2024 Alüminium ərintisi performans tətbiqi diapazonu və emal texnologiyası

2024 Alüminium ərintisi ayüksək güclü alüminium,Al-Cu-Mg-ə aiddir. Əsasən müxtəlif yüksək yük hissələrinin və komponentlərinin istehsalı üçün istifadə olunur, istilik müalicəsinin gücləndirilməsi ola bilər. Orta söndürmə və sərt söndürmə şəraiti, yaxşı nöqtə qaynağı. Qaz qaynaqında kristallararası çatların əmələ gəlməsi tendensiyası, söndürmə və soyuq sərtləşmədən sonra yaxşı kəsmə xüsusiyyətləri. Yuvlamadan sonra aşağı kəsmə, aşağı korroziya müqaviməti. Təyyarə skeleti hissələri, dəri, çərçivə, qanad qabırğaları, qanad şüaları, pərçimlər kimi müxtəlif yüksək yüklü hissələri və komponentləri (lakin ştamp döymə hissələri daxil deyil) hazırlamaq üçün istifadə edilən korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün anodizasiya müalicəsi və rəngləmə və ya alüminium təbəqəsi və digər iş hissələri.

2024 Alüminium ərintinin mexaniki xüsusiyyətləri:

Keçiricilik 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)

Sıxlıq (20℃) (q/sm3) - - - 2,78

Dartma gücü (MPa) - - - 472

Çıxış gücü (MPa) - - - 325

Sərtlik (500kq güc 10mm top) - - - 120

Uzatma dərəcəsi (1,6 mm (1/16 düym) qalınlıq) - - - 10

Böyük kəsmə gərginliyi (MPa) - - - 285

2024 Alüminium ərintinin tipik istifadəsi

Təyyarənin konstruktiv hissələri: Onun sayəsində yüksək gücü və yaxşı yorğunluq xüsusiyyətləri, 2024 alüminium ərintisi təyyarənin qanad şüası, qanad qabırğaları, gövdə dərisi və digər struktur komponentlərinin istehsalında geniş istifadə olunur.

Raketin struktur hissələri: Eyni şey raket mərmisinə və digər struktur komponentlərinə də aiddir.

Avtomobil hissələri: Karkas, mötərizə və s. kimi yüksək güc tələbləri olan avtomobil hissələrinin istehsalı üçün.

Dəmir yolu tranzit nəqliyyat vasitələri: Ağırlığını azaltmaq və enerji səmərəliliyini artırmaq üçün metro vaqonları, yüksək sürətli dəmir yolu vaqonları və s.

Gəmiqayırma: Xüsusilə yüksək korroziyaya davamlılıq və yüngüllük tələb olunduğu yerlərdə gövdə strukturları, göyərtələr kimi komponentlərin istehsalı üçün.

Hərbi texnika: Hərbi təyyarələrin, helikopterlərin, zirehli texnikanın və digər hərbi texnikanın konstruktiv hissələrinin istehsalı.

Yüksək səviyyəli velosiped çərçivəsi: 2024 alüminium ərintisi yüngül və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə görə yüksək performanslı velosipedlərin çərçivəsini hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Ticarət quraşdırma: Müxtəlif sənaye avadanlıqlarında, xüsusən də böyük yüklərə tab gətirmək lazım olan tətbiqlərdə struktur hissələri və dəstəkləyici hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

Tikinti sənayesi: Tikinti struktur materialları kimi istifadə olunur, bəzi hallarda polad və ya digər materialları əvəz edə bilər, xüsusən çəkiyə həssas tətbiqlərdə.

Digər idman malları: Qolf klubları, xizək dirəkləri və s.

Alüminium ərintisi
Alüminium ərintisi
yük gəmisi
913855609_12399766
Dəmir yolu
Raketatar

2024 Alüminium ərintisi emalı prosesi:

İstilik müalicəsi

Bərk emalı (tavlama): Materialı müəyyən bir temperatura qədər qızdırın (adətən 480 C-dən 500 C-ə qədər), bir müddət tez saxlayın (su ilə soyudulmuş və ya yağla soyudulmuş),tonun prosesi plastikliyi yaxşılaşdıra bilərmaterialın və sonrakı emalını asanlaşdırın.

Yaşla sərtləşmə: Aşağı temperaturlarda uzun müddət isitmə (adətən 120 C-dən 150 C), İntensivliyi daha da artırmaq üçün, Müxtəlif yaşlanma şərtlərinə uyğun olaraq, müxtəlif sərtlik və möhkəmlik səviyyələri əldə edilə bilər.

formalaşdıran

Ekstruziya formalaşdırılması: Alüminium ərintisi istənilən formanı yaratmaq üçün yüksək temperaturda və yüksək təzyiqdə qəlibdən sıxılır. 2024 alüminium ərintisi borular, çubuqlar və s. istehsalı üçün uyğundur.

Zərbənin formalaşdırılması: boşqab və ya boruyu istədiyiniz formaya salmaq üçün presdən istifadə etməklə, Mürəkkəb formalı hissələri hazırlamaq üçün uyğundur.
döymə: Alüminium ərintinin çəkic və ya preslə istədiyiniz formaya gətirilməsi, Böyük konstruksiya hissələrinin istehsalı üçün uyğundur.

Maşın işi

Torna: Silindrik hissələrin emal edilməsi üçün torna dəzgahından istifadə.

Frezeleme: Təyyarələrin və ya mürəkkəb formalı hissələrin emal edilməsi üçün uyğun olan bir freze maşını ilə materialın kəsilməsi.

Qazma: Materialda deliklər açmaq üçün.

Taqqıltı: Əvvəlcədən qazma deliklərində ipləri emal edin.

Səthi müalicə

Anodik oksidləşmə: Materialın korroziyaya davamlılığını və aşınma müqavimətini artırmaq üçün elektrokimyəvi reaksiya vasitəsilə materialın səthində sıx bir oksid filmi meydana gəlir.

Boya qatı: Korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün materialın səthinə çiləmə üsulu ilə qoruyucu təbəqə tətbiq edin.

Cilalama: Material səthinin pürüzlülüyünü aradan qaldırın və səthin parlaqlığını və hamarlığını yaxşılaşdırın.


Göndərmə vaxtı: 11 oktyabr 2024-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!