Като водещ доставчик на първокласни алуминиеви материали иуслуги за прецизна CNC обработка, Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. е специализирана в доставката на високоефективни алуминиеви сплави, оптимизирани за CNC фрезоване, струговане и обработка. Независимо дали имате нужда от леки компоненти със сложна геометрия или от високоякостни части за взискателни индустрии, нашият опит в избора на сплави и машинната обработка гарантира несравнима прецизност и надеждност.

1. Ключови алуминиеви сплави за CNC обработка

CNC обработката изисква сплави, които балансират обработваемост, размерна стабилност, повърхностна обработка и механични свойства. По-долу са най-широко използваните алуминиеви серии и техните уникални предимства:

а. Алуминий серия 6000 (6061, 6063)

Състав на сърцевината: Силиций (Si) и магнезий (Mg) като основни легиращи елементи (напр. 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Обработваемост: Отлично образуване на стружка и ниски сили на рязане, идеални за високоскоростни CNC операции. Гладка повърхност (Ra ≤ 1.6μm), постижима без обширна последваща обработка.

Механични свойства: Умерена якост (UTS: 260–310 MPa при отпускане T6), добра устойчивост на корозия и заваряемост. Подлежи на термична обработка (отпускане T4/T6) за повишена твърдост и структурна цялост.

Типични приложения: скоби за аерокосмическа индустрия, автомобилни компоненти, роботизирани части и алуминиеви екструдирани профили.

Защо да изберете нас: Предлагаме алуминиеви плочи/пръти 6061-T6/T651 с строги размерни допуски (±0,01 мм), готови за високопрецизно CNC фрезоване.

б. Алуминий серия 7000 (7075)

Състав на сърцевината: Цинк (Zn) като основен укрепващ елемент, с Mg и Cu (напр. 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Обработваемост: По-високата твърдост от серия 6000 изисква карбидни или PCD инструменти, но предлага превъзходна прецизност на рязане за сложни форми. Отлична устойчивост на деформация по време на тежка машинна обработка.

Механични свойства: Ултрависока якост (UTS: до 572 MPa при състояние T651), което го прави по-здрав от много стомани, като същевременно остава лек. Висока устойчивост на умора, критична за аерокосмическите и високонатоварени индустриални приложения.

Типични приложения: Структурни части на самолети (напр. компоненти на крила), шасита за моторни спортове и прецизни форми.

Нашето предимство: Висококачествени алуминиеви пръти/плочи 7075-T651 с отгряване с облекчаване на напрежението, минимизиращо деформацията, предизвикана от машинна обработка.

около 2000 серия алуминий (2024)

Състав на сърцевината: Медна (Cu) основа с Mg/Mn (напр. 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Обработваемост: Добра обработваемост (особено в отгрято състояние) за CNC струговане и фрезоване, въпреки че по-твърдите условия (T8) изискват здрава инструментална екипировка. Способност за постигане на строги допуски за компоненти от аерокосмически клас.

Механични свойства: Висока якост (UTS: 470–485 MPa при състояние T351) и отлична устойчивост на умора. Термообработваем за оптимизирана твърдост при приложения, носещи товари.

Типично приложение: лонжерони на крила на самолети, части за колесници и високопроизводителни механични компоненти.

г. Алуминий серия 5000 (5052, 5083)

Състав на ядрото: Богат на магнезий (Mg) (напр. 5052: 2,5% Mg).

Обработваемост: Мека и пластична, идеална заCNC формоване и огъване безнапукване. Отлично повърхностно покритие за декоративни или чувствителни към корозия части.

Механични свойства: Умерена якост с изключителна устойчивост на корозия (идеален за морска или външна среда). Не се поддава на термична обработка, но втвърдяването повишава издръжливостта.

Типично приложение: Корпуси на лодки, химическо оборудване и декоративни компоненти, обработени с ЦПУ.

Нашата оферта: Алуминиеви плочи 2024-T351, сертифицирани по аерокосмически стандарти (напр. AMS 4042).

2. Предимства на CNC обработката на алуминиеви сплави

а. Свойства на материала, оптимизирани за прецизност

Ниска плътност: 2,7 g/cm³ (1/3 от теглото на стоманата), което намалява инерцията за по-бърза обработка и по-леки крайни продукти.

Топлопроводимост: Високото разсейване на топлината минимизира износването на инструмента и термичната деформация по време на високоскоростно рязане.

Изотропно поведение: Еднородни механични свойства във всички посоки, осигуряващи постоянни резултати от обработката.

б. Ефективност на машинната обработка и рентабилност

Високи скорости на рязане: Алуминият позволява скорости на подаване до 5000 мм/мин (в зависимост от сплавта), което намалява времето за цикъл.

Съвместимост на инструментите: Съвместим с карбидни, HSS и PCD инструменти, предлагащ гъвкавост за груба и довършителна обработка.

Контрол на стружките: Ковките сплави като 6061 произвеждат непрекъснати стружки, докато леснообработваемите марки (напр. 6061 с добавено Pb/Bi) генерират чупливи стружки за автоматизирана обработка.

в. Гъвкавост при последваща обработка

Повърхностна обработка: Анодиране, прахово боядисване, галванично покритие или дробоструене за подобряване на естетиката и устойчивостта на корозия.

Термична обработка: Специално отпускане (напр. T6) за постигане на целевата твърдост и облекчаване на напрежението след обработка.

3. CNC решения за обработка на алуминий на Shanghai Miandi

Възползвайте се от нашите цялостни възможности, за да трансформирате алуминиевите сплави в прецизни компоненти:

а. Материално снабдяване

Пълна серия алуминиеви сплави: 6061, 7075, 2024, 5052 в плочи, пръти, тръби и персонализирани екструдирани профили, доставяни от сертифицирани заводи.

Опции за темпериране: отгрявано (O), обработено с разтвор (T4), състарено (T6) и освободено от напрежение (T651), за да се отговорят на изискванията за машинна обработка и производителност.

б. Услуги за прецизно CNC машиностроене

Възможности за машинна обработка:

3/4/5-осно CNC фрезоване за сложни геометрии (напр. аерокосмически скоби, медицински изделия).

CNC струговане за валове, главини и цилиндрични части (толеранс: ±0,005 мм).

Швейцарска обработка за микропрецизни компоненти (диаметър: 0,5–20 мм).

Спомагателен процес: Пробиване, нарязване на резба, нарязване на резба, протягане и EDM за сложни елементи.

в. Осигуряване на качеството

Сертифициран по ISO 9001:2015: Строга проверка на химичния състав на материалите, механичните свойства и точността на размерите (CMM/оптично измерване).

DFM поддръжка: Безплатна консултация за проектиране за машинна обработка, за да се оптимизира геометрията на детайлите за по-ниски разходи и по-висока ефективност.

г. Персонализация и мащабируемост

От вземане на проби от малки партиди до производство с голям обем, с бърз срок на изпълнение (7–10 дни за прототипи).

Съответствие с индустрията: Материали, сертифицирани по стандартите ASTM, AMS, GB или ISO, с документация за проследяване за клиенти от аерокосмическата и автомобилната индустрия.

4. Защо да изберете алуминий за CNC обработка?

Баланс тегло-здравина: Идеален за приложения, където лекият дизайн е от решаващо значение (напр. аерокосмическа индустрия, дронове).

Рентабилност: По-ниски разходи за материали и обработка в сравнение с титан или стомана, с отлична рециклируемост.

Свобода на дизайна: Сложни форми, тънки стени и строги допуски, постижими с модерно CNC оборудване.

Свържете се с Шанхай Мианди днес за персонализирани услугиCNC обработващи решения с висококачествени алуминиеви сплавиНезависимо дали имате нужда от единичен прототип или от масово произвеждани компоненти, нашият опит в избора на сплави, прецизността на обработката и контрола на качеството гарантира успеха на вашия проект.

Шанхай Мианди Метални Продукти Ко., ООД – Прецизност във всяко рязане.