El elemento de aleación principal de 5A06La aleación de aluminio es magnesio. Con buena resistencia a la corrosión y propiedades soldables, y también de moderado. Su excelente resistencia a la corrosión hace que la aleación de aluminio 5A06 se use ampliamente para fines marinos. Tales como barcos, así como automóviles, piezas de soldadura de aeronaves, metro y tren ligero, recipientes a presión (como camiones de tanques líquidos, camiones refrigerados, contenedores refrigerados), dispositivos de refrigeración, torres de TV, equipos de perforación, equipos de transporte, piezas de misiles, armadura, armadura , etc. Además, la aleación de aluminio 5A06 también utilizada en la industria de la construcción, el rendimiento del procesamiento en frío es bueno.

Método de procesamiento

Casting: la aleación de aluminio 5A06 se puede formar mediante fundición y fundición. Los accesorios generalmente se usan para hacer piezas con formas complejas o tamaños más grandes.

Extrusión: la extrusión se realiza calentando la aleación de aluminio a cierta temperatura, luego a través de la extrusión del moho en el proceso de forma deseado. 5A06 La aleación de aluminio se puede realizar mediante el proceso de extrusión en tuberías, perfiles y otros productos.

Forjado: para piezas que requieren mayor resistencia y mejores propiedades mecánicas, la aleación de aluminio 5A06 se puede procesar mediante forja. El proceso de forjado implica calentar el metal y dar forma a las herramientas.

Mecanizado: aunque la capacidad de mecanizado de 5A06La aleación de aluminio es relativamente pobre, se puede procesar con precisión al girar, fresar, perforar y otros métodos en condiciones apropiadas.

Soldadura: la aleación de aluminio 5A06 tiene buenas propiedades de soldadura, y puede conectarse mediante una variedad de métodos de soldadura como MIG (soldadura protectora de gas inerte metálico), TIG (soldadura de arco de argón de polo de tungsteno), etc.

Tratamiento térmico: aunque la aleación de aluminio 5A06 no puede fortalecerse mediante el tratamiento térmico, su rendimiento puede mejorarse mediante el tratamiento de solución sólida. Por ejemplo, el material se calienta a una temperatura específica para aumentar la resistencia.

Preparación de la superficie: para mejorar aún más la resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 5A06, su capacidad de protección de la superficie puede mejorarse mediante técnicas de tratamiento de superficie como la oxidación anódica y el recubrimiento.

Propiedad mecánica:

Resistencia a la tracción: generalmente entre 280 MPa y 330 MPa, dependiendo del estado de tratamiento térmico específico y la composición de la aleación.

Resistencia al rendimiento: la resistencia del material que comienza a producir deformación plástica después de la fuerza. La fuerza de rendimiento del 5A06La aleación de aluminio es típicamente entre120 MPa y 180 MPa.

ANTERGACIÓN: La deformabilidad del material durante el estiramiento, generalmente expresada como un porcentaje.5A06 La aleación de aluminio generalmente se extiende entre 10% y 20%.

Dureza: la capacidad del material para resistir la deformación de la superficie o la penetración. 5A06 La dureza de aleación de aluminio es típicamente de 60 a 80 hrb entre.

Resistencia a la flexión: la resistencia a la flexión es la resistencia a la flexión del material bajo carga de flexión. La resistencia a la flexión de la aleación de aluminio 5A06 es típicamente entre 200 MPa y 250 MPa.

Propiedad física:

Densidad: aproximadamente 2.73 g/centímetro cúbico. Ligero que muchos otros metales y aleaciones, por lo que tiene ventajas en escenarios de aplicación livianos.

Conductividad eléctrica: generalmente se usa para fabricar piezas y equipos que requieren una buena conductividad. Como el caparazón de los productos electrónicos.

Conductividad térmica: puede realizar efectivamente el calor, por lo que a menudo se usa en escenarios de aplicación con un buen rendimiento de disipación de calor, como el radiador de productos electrónicos.

Coeficiente de expansión térmica: la relación de los cambios de longitud o volumen de un material a un cambio de temperatura. El coeficiente de expansión de línea de la aleación de aluminio 5A06 es de aproximadamente 23.4 x 10 ^ -6/k. Esto significa que se expande a un cierto ritmo a medida que aumenta la temperatura, una propiedad que es importante cuando está diseñada para considerar el estrés y la deformación durante los cambios de temperatura.

Punto de fusión: aproximadamente 582 ℃ (1080 F). Esto significa una buena estabilidad en un entorno de alta temperatura.

Aquí hay algunas áreas de aplicación comunes:

Industria aeroespacial: a menudo se usa en piezas estructurales de aeronaves, fuselaje de aeronaves, haz de ala, carcasa de la nave espacial y otras partes, debido a su resistencia ligera, alta resistencia y buena corrosión.

Industria automotriz: generalmente se usa para fabricar la estructura del cuerpo, las puertas, el techo y otras piezas para mejorar la eficiencia ligera y de combustible del automóvil, y tiene un cierto rendimiento de seguridad de choque.

Ingeniería oceánica: debido a que la aleación 5A06 tiene una buena resistencia a la corrosión al agua de mar, se usa ampliamente en ingeniería marina para fabricar estructuras de barcos, plataformas marinas, equipos marinos, etc.

Campo de construcción: a menudo se usa en la fabricación de estructuras de edificios, puertas de aleación de aluminio y ventanas, paredes de cortinas, etc. Su peso ligero y resistencia a la corrosión lo hacen convertirse en un material importante en los edificios modernos.

Campo de transporte: también se usa ampliamente en la fabricación de vehículos ferroviarios, barcos, bicicletas y otros vehículos para mejorar el peso ligero y la durabilidad del transporte.