Hợp kim nhôm CNCgia công là việc sử dụng các máy công cụ CNC để xử lý các bộ phận đồng thời sử dụng thông tin kỹ thuật số để điều khiển các bộ phận và dịch chuyển dụng cụ, các bộ phận nhôm chính, vỏ nhôm và các khía cạnh khác của quá trình xử lý. Do những năm gần đây, sự phát triển của điện thoại di động, máy tính, bộ sạc dự phòng, phụ tùng ô tô, các yêu cầu nâng cao độ chính xác xử lý của các bộ phận bằng nhôm, nhưng từ phía bên kia của bước nhảy vọt về kết cấu công nghệ xử lý CNC bằng hợp kim nhôm, để đạt được sản xuất hợp kim nhôm với số lượng lớn, độ chính xác cao. Dưới đây là để bạn nói về những ưu điểm của việc gia công CNC hợp kim nhôm.

Nguyên lý gia công hợp kim nhôm CNC

Nguyên lý gia công CNC bằng hợp kim nhôm là sử dụng hệ thống điều khiển tự động để cài đặt bộ điều khiển lệnh quy trình chương trình kỹ thuật số Máy công cụ CNC mang tự động khởi động và dừng, thay đổi và thay đổi tốc độ có thể được chọn và theo lưỡi CNC để thay đổi lượng cấp liệu và bước đi theo dõi để hoàn thành quá trình xử lý trọn đời của các chuyển động phụ trợ khác nhau.

Ưu điểm của gia công CNC hợp kim nhôm

Gia công CNC hợp kim nhôm có thể giảm tổng số dụng cụ với số lượng lớn, kiểu sản xuất và gia công các bộ phận phức tạp, chỉ cần thay đổi quy trình gia công.

Gia công CNC hợp kim nhôm tương đối ổn định, sẽ không để sai lệch xử lý nhân tạo, dẫn đến mỗi hợp kim nhôm là khác nhau và thậm chí là các sản phẩm bị lỗi.

Hợp kim nhôm CNCquá trình xử lý có thể tạo ra các bộ phận nhôm phức tạp và thậm chí có thể tạo ra các bộ phận gia công sản xuất. Cũng có thể sản xuất nhiều loại giống, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm chi phí lao động, có thể đạt được nhiều loại sản xuất cùng một lúc.

Sự khác biệt giữa công nghệ truyền thống và gia công CNC là gì, ưu điểm ở đâu?

Chúng tôi biết các đặc điểm của gia công cơ khí truyền thống, nói chung là vận hành thủ công của máy công cụ thông thường, gia công cần sử dụng thao tác thủ công, lắc tay cầm cơ khí để làm cho dụng cụ cắt kim loại hoàn thành mục tiêu gia công. Trong quá trình vận hành, bạn cần phải dựa vào mắt bằng thước cặp và các dụng cụ khác để đo vị trí lỗ gia công của sản phẩm thì độ chính xác của sản phẩm gia công không cao. Đặc biệt khi vị trí lỗ sản phẩm, độ chính xác cao khó đạt tiêu chuẩn. Và việc sử dụngTrung tâm gia công CNC không giống nhau,nó là một công cụ máy tự động điều khiển lập trình. Thông qua hệ thống điều khiển lập trình có thể xử lý và điều khiển một cách hợp lý chương trình hướng dẫn mã hóa và ký hiệu, thông qua giải mã máy tính, theo hành động được thiết kế, thông qua công cụ cắt các sản phẩm nhôm định hình, xử lý trống thành bán -bộ phận hoàn thiện. Thông qua các sản phẩm gia công trung tâm gia công CNC, độ chính xác cao có thể đạt tới 0,01 mm. Không chỉ có độ chính xác cao mà còn có thể được lập trình tùy ý để loại bỏ những phần không cần thiết, khoan, khai thác, phay rãnh, cắt, v.v., có thể được hoàn thành trong một bước.