L'aliatge d'alumini 3003 es compon principalment d'alumini, manganès i altres impureses. L'alumini és el component principal, que representa més del 98%, i el contingut de manganès és d'aproximadament l'1%. Altres elements d'impureses com ara coure, ferro, silici, etc., tenen un contingut relativament baix. Com que conté element de manganès, l'aliatge 3003 té una bona resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, i pot mantenir l'acabat de la superfície i la brillantor durant molt de temps en un ambient humit, de manera que s'ha utilitzat àmpliament en l'entorn marí, com ara la construcció naval, la marina. construcció de plataformes i altres camps. En segon lloc,Aliatge d'alumini 3003té una alta resistència, tot i que l'aliatge 3003 conté un alt element de manganès, però la seva resistència encara és superior a l'alumini pur, de manera que en la necessitat d'alta resistència, com ara el camp aeroespacial, l'aliatge 3003 també s'ha utilitzat àmpliament, com la carcassa d'avions, peces del motor, etc. A més, com que l'aliatge 3003 conté elements de silici, té un millor processament, pot ser rentat profund, estirament, soldadura i altres processaments, de manera que s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació d'automòbils, enginyeria de la construcció i altres camps, com ara placa de carrosseria d'automòbil, tauler decoratiu de paret exterior de construcció, etc.

Rendiment de l'aliatge d'alumini 3003

1. Bona conformabilitat i soldabilitat

L'aliatge d'alumini 3003 té una bona conformabilitat i soldabilitat. Això es deu a les bones propietats plàstiques i mecàniques de l'alumini, de manera que es pot formar en diferents formes i mides mitjançant diversos mètodes de processament. A més, l'alumini es pot soldar fàcilment, es pot utilitzar en una varietat de tècniques de soldadura, com ara soldadura per arc d'argó, soldadura per resistència, soldadura làser, etc. Aquesta formabilitat i soldabilitat fan que l'aliatge d'alumini 3003 sigui el material preferit per a moltes aplicacions industrials. .

2. Bona resistència a la corrosió

L'aliatge d'alumini 3003 té una bona resistència a la corrosió. El propi alumini té una alta resistència a la corrosió i l'addició simultània de manganès millora la capacitat de l'alumini per resistir l'impacte del medi natural. L'addició de manganès també dóna a l'aliatge una resistència més alta, permetent que l'aliatge s'utilitzi en un entorn més difícil.

3.Baixa densitat

L'aliatge d'alumini 3003 té una densitat molt baixa, només hi havia 2,73 g / cm³ disponible. Això vol dir que l'aliatge és molt lleuger i es pot utilitzar en moltes aplicacions que requereixen materials lleugers. Per exemple, l'aliatge d'alumini 3003 es pot utilitzar per fer pes -Reducció de productes com ara avions, vaixells i automòbils. A més, la baixa densitat ajuda a reduir costos perquè es necessiten menys materials per fer el mateix producte.

4. Bona conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica

L'aliatge d'alumini 3003 també té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica. Per tant, és molt adequat per al seu ús en aparells elèctrics, cables i altres equips elèctrics. A més, l'aliatge d'alumini no provoca foc, per la qual cosa és inofensiu per a la seguretat contra incendis.

L'aliatge d'alumini 3003 a causa del seu bon rendiment, en una varietat de processos de processament tenen un rendiment excel·lent. A continuació es mostren els diferents mètodes de processament comuns de l'aliatge d'alumini 3003:

1. Extrusió: l'aliatge d'alumini 3003 és adequat per al processament d'extrusió, es pot obtenir mitjançant l'emmotllament per extrusió de diverses formes de secció de productes, com ara canonada, perfil, etc.

2.Fosa: tot i que el rendiment de fosa de l'aliatge d'alumini 3003 és general, encara es pot utilitzar en algunes formes senzilles de fosa, com ara peces, accessoris, etc.

3. Estirada en fred: el dibuix en fred és el mètode de processament de deformació de materials metàl·lics a través de la tensió del motlle, l'aliatge d'alumini 3003 és adequat per a l'emmotllament en fred, pot produir productes prims de petit diàmetre, com ara filferro, tub prima, etc.

4.Estampació: a causa de la seva bona plasticitat i rendiment de conformació, l'aliatge d'alumini 3003 és adequat per al processament d'estampació, es pot utilitzar per fer diverses formes de placa, coberta, closca, etc.

5. Soldadura:Aliatge d'alumini 3003es pot connectar mitjançant mètodes de soldadura habituals, com ara soldadura per arc d'argó, soldadura per resistència, etc., i es pot utilitzar per soldar en diverses formes de peces estructurals.

6.Tall: l'aliatge d'alumini 3003 es pot formar mitjançant el tall, inclòs el tall, el tall, el punxonat i altres mètodes comuns, es pot utilitzar per a la producció de diferents mides i formes de peces.

7. Flux profund: a causa de la seva bona ductilitat, l'aliatge d'alumini 3003 és adequat per al processament de flux profund, es pot utilitzar per fer bol, closca i altres peces de forma.

L'aliatge d'alumini 3003 pot estar en diferents estats durant el processament, els estats de processament comuns inclouen els següents:

1.Estat d'extinció: l'estat d'extinció de l'aliatge d'alumini 3003, després del tractament d'extinció, sol tenir una gran duresa i resistència, que és adequat per a aplicacions amb requisits d'alta resistència del material.

2.Estat de suavització: mitjançant el tractament amb solució sòlida i l'envelliment natural o el tractament d'envelliment artificial, l'aliatge d'alumini 3003 es pot canviar de l'estat d'extinció a l'estat de suavització, de manera que tingui una millor plasticitat i rendiment de processament.

3.Estat semidur: l'estat semidur és un estat entre l'estat d'extinció i l'estat de suavització, l'aliatge d'alumini 3003 en aquest estat té una duresa i plasticitat moderades, adequat per a alguns requisits de força i forma del material.

4.Estat de recuit: escalfant-se a una temperatura determinada després d'un refredament lent, l'aliatge d'alumini 3003 pot estar en estat de recuit, en aquest moment el material té una bona plasticitat i duresa, adequat per a alguns processos de processament amb alts requisits sobre la forma del material.

5.Estat d'enduriment del processament en fred: després del processament en fred de l'aliatge d'alumini 3003 s'endureix, en aquest moment la resistència del material augmenta, però la plasticitat es redueix, adequada per a la fabricació de peces que requereixen una major resistència.

L'aliatge d'alumini 3003 s'ha utilitzat àmpliament en molts camps a causa de les seves bones característiques.

1.Embalatge d'aliments: com que l'aliatge d'alumini 3003 té una bona resistència a la corrosió i treballabilitat, sovint s'utilitza per fer caixes d'envasament d'aliments, llaunes, etc.

2.Pipes i contenidors: la resistència a la corrosió i les propietats de soldaduraAliatge d'alumini 3003fan que sigui materials ideals per a la fabricació de canonades i contenidors, com ara canonades d'aire condicionat, dipòsits d'emmagatzematge, etc.

3.Materials de decoració: l'aliatge d'alumini 3003 pot obtenir diferents colors i textures mitjançant el tractament superficial, per la qual cosa s'utilitza sovint en materials de decoració d'interiors, com ara sostre, panells de paret, etc.

4. Productes electrònics: l'aliatge d'alumini 3003 té una conductivitat tèrmica excel·lent, sovint s'utilitza en la producció de dissipador de calor, radiador i altres productes electrònics dels components de dissipació de calor.

5.Peces d'automòbils: l'aliatge d'alumini 3003 té una bona resistència i duresa, adequat per a la fabricació de peces d'automòbil, com ara placa de carrosseria, portes, etc.

En general, l'aliatge d'alumini 3003 és un material excel·lent amb bona resistència a la corrosió, alta resistència i bona capacitat de mecanitzat, que s'ha utilitzat àmpliament en molts camps. Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i el progrés de l'enginyeria, crec que l'aliatge d'alumini 3003 tindrà una perspectiva de desenvolupament més àmplia en el futur.