2024 г. Алюмініевы сплаў - гэтаАлюміній высокай трываласці,прыналежнасць да аль-ку-мг. У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці розных частак і кампанентаў з высокай нагрузкай, можа быць арматурай цеплавой апрацоўкі. Умераныя ўмовы тушэння і цвёрдага тушэння, добрая пляма зваркі. Тэндэнцыя да фарміравання міжкрышталічных расколін у газавай зварцы, яго добрыя ўласцівасці рэзкі пасля тушэння і халоднага цвярдзення. Нізкая рэзанне пасля адпалу, нізкая каразійная ўстойлівасць. Анадызацыя лячэння і афарбоўкі альбо алюмініевага пласта для паляпшэння яго каразійнай устойлівасці, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу розных дэталяў і кампанентаў з высокай нагрузкай (але не ў тым ліку дэталяў падробкі штампаў), такіх як дэталі шкілета самалёта, скура, рамка, рэбры крыла, прамяні крыла, заклёпкі і іншыя працоўныя часткі.
2024 Механічныя ўласцівасці алюмініевага сплаву:
Праводнасць 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Шчыльнасць (20 ℃) (г/см3) - - - 2,78
Трываласць на расцяжэнне (MPA) - - - 472
Трываласць выхаду (MPA) - - - 325
Цвёрдасць (500 кг сілы 10 -мм мяч) - - - 120
Хуткасць падаўжэння (таўшчыня 1/16in)) - - - 10
Вялікі напружанне зруху (MPA) - - - 285
2024 Тыповае выкарыстанне алюмініевага сплаву
Структурныя дэталі самалёта: з -за яго высокая трываласць і добрыя ўласцівасці стомленасці.
Ракетныя структурныя дэталі: тое ж самае тычыцца ракетнай абалонкі і іншых структурных кампанентаў.
Аўтаматычная частка: для вырабу аўтазапчастак з высокімі патрабаваннямі да трываласці, такіх як кадра, кранштэйн і г.д.
Аўтамабілі чыгуначнага транзіту: напрыклад, вагоны ў метро, хуткасныя чыгуначныя вагоны і г.д., каб паменшыць вагу і павысіць энергаэфектыўнасць.
Суднабудаванне: для вытворчых кампанентаў, такіх як структуры корпуса, палубы, асабліва там, дзе патрабуецца высокая каразійная ўстойлівасць і лёгкая вага.
Ваенная тэхніка: Вытворчасць структурных частак ваенных самалётаў, верталётаў, бранятанкі і іншай ваеннай тэхнікі.
Высокакласны веласіпедны рамку: 2024 г. Алюмініевы сплаў выкарыстоўваецца для вырабу рамы высокапрадукцыйных веласіпедаў з-за яго лёгкіх і высокіх характарыстык трываласці.
Камерцыйная ўстаноўка: яна выкарыстоўваецца для вырабу структурных дэталяў і падтрымкі дэталяў у розных прамысловых абсталяваннях, асабліва ў дадатках, якія павінны супрацьстаяць вялікім нагрузкам.
Будаўнічая галіна: выкарыстоўваецца ў якасці будаўніцтва канструкцыйных матэрыялаў, у некаторых выпадках можа замяніць сталёвыя ці іншыя матэрыялы, асабліва ў залежнасці ад вагі.
Іншыя спартыўныя тавары: напрыклад, гольф -клубы, лыжныя слупы і гэтак далей.






2024 г. Працэс апрацоўкі алюмініевага сплаву:
Тэрмічная апрацоўка
Суцэльнае лячэнне (адпал): нагрэйце матэрыял да пэўнай тэмпературы (звычайна 480 С да 500 С), захоўвайце хутка на працягу некаторага часу (астуджаецца вадой або астуджаным алеем),tЯго працэс можа палепшыць пластычнасцьматэрыялу і палегчыць наступную апрацоўку.
Зацвярдзенне ўзросту: даўні нагрэў пры больш нізкіх тэмпературах (звычайна ад 120 да 150 С), каб далей павялічыць інтэнсіўнасць, у залежнасці ад розных умоў старэння можна атрымаць розныя ўзроўні цвёрдасці і трываласці.
Фарміраванне
Утварэнне экструзіі: алюмініевы сплаў выціскаецца праз форму пры высокай тэмпературы і высокім ціску, утвараючы патрэбную форму. 2024 г. Алюмініевы сплаў падыходзіць для вырабу труб, брускоў і г.д.
Утварэнне ўдару: Выкарыстанне націску для прамывання пласціны або трубы ў патрэбную форму, прыдатную для вырабу частак складаных формаў.
Forge: Падкідваючы алюмініевы сплаў у патрэбную форму малатком або націскам, прыдатны для вырабу вялікіх канструкцыйных дэталяў.
Машына праца
Тэрры: Выкарыстанне такарнага станка для апрацоўкі цыліндрычных дэталяў.
Фрэзерванне: разразанне матэрыялу з фрэзернай машынай, прыдатнай для апрацоўкі плоскасцей або дэталяў са складанымі формамі.
Свердзер: для свідравання адтулін у матэрыяле.
Націсканне: апрацоўка нітак у адтулінах папярэдняга прарыву.
Лячэнне паверхні
Аноднае акісленне: на паверхні матэрыялу ўтвараецца шчыльная аксідная плёнка з дапамогай электрахімічнай рэакцыі на павышэнне ўстойлівасці да карозіі і зносу матэрыялу.
Фарба-пакрыццё: Вырабіце ахоўны пласт на паверхню матэрыялу, апырскваючы, каб павысіць яго карозію.
Паліроўка: Зніміце шурпатасць паверхні матэрыялу і палепшыце бляск паверхні і гладкасць.
Час паведамлення: кастрычнік-11-2024