina, haciendo que el metal mate brille con un brillo de cabello fino, dando al producto una belleza firme y atmosférica. Según las necesidades de decoración, se puede convertir en líneas rectas, líneas aleatorias, líneas en espiral, etc.
El horno microondas que ganó el premio IF utiliza cepillado en la superficie, que tiene una belleza firme y atmosférica, combinando moda y tecnología.

Placa de aluminio
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Fresado de alto brillo

El proceso de fresado de alto brillo utiliza una máquina de grabado de precisión para cortar piezas y procesar áreas resaltadas locales en la superficie del producto. Algunos teléfonos móviles tienen sus carcasas metálicas fresadas con un círculo de biseles resaltados, y algunas piezas metálicas pequeñas tienen una o varias ranuras rectas poco profundas fresadas para aumentar los cambios de color brillantes en la superficie del producto, lo cual está muy de moda.
En los últimos años, algunos marcos metálicos de televisores de alta gama han adoptado el proceso de fresado de alto brillo, y los procesos de anodizado y cepillado hacen que el televisor esté lleno de moda y nitidez tecnológica.

Placa de aluminio
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Anodizado

En la mayoría de los casos, las piezas de aluminio no son adecuadas para galvanoplastia porque es muy fácil que las piezas de aluminio formen una película de óxido sobre el oxígeno, lo que afectará seriamente la fuerza de unión de la capa de galvanoplastia. Generalmente se utiliza el anodizado.
La anodización se refiere a la oxidación electroquímica de metales o aleaciones. Bajo condiciones específicas y la acción de una corriente aplicada, se forma una capa de película de óxido de aluminio en la superficie de la pieza, lo que mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la superficie de la pieza y mejora la resistencia a la corrosión.
Además, a través de la capacidad de adsorción de una gran cantidad de microporos en la fina película de óxido, la superficie de la pieza se puede colorear en varios colores hermosos y brillantes, enriqueciendo el rendimiento del color de la pieza y aumentando la belleza del producto.

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Hora de publicación: 05-sep-2024
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