6061鋁合金和6063鋁合金的化學組​​成，物理性能，加工特性和應用領域不同。6061鋁合金高強度，良好的機械性能，適用於航空航天，汽車和其他領域；6063鋁合金具有良好的可塑性和鍛造性，適合施工，裝飾工程和其他領域。選擇合適的類型以確保最佳性能和性能。6061和6063是兩種常見的鋁合金材料，在許多方面有所不同。兩種鋁合金將在下面進行全面分析。

化學組成

6061鋁合金是高強度鋁合金，主要含有矽（Si），鎂（Mg）和銅（CU）元素。它的化學成分的特徵是矽，鎂和銅的含量較高，具有0.40.8％的含量分別為0.81.2％和0.150.4％。該分佈比賦予6061鋁合金具有更高的強度和良好的機械性能。

相反，6063鋁合金具有較低量的矽，鎂和銅。矽含量範圍為0.20.6％，鎂含量為0.450.9％，銅含量不得超過0.1％。低矽，鎂和銅含量可提供6063鋁合金良好的可塑性和耐耐性，易於加工和形狀。

物理屬性 

由於化學成分的差異，6061和6063鋁合金的物理特性有所不同。

1.強度：由於鎂和銅元素的含量高6061鋁合金，其拉伸強度和屈服強度更高。它適用於需要更高強度和機械性能的應用方案，例如航空航天，汽車和運輸設備。

2.硬度：6061鋁合金硬度相對較高，適合於更高的硬度和耐磨性場合，例如軸承，齒輪和其他機械零件。而6063鋁合金的硬度相對較低，具有良好的可塑性和延展性。

3.抗腐蝕性：由於6061鋁合金的銅元素具有耐腐蝕性和抗氧化能力，因此其耐腐蝕性優於6063鋁合金。它適用於具有高腐蝕性要求的應用程序，例如海洋環境，化學工業等。

4.感電導率：6061鋁合金具有較高的導熱率，適用於電子設備，熱交換器和其他磁場的高熱量耗散要求。 6063鋁合金的導熱率相對較低，但其熱量耗散性能良好，適用於一般的散熱需求。

處理特徵

1.焊接性：6061鋁合金具有良好的焊接性，適用於各種焊接方法，例如MIG，TIG等。也可以焊接6063鋁合金，但由於其較高的矽含量，需要採取適當的焊接工藝測量降低熱開裂靈敏度。

2.切除處理：因為6061鋁合金很難，因此切割處理更加困難。 6063鋁合金相對較軟，易於切割。

3.冷彎曲和成型：6063鋁合金具有良好的可塑性和延展性，適用於各種冷彎曲和成型處理。儘管6061鋁合金也可以是冷彎曲和成型的，但由於其高強度，需要適當的加工設備和過程。

4.表面治療：兩者都可以氧化氧化，以提高耐腐蝕性和裝飾效果。陽極氧化後，可以呈現不同的顏色以滿足多樣化的外觀需求。

應用區

1.大型航天場：由於其高強度和出色的機械性能，6061鋁合金被廣泛用於生產航空航天場的結構零件和機械零件。例如，飛機框架，機身結構，起落架和其他關鍵部分。

2.提交的動力：在汽車製造中，6061鋁合金廣泛用於發動機零件，變速箱系統，車輪和其他零件。它的高強度和良好的機械性能為汽車提供了可靠的結構支持和耐用性。

3.建設和裝飾作品：由於其良好的可塑性和延展性且易於處理和形狀，因此通常用於建築和裝飾工程中。例如門窗框架，幕牆結構，顯示框架等。其外觀質量非常出色，可以滿足各種設計需求。

4.電子設備和輻射器：由於6061鋁合金具有較高的導熱率，因此適用於製造電子設備的散熱器和熱交換器。良好的散熱性能有助於確保電子設備的穩定運行並延長使用壽命。

5.Ship and Ocean Engineering：在造船和海洋工程領域，由於其船體結構和良好的耐腐蝕性，可以將6061鋁合金用於關鍵部件。它的高強度和耐腐蝕性可以為這些應用提供可靠的材料選擇。

總而言之，在其化學組成，物理性能，加工特性和應用領域的6061鋁合金和6063鋁合金之間存在一些差異。根據特定要求，選擇適當類型的鋁合金可以確保材料的最佳性能和使用效果。