2024 L'aliatge d'alumini és aalumini d'alta resistència,pertanyent a Al-Cu-Mg. S'utilitza principalment per a la producció de diverses peces i components d'alta càrrega, pot ser un reforç del tractament tèrmic. Condicions d'extinció moderada i rígida, bona soldadura per punts. La tendència a formar esquerdes intercristal·lines en la soldadura amb gas, les seves bones propietats de tall després de l'enduriment i l'enduriment en fred. Baix tall després del recuit, baixa resistència a la corrosió. Tractament d'anodització i pintura o capa d'alumini per millorar la seva resistència a la corrosió, que s'utilitza principalment per fer una varietat de peces i components d'alta càrrega (però sense incloure peces de forja de segells), com ara peces d'esquelet d'avions, pell, marc, costelles d'ala, bigues d'ala, reblons. i altres parts de treball.
2024 Propietats mecàniques de l'aliatge d'alumini:
Conductivitat de 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Densitat (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Resistència a la tracció (MPa) - - - 472
Límit de fluència (MPa) - - - 325
Duresa (500 kg força bola 10 mm) - - - 120
Taxa d'allargament (1,6 mm (1/16 polzada) de gruix) - - - 10
Tensió de cisalla gran (MPa) - - - 285
2024 Ús típic d'aliatge d'alumini
Parts estructurals de l'aeronau: Per la seva alta resistència i bones propietats de fatigaL'aliatge d'alumini 2024 s'utilitza àmpliament en la fabricació de biga d'ala d'avions, costelles d'ala, pell del fuselatge i altres components estructurals.
Parts estructurals del míssil: el mateix s'aplica a la carcassa del míssil i altres components estructurals.
Peces d'automòbil: per a la fabricació de peces d'automòbil amb requisits d'alta resistència, com ara marc, suport, etc.
Vehicles de trànsit ferroviari: com ara vagons de metro, vagons d'alta velocitat, etc. per reduir el pes i millorar l'eficiència energètica.
Construcció naval: per a la fabricació de components com ara estructures de casc, cobertes, especialment on es requereix una alta resistència a la corrosió i un pes lleuger.
Equipament militar: fabricació de peces estructurals d'avions militars, helicòpters, vehicles blindats i altres equipaments militars.
Marc de bicicleta de gamma alta: l'aliatge d'alumini 2024 s'utilitza per fer el marc de bicicletes d'alt rendiment a causa de les seves característiques lleugeres i d'alta resistència.
Instal·lació comercial: S'utilitza per fabricar peces estructurals i peces de suport en diversos equips industrials, especialment en aplicacions que necessiten suportar grans càrregues.
Indústria de la construcció: s'utilitza com a materials estructurals de construcció, en alguns casos pot substituir l'acer o altres materials, especialment en aplicacions sensibles al pes.
Altres articles esportius: com ara pals de golf, bastons d'esquí, etc.
2024 Procés de processament d'aliatge d'alumini:
Tractament tèrmic
Tractament sòlid (recuit): escalfeu el material a una determinada temperatura (normalment de 480 C a 500 C), mantingueu-lo ràpidament durant un temps (refrigerat per aigua o refrigerat per oli),tel seu procés pot millorar la plasticitatdel material i facilitar-ne el processament posterior.
Enduriment per envelliment: escalfament llarg a temperatures més baixes (generalment de 120 a 150 C), per augmentar encara més la intensitat, segons les diferents condicions d'envelliment, es poden obtenir diferents nivells de duresa i resistència.
Formant
Formació per extrusió: l'aliatge d'alumini s'esprem a través del motlle a alta temperatura i alta pressió per formar la forma desitjada. L'aliatge d'alumini 2024 és adequat per fer canonades, barres, etc.
Formació de punxons: utilitzant una premsa per rentar la placa o la canonada a la forma desitjada, adequat per fer peces de formes complexes.
Forja: Forjar l'aliatge d'alumini en la forma desitjada amb martell o premsa, Apte per a la fabricació de peces estructurals grans.
Treball de màquina
Tornera: Ús d'un torn per mecanitzar peces cilíndriques.
Fresat: tall del material amb una fresadora, apta per mecanitzar plànols o peces de formes complexes.
Trepant: Per fer forats al material.
Tapping: processar rosques en forats prèviament perforats.
Tractament superficial
Oxidació anòdica: es forma una pel·lícula d'òxid densa a la superfície del material mitjançant una reacció electroquímica per millorar la resistència a la corrosió i al desgast del material.
Capa de pintura: apliqueu la capa protectora a la superfície del material ruixant per millorar la seva resistència a la corrosió.
Polit: elimina la rugositat de la superfície del material i millora la brillantor i la suavitat de la superfície.
Hora de publicació: 11-octubre-2024